Uscător cu cristalizer PLA
Exemplu de aplicație
| Materii prime | PLA Fabricat de Xinjiang Lanshan Tunhe |  |
| Folosind Masina | LDHW-600*1000 |  |
| Umiditatea inițială | 9730 ppm (Adăugând apă la materia primă PLA pentru a verifica cât de eficient poate fi uscătorul) Testat de instrumentul german de testare a umidității Sartorius |  |
| Temperatură de uscare setată | 200℃ | |
| Timp de uscare stabilit | 20 de minute | |
| Umiditatea finală | 20 ppm Testat de instrumentul german de testare a umidității Sartorius |  |
| Produsul final | Rășină PET uscată fără aglomerare, fără peleți lipiți |  |
Cum să lucrezi
>>La primul pas, singurul obiectiv este încălzirea materialului la o temperatură prestabilită.
Adopți o viteză relativ mică de rotație a tamburului, puterea lămpilor cu infraroșu a uscătorului va fi la un nivel mai ridicat, apoi peleții PET vor avea o încălzire rapidă până când temperatura crește la temperatura prestabilită.
>> Etapa de uscare
Odată ce materialul ajunge la temperatura, viteza tamburului va fi mărită la o viteză de rotație mult mai mare pentru a evita aglomerarea materialului. În același timp, puterea lămpilor cu infraroșu va crește din nou pentru a termina uscarea. Apoi viteza de rotație a tamburului va fi încetinită din nou. În mod normal, procesul de uscare se va termina după 15-20 de minute. (Timpul exact depinde de proprietatea materialului)
>>După terminarea procesului de uscare, tamburul IR va descărca automat materialul și va umple tamburul pentru următorul ciclu.
Umplerea automată, precum și toți parametrii relevanți pentru diferitele rampe de temperatură sunt complet integrate în controlul de ultimă generație cu ecran tactil. Odată ce parametrii și profilele de temperatură sunt găsite pentru un anumit material, aceste setări pot fi salvate ca rețete în sistemul de control.
Avantajul nostru
| 1 | Consum redus de energie | Consum de energie semnificativ mai mic comparativ cu procesele convenționale, prin introducerea directă a energiei infraroșii în produs Economisiți aproximativ 40% consumul de energie în comparație cu cristalizatorul și uscătorul convențional |
| 2 | Minute în loc de ore | Produsul rămâne doar câteva minute în procesul de uscare și este apoi disponibil pentru etapele ulterioare de producție.
|
| 3 | Usor de curatat | Tamburul poate fi deschis complet, fără pete ascunse și poate fi curățat cu ușurință cu un aspirator |
| 4 | Fără aglomerare | Sistem rotativ de uscare, viteza sa de rotatie poate fi crescuta cat mai mare pentru a obtine un amestec excelent de peleti. Este bun la agitare, materialul nu se va aglomera |
| 5 | Temperatura setată independent | Tamburul este împărțit în trei zone de încălzire care, echipate cu senzori de temperatură PID cu infraroșu, pot fi setate independent de temperatura de uscare sau de cristalizare.
|
| 6 | Control ecran tactil Siemens PLC | Uscătorul rotativ cu infraroșu este proiectat cu măsurare sofisticată a temperaturii. Materialul și temperatura aerului evacuat sunt monitorizate continuu de senzori. Dacă există abateri, sistemul PLC se va ajusta automat |
| Rețetele și parametrii procesului pot fi stocați în sistemul de control pentru a asigura rezultate optime și reproductibile | ||
| Ușor de operat |
Fotografii cu mașini
Aplicație la mașină
| Încălzire. | Încălzirea granulelor și măcinarea materialului înainte de procesarea ulterioară (de exemplu PVC, PE, PP,...) pentru a se îmbunătăți debitul în procesul de extrudare.
|
| Cristalizare | Cristalizarea PET (fulgi de sticle, granule, fulgi), masterbatch PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS etc. |
| Uscare | Uscarea granulelor de plastic și a materialului măcinat (de exemplu, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), precum și a altor materiale în vrac cu curgere liberă. |
| Umiditate cu aport ridicat | Procese de uscare cu umiditate de intrare mare >1% |
| Diverse | Procese de încălzire pentru îndepărtarea restului de oligomeri și a componentelor volatile. |
Testare fără materiale
Un inginer cu experiență va face testul. Angajații dumneavoastră sunt invitați cu drag să participe la traseele noastre comune. Astfel aveți atât posibilitatea de a contribui activ, cât și oportunitatea de a vedea efectiv produsele noastre în funcțiune.
Instalarea mașinii
>> Furnizați fabricii dumneavoastră un inginer cu experiență pentru a vă ajuta la instalare și la testarea materialelor
>> Adoptați mufa de aviație, nu este nevoie să conectați cablul electric în timp ce clientul primește mașina în fabrica sa. Pentru a simplifica pasul de instalare
>> Furnizați videoclipul de operare pentru ghidul de instalare și funcționare
>> Serviciu de asistență on-line
