Uscător de rășină din plastic

Imagine prezentată de rășină din plastic

Scurtă descriere:

Uscarea eficientă a grăsimii de plastic: fulg/pelete pentru animale de companie, chipsuri pentru animale de companie, PETG, Pet Masterbatch, PLA, PBAT, PPS, Material Compozit pentru PET (GAG), PC, PA6 (66), Surlyn etc.

Necesitatea timpului de uscare: 15-20 de minute
Uscare și cristalizare: Într -un pas
Consum de energie: 0.06-0.08kWh/kg
Sursa de încălzire: Radiator infraroșu

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Eșantion de aplicație

Materii prime	Pachetul alimentar de rășină pentru animale de companie CR-Brightfor pentru
Folosind mașină	LDHW-600*1000
Umiditatea inițială	2210ppmTestat de instrumentul german de testare a umidității Sartorius Sartorius
Set de temperatură de uscare	200 ℃
Set de timp de uscare	20 de minute
Umiditatea finală	20 ppmTestat de instrumentul german de testare a umidității Sartorius Sartorius
Produs final	Rășină uscată pentru animale de companie fără aglomerație, fără peleți care se lipesc

Cum să lucrezi

>> La prima etapă, singura țintă este încălzirea materialului la o temperatură prestabilită.

Adoptați o viteză relativ lentă de rotire a tamburului, puterea lămpilor cu infraroșu a uscătorului va fi la un nivel mai înalt, atunci peletele pentru animale de companie vor avea o încălzire rapidă până când temperatura va crește la temperatura prestabilită.

>> pas de uscare

Odată ce materialul va ajunge la temperatură, viteza tamburului va fi crescută la o viteză de rotire mult mai mare pentru a evita aglomerarea materialului. În același timp, puterea lămpilor cu infraroșu va fi crescută din nou pentru a termina uscarea. Apoi, viteza de rotire a tamburului va fi încetinită din nou. În mod normal, procesul de uscare se va termina după 15-20 de minute. (Timpul exact depinde de proprietatea materialului)

>> După terminarea procesării uscării, tamburul IR va descărca automat materialul și va reumple tamburul pentru următorul ciclu.

Reumplerea automată, precum și toți parametrii relevanți pentru diferitele rampe de temperatură sunt complet integrate în controlul ecranului tactil de ultimă generație. Odată ce se găsesc parametri și profiluri de temperatură pentru un material specific, setările tezelor pot fi salvate ca rețete în sistemul de control.

Avantajul nostru

1	Consum redus de energie	Consumul de energie semnificativ mai mic în comparație cu procesele convenționale, prin introducerea directă a energiei infraroșii în produs
2	Minute în loc de ore	Produsul rămâne doar câteva minute în procesul de uscare și este apoi disponibil pentru alte etape de producție.
3	Imediat	Producția poate începe imediat după pornire. Nu este necesară o fază de încălzire a mașinii.
4	Ușor	Materialul este încălzit ușor din interior la exterior și nu este încărcat din exterior ore întregi cu căldură și, prin urmare, este deteriorat.
5	Într -un pas	Cristalizare și uscare într -un pas
6	Randament crescut	Creșterea debitului plantelor cu ajutorul unei sarcini reduse la extruder
7	Fără aglomerație, fără lipire	Rotația tamburului asigură mișcarea constantă a materialului. Bobinele în spirală și elementele de amestecare concepute pentru produsul dvs. asigură un amestec optim de material și evită aglomerarea. Produsul este încălzit uniform
8	Siemens PLC Control	Control. Datele procesului, cum ar fi temperatura aerului și a aerului de evacuare sau a nivelului de umplere sunt monitorizate continuu cu ajutorul senzorilor și pirometrelor. Abateri declanșează reglare automată.Reproductibilitatea.Recipele și parametrii de proces pot fi stocate în sistemul de control pentru a asigura rezultate optime și reproductibile.
9	Timpul de uscare are nevoie doar de 20 de minute, umiditatea finală poate fi ≤ 30 ppm		Razele infraroșii care pătrund și reflectă din material nu afectează organizarea materialului, dar țesutul absorbit va fi transformat în energie termică din cauza excitației moleculare, ceea ce determină creșterea temperaturii materialului.
10	Fără aglomerație, fără lipire		Rotația tamburului asigură mișcarea constantă a materialului. Bobinele în spirală și elementele de amestecare concepute pentru produsul dvs. asigură un amestec optim de material și evită aglomerarea. Produsul este încălzit uniform
11	Material ușor curat și schimbare		Accesul bun la toate componentele permite o curățare ușoară și rapidă.

Fotografii de mașină

Aplicație de mașină

Uscarea uscării granulatelor din plastic (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU etc), precum și alte materiale în vrac cu flux liber

PET de cristalizare (granulate de flakesm de sticlă, resturi de foi), Pet Masterbatch, Co-PET, PBT, Peek, PLA, PPS etc.

Diverse termice prelucrate pentru îndepărtarea oligomerelor de repaus și a componentelor volatile

Testare fără materiale

Inginer cu experiență va face testul. Angajații dvs. sunt invitați cordial să participe la traseele noastre comune. Astfel, aveți atât posibilitatea de a contribui activ, cât și de oportunitatea de a vedea efectiv produsele noastre în funcțiune.

Instalarea mașinii

>> Furnizați inginer cu experiență în fabrica dvs. pentru a ajuta instalarea și testul de materiale în funcțiune

>> Adoptați mufa de aviație, nu este nevoie să conectați firul electric în timp ce clientul primește mașina în fabrica sa. Pentru a simplifica etapa de instalare

>> Furnizați videoclipul de operare pentru ghid de instalare și rulare

>> asistență pe serviciu