Cristalizator de fulg pentru animale de companie/resturi

PET FLAKE/DESCHIURI DE DEZUMATE CRISTALLIVER Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Reprocesarea fulgilor din extruder reduce IV-ul din cauza hidrolizei I prezența apei și de aceea se usucă la un nivel de uscare omogen cu sistemul nostru IRD poate limita această reducere. În plus, rășina nu este galbenă, deoarece timpul de uscare este redus (Timpul de uscare are nevoie doar de 15-20 de minute, umiditatea finală poate fi≤ 50 ppm, consum de energie mai mic de 60W/kg/h), și forfecarea în extruder este, de asemenea, redusă, deoarece materialul preîncălzit intră în extruder la temperatura constantă ”

Densitatea în vrac a fulgilor după IRD: va crește cu 15-20%
Umiditatea finală: ≤30 ppm
Viscozitate: Limitarea degradării hidrolitice a vâscozității.

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Eșantion de aplicație

Materii prime	Fulke reciclat pentru animale de companie/ foaie de companie deșeuri/ resturi de preforme pentru animale de companie
Folosind mașină	LDHW-600*1000
Set de temperatură de uscare și cristalizat	180-200 ℃ poate fi reglabil prin proprietatea RAWMaterial
Set de timp cristalizat	20 de minute
Material final	Resturi de animale de companie cristalizate și uscate șiUmiditatea finală poate fi de aproximativ 30 ppm

Cum să lucrezi

Hrănire/încărcare

Procesarea uscată și a cristalizării

Descărcare

>> La prima etapă, singura țintă este încălzirea materialului la o temperatură prestabilită.
Adoptați o viteză relativ lentă de rotire a tamburului, puterea lămpilor cu infraroșu a uscătorului va fi la un nivel mai înalt, atunci peletele pentru animale de companie vor avea o încălzire rapidă până când temperatura va crește la temperatura prestabilită.

>> Pasul de uscare și cristalizare
Odată ce materialul va ajunge la temperatură, viteza tamburului va fi crescută la o viteză de rotire mult mai mare pentru a evita aglomerarea materialului. În același timp, puterea lămpilor cu infraroșu va fi crescută din nou pentru a termina uscarea. Apoi, viteza de rotire a tamburului va fi încetinită din nou. În mod normal, procesul de uscare se va termina după 15-20 de minute. (Timpul exact depinde de proprietatea materialului)

>> După terminarea procesării uscării, tamburul IR va descărca automat materialul și va reumple tamburul pentru următorul ciclu.
Reumplerea automată, precum și toți parametrii relevanți pentru diferitele rampe de temperatură sunt complet integrate în controlul ecranului tactil de ultimă generație. Odată ce se găsesc parametri și profiluri de temperatură pentru un material specific, setările tezelor pot fi salvate ca rețete în sistemul de control.

Avantajul nostru

În mod normal, fulgi de sticlă pentru animale de companie sau resturi de foi cu un nivel inițial de umiditate de până la 10000-13000 ppm. Fulgi de sticlă pentru animale de companie sau resturi de foi (virgină sau mixtă) vor fi recristalizate în uscător de cristal cu infraroșu în 20 de minute, temperatura de uscare va fi de 150-180 ℃ și uscată la 50-70 ppm, apoi alimentate cu un sistem de extrudare cu șurub unic pentru procesarea ulterioară

● Limitarea degradării hidrolitice a vâscozității.
● Prevenirea creșterii nivelului AA pentru materialele cu contactul alimentar
● Creșterea capacității liniei de producție până la 50%
● Îmbunătățirea și creșterea calității produsului- Conținut de umiditate de intrare egală și repetabilă a materialului

● Până la 60% mai puțin consum de energie decât sistemul de uscare convențional

● Fără segregarea produselor cu densități diferite în vrac

● Temperatură independentă și set de timp de uscare

● Material ușor curat și schimbare

● pornire instantanee și închidere mai rapidă

● Cristalizare uniformă

● Fără peleți care se aglomerează și se lipesc

● Tratament cu atenție materiale

Tabel de comparație

Articol	Uscător IRD	Uscător convențional
Mediu de transfer	Nici unul	Aer cald
Transfer de căldură	Atât în interiorul cât și în exterior particule împreună.	Din exterior la particulă interioară treptat.
Energie	Economisiți cel puțin 20 ~ 50% energie în comparație cu uscătorul tradițional.	Consumă multă energie.
Timp de procesare	1. Cristalizare și uscare: sunt procesate simultan în aproximativ 8 ~ 15 minute. 2.. Uscare și cristalizare la un moment dat	1. Cristalizare: aproximativ 30 ~ 60 minute. 2. uscare: aproximativ 4 ~ 6 ore.
HIDURECONTENT	1. sub 50-70 ppm după procesarea IRD.	1. Petreceți 30 ~ 60 minute pentru a schimba mai întâi animalul de companie amorf în animalul de companie cristalizat. 2. sub 200 ppm după aproximativ 4 ore prelucrate dezumidificator. 3. sub 50 ppm după aproximativ 6 ore procesate de deumidificator.
Perioada de graţie	20 de minute	Mai mult de 6 ore.
Schimbarea materială	1.. Easy & mai rapid. 2. Există doar 1 ~ 1,5 ori capacitate de consum pe oră pe oră în buncărul tampon.	1. dificil și încet. 2. Există de 5 ~ 7 ori capacitate de consum pe oră pe oră în cristalizator și buncăr.
Operație	Simplu --- de Siemens Plc Control	Este dificil, cum ar fi să pună un animal de companie puțin cristalizat în cristalizator la începerea funcționării.
Întreţinere	1. Simplu. 2. Costul de întreținere mai mic.	1. dificil. 2. Cost de întreținere mai mare.

Fotografii de mașină

Testare fără materiale

Inginer cu experiență va face testul. Angajații dvs. sunt invitați cordial să participe la traseele noastre comune. Astfel, aveți atât posibilitatea de a contribui activ, cât și de oportunitatea de a vedea efectiv produsele noastre în funcțiune.

Instalarea mașinii

>> Furnizați inginer cu experiență în fabrica dvs. pentru a ajuta instalarea și testul de materiale în funcțiune

>> Adoptați mufa de aviație, nu este nevoie să conectați firul electric în timp ce clientul primește mașina în fabrica sa. Pentru a simplifica etapa de instalare

>> Furnizați videoclipul de operare pentru ghid de instalare și rulare

>> asistență pe serviciu