Linie de granulare a sticlei de plastic

Scurtă descriere:

Detaliu produs

Etichete de produs

Aplicație pentru resturi de regrindire pre-prăbușită, dură/rigidă, cum ar fi sticle, sticle de lapte, conducte, containere și bulgări sub formă de granule. Materialele aplicabile sunt în principal HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS și altele.
>> un pas sau dublu pas poate fi personalizat în funcție de tipul și starea materialului
>> sunt disponibile în funcție de preferință, tăierea feței cu inel de apă sau un tip de peletizare cu ședere în funcție de preferință
>> Fulgi de sticlă HDPE sau fulg de regrustare dur pot fi introduse direct în mașina principală pentru granulare.
>> Linia de granulație a fulgurilor cu flacon HDPE este echipată cu un dulap de control complet automat și un sistem de operare PLC, care este mai ușor de operat și performanță stabilă.
>> consum redus de energie, efect semnificativ de economisire a energiei, producție ridicată și mecatronică.

Specificații ale mașinii

Numele mașinii	Sticlă de plastic/Linie mică de granulare a plasticului/a butoiului albastru
Produs final	Pelete/granule din plastic
Componente ale liniei de producție	Alimentator de buncăr, extruder, schimbător de ecran hidraulic, matriță pelletizantă, unitate de răcire a apei, unitate de uscare, rezervor de siloz
Material de aplicație	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP
Diametrul șurubului	65-180mm
Șurub l/d	30/1; 32/1; 34/1; 36/1
Interval de ieșire	100-1200kg/h
Material șurub	38CRMOALA
Tip de tăiere	Inelul de apă matriți tăierea feței sau murirea șuviței
Schimbător de ecran	Poziție de lucru cu două poziții hidraulice Schimbător de ecran non -stop sau personalizat
Tip de răcire	Răcit cu apă

Detalii ale mașinii afișate

Extruder
>> 38CRMOA1 Șurub tratat prin nitring, butoi (38crmoala, tratament de nitring, răcire a ventilatorului butoiului, controlat de tabelul de control al temperaturii)
>> Există un port de scurgere și o pompă de vid pe butoi pentru a se scurge și a se evacua pentru a asigura calitatea particulelor
>> Degazarea unică sau dublă poate fi personalizată în funcție de tipul și starea materialului
>> Adoptați tipul de viteză de viteză de viteză de tipul răcit (cuplu ridicat, zgomot redus, sistem de circulație externă de răcire), care este jumătate din greutatea cutiei de viteze dinți moi, rezistentă la uzură, de 3-4 ori mai lungă în durata de viață a serviciului și de 8-10 ori mai mare în capacitatea de rulment

Extruder al doilea pas
>> un pas sau dublu pas poate fi personalizat în funcție de tipul și starea materialului
>> Pelletizator cu inel de apă, viteza de pelletizare este controlată de invertor, inclusiv matriță de tăiere la cald, conuri de deviere, capac cu inel de apă, suport de cuțit, disc de cuțit, bara de cuțit etc.
>> Schimbătorul de ecran hidraulic non-stop, există un senzor de presiune pe capul de matriță pentru schimbarea promptă a ecranului, nu este nevoie să vă opriți pentru schimbarea ecranului și schimbarea rapidă a ecranului

Unitate de mașini de deshidratare verticală
>> Peletele vor fi tăiate direct pe capul de matriță cu inel de apă, iar peletele vor fi alimentate la mașina verticală de deshidratare după ce răcirea apei, problema ruperii șuvițelor nu va apărea;

Avantajele noastre

Capacitate:
Sistemul de peletizare Lianda cu o calitate superioară, care are o productivitate ridicată pentru plasticul PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP ar putea obține pelete de ieșire cu proprietăți ridicate.
Stabilitate:
Sistemul de peletizare este disponibil timp de 24 de ore care funcționează non-stop.
Eficienţă:
Sistemul de peletizare are valori de consum foarte mici pentru energie electrică, apă și forță de muncă.
Controla:
Controlul automat inteligent al sistemului de peletizare reduce funcționarea forței de muncă, face ca întregul sistem să fie mai ușor și mai fiabil de controlat.
Serviciu:
Serviciu constant rapid și atent în procesul pre-vânzare și după vânzare. Sunt disponibile instalații de peste mări, punere în funcțiune și instruire.