PLA Cristalizator

PLA Crystallizer Dryer Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Uscătorul de cristal infraroșu este cea mai recentă tehnologie de uscare dezvoltată în prezent, iar uscătorul de cristal infraroșu are nevoie doar de 8-20 de minute, cristalizarea și uscarea sunt finalizate simultan, economisind timp, electricitate, efect de uscare bun, întreținere convenabilă și costuri reduse, care este cea mai mare eficiență în prezent, cea mai bună alegere pentru metoda de uscare a consumului redus de energie.

Pornirea mașinii: Pornire instantanee și închidere mai rapidă
Tratament cu atenție materiale: Cristalizare uniformă
Lipicios sau nu: Fără peleți aglomerați și stick

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Eșantion de aplicație

Materii prime	PLA Fabricat de Xinjiang Lanshan Tunhe
Folosind mașină	LDHW-600*1000
Umiditatea inițială	9730 ppm (Prin adăugarea de apă la materie primă PLA pentru a verifica cât de eficient poate face uscătorul) Testat de instrumentul german de testare a umidității Sartorius Sartorius
Set de temperatură de uscare	200 ℃
Set de timp de uscare	20 de minute
Umiditatea finală	20 ppm Testat de instrumentul german de testare a umidității Sartorius Sartorius
Produs final	Rășină uscată pentru animale de companie fără aglomerație, fără peleți care se lipesc

Cum să lucrezi

>> La prima etapă, singura țintă este încălzirea materialului la o temperatură prestabilită.

Adoptați o viteză relativ lentă de rotire a tamburului, puterea lămpilor cu infraroșu a uscătorului va fi la un nivel mai înalt, atunci peletele pentru animale de companie vor avea o încălzire rapidă până când temperatura va crește la temperatura prestabilită.

>> pas de uscare

Odată ce materialul va ajunge la temperatură, viteza tamburului va fi crescută la o viteză de rotire mult mai mare pentru a evita aglomerarea materialului. În același timp, puterea lămpilor cu infraroșu va fi crescută din nou pentru a termina uscarea. Apoi, viteza de rotire a tamburului va fi încetinită din nou. În mod normal, procesul de uscare se va termina după 15-20 de minute. (Timpul exact depinde de proprietatea materialului)

>> După terminarea procesării uscării, tamburul IR va descărca automat materialul și va reumple tamburul pentru următorul ciclu.

Reumplerea automată, precum și toți parametrii relevanți pentru diferitele rampe de temperatură sunt complet integrate în controlul ecranului tactil de ultimă generație. Odată ce se găsesc parametri și profiluri de temperatură pentru un material specific, setările tezelor pot fi salvate ca rețete în sistemul de control.

Avantajul nostru

1	Consum redus de energie	Consumul de energie semnificativ mai mic în comparație cu procesele convenționale, prin introducerea directă a energiei infraroșii în produs Economisiți aproximativ 40% consum de energie în comparație cu cristalizatorul și uscătorul convențional
2	Minute în loc de ore	Produsul rămâne doar câteva minute în procesul de uscare și este apoi disponibil pentru alte etape de producție.
3	Ușor de curățat	Tamburul poate fi deschis complet, fără pete ascunse și poate fi curățat cu ușurință cu un aspirator
4	Fără aglomerație	Sistemul de uscare rotativă, viteza sa de rotire poate fi crescută cât mai mare pentru a obține o amestecare excelentă de peleți. Este bine în agitație, materialul nu va fi aglomerat
5	Temperatura setată independent	Tamburul este împărțit în trei zone de încălzire, echipate cu senzori de temperatură PID infraroșie, pot fi setate la uscare sau temperatură cristalizată independent.
6	Controlul ecranului tactil Siemens PLC	Uscătorul rotativ în infraroșu este proiectat cu o măsurare sofisticată a temperaturii. Materialul și temperatura aerului de evacuare sunt monitorizate continuu de senzori. Dacă există abateri, sistemul PLC se va regla automat
		Rețetele și parametrii procesului pot fi stocate în sistemul de control pentru a asigura rezultate optime și reproductibile
		Ușor de operat

Fotografii de mașină

Aplicație de mașină

Încălzire.	Încălzirea granulelor și regretarea materialelor înainte de prelucrarea ulterioară (de exemplu, PVC, PE, PP, ...) pentru a îmbunătăți debit în procesul de extrudare.
Cristalizare	Cristalizarea animalelor de companie (fulgi de sticlă, granule, fulgi), Pet Masterbatch, Co-PET, PBT, Peek, PLA, PPS, etc.
Uscare	Uscarea granulelor de plastic și materialul solului (de exemplu, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), precum și alte materiale în vrac cu flux liber.
Umiditate cu intrare mare	Procese de uscare cu umiditate de intrare ridicată> 1%
Divers	Procese de încălzire pentru îndepărtarea oligomerilor de repaus și a componentelor volatile.

Testare fără materiale

Inginer cu experiență va face testul. Angajații dvs. sunt invitați cordial să participe la traseele noastre comune. Astfel, aveți atât posibilitatea de a contribui activ, cât și de oportunitatea de a vedea efectiv produsele noastre în funcțiune.

Instalarea mașinii

>> Furnizați inginer cu experiență în fabrica dvs. pentru a ajuta instalarea și testul de materiale în funcțiune

>> Adoptați mufa de aviație, nu este nevoie să conectați firul electric în timp ce clientul primește mașina în fabrica sa. Pentru a simplifica etapa de instalare

>> Furnizați videoclipul de operare pentru ghid de instalare și rulare

>> asistență pe serviciu