Polyester Masterbatch Cristalizator Uscător
Eșantion de aplicație
| Materii prime | Polyester/Pet Bright Masterbatch (Masterbatch de culoare strălucitoare: poliester s-a rotit din chipsuri de poliester cu un conținut de TiO2 de mai puțin sau egal cu 0,1%. Este unul dintre soiurile convenționale de poliester. Indicele de calitate al feliilor este același cu cel al poliesterului semi-drogat și al poliesterului complet. va fi produs sub expunere la lumină.) |  |
| Folosind mașină | LDHW-1200*1000 |  |
| Set de temperatură de cristalizare | 95 ℃ Prima zonă; 130 ℃ a doua zonă, 150 ℃ a treia zonă | |
| Set de timp de uscare | 25 de minute | |
| Produs final | Masterbatch de poliester uscat și cristalizat Fără aglomerație, fără peleți care se lipesc |  |
Cum să lucrezi
>> La prima etapă, singura țintă este încălzirea materialului la o temperatură prestabilită.
Adoptați o viteză relativ lentă de rotire a tamburului, puterea lămpilor cu infraroșu a uscătorului va fi la un nivel mai înalt, atunci peletele pentru animale de companie vor avea o încălzire rapidă până când temperatura va crește la temperatura prestabilită.
>> pas de uscare
Odată ce materialul va ajunge la temperatură, viteza tamburului va fi crescută la o viteză de rotire mult mai mare pentru a evita aglomerarea materialului. În același timp, puterea lămpilor cu infraroșu va fi crescută din nou pentru a termina uscarea. Apoi, viteza de rotire a tamburului va fi încetinită din nou. În mod normal, procesul de uscare se va termina după 15-20 de minute. (Timpul exact depinde de proprietatea materialului)
>> După terminarea procesării uscării, tamburul IR va descărca automat materialul și va reumple tamburul pentru următorul ciclu.
Reumplerea automată, precum și toți parametrii relevanți pentru diferitele rampe de temperatură sunt complet integrate în controlul ecranului tactil de ultimă generație. Odată ce se găsesc parametri și profiluri de temperatură pentru un material specific, setările tezelor pot fi salvate ca rețete în sistemul de control.
Avantajul nostru
| 1 | Imediat | Producția poate începe imediat după pornire. Nu este necesară o fază de încălzire a mașinii. |
| 2 | Poate satisface diferite tipuri de masterbatch | Temperatura și timpul de uscare pot fi reglabile de proprietatea materiei prime |
| 3 | Fără aglomerație, fără lipire | Rotația tamburului asigură mișcarea constantă a materialului. Sistemul de uscare atoravale, viteza sa de rotire poate fi crescută cât mai mare pentru a obține o amestecare excelentă de pelete. Este bine în agitație, masterbatch -ul nu va fi aglomerat Produsul este încălzit uniform |
| 4 | Ușor curat și schimbarea culorii | Accesul bun la toate componentele permite o curățare ușoară și rapidă. Schimbarea rapidă a produsului. |
| 5 | Minute în loc de ore | Energia este adusă imediat în miezul produsului
|
| 6 | Economisiți 45-50% costuri energetice în comparație cu dezumidificatorul și cristalizatorul convențional | Consumul de energie semnificativ mai mic în comparație cu procesele convenționale, prin introducerea directă a energiei infraroșii în produs |
| 7 | Siemens PLC Control | Control. Datele procesului, cum ar fi temperatura aerului și a aerului de evacuare sau a nivelului de umplere sunt monitorizate continuu cu ajutorul senzorilor și pirometrelor. Abaterile declanșează ajustarea automată. Reproductibilitate.Recipes și parametrii de proces pot fi stocate în sistemul de control pentru a asigura rezultate optime și reproductibile. Întreținere la distanță.online Service prin modem. |
Fotografii de mașină
Testare fără materiale
Fabrica noastră a construit un centru de testare. În centrul nostru de testare, putem efectua experimente continue sau discontinue pentru materialele de probă ale clientului. Echipamentele noastre sunt furnizate cu tehnologie cuprinzătoare de automatizare și măsurare.
• Putem demonstra --- transmiterea/încărcarea, uscarea și cristalizarea, descărcarea.
• Uscarea și cristalizarea materialului pentru a determina umiditatea reziduală, timpul de ședere, aportul de energie și proprietățile materialului.
• Putem demonstra, de asemenea, performanță prin subcontractarea pentru loturi mai mici.
• În conformitate cu cerințele dvs. de materiale și de producție, vă putem prezenta un plan cu dvs.
Inginer cu experiență va face testul. Angajații dvs. sunt invitați cordial să participe la traseele noastre comune. Astfel, aveți atât posibilitatea de a contribui activ, cât și de oportunitatea de a vedea efectiv produsele noastre în funcțiune.
Instalarea mașinii
>> Furnizați inginer cu experiență în fabrica dvs. pentru a ajuta instalarea și testul de materiale în funcțiune
>> Adoptați mufa de aviație, nu este nevoie să conectați firul electric în timp ce clientul primește mașina în fabrica sa. Pentru a simplifica etapa de instalare
>> Furnizați videoclipul de operare pentru ghid de instalare și rulare
>> asistență pe serviciu
