• hdbg

Продукты

Сушилка для гранулирования пленки

Краткое описание:

Машина для отжима и гранулирования пластиковой пленки используется для сушки промытых пленок, тканых мешков, мешков из ПП-рафии, полиэтиленовой пленки и т. д. и превращает промытые пленки в гранулы. Отжимной пресс для пластиковой пленки может работать вместе с линией промывки и гранулирования со стабильной производительностью и автоматизацией всего процесса для экономии трудозатрат.


Детали продукта

Теги продукта

Сушилка для гранулирования пластиковой пленки

Машина для отжима и гранулирования пластиковой пленки используется для сушки промытых пленок, тканых мешков, мешков из ПП-рафии, полиэтиленовой пленки и т. д. и превращает промытые пленки в гранулы. Отжимной пресс для пластиковой пленки может работать вместе с линией промывки и гранулирования со стабильной производительностью и автоматизацией всего процесса для экономии трудозатрат.
Выжиматель пластиковой пленки может применяться для:
■ Линия по переработке и мойке отходов пленки ПВД.
■ Линия для измельчения и промывки сельскохозяйственной пленки полиэтилена
■ Линия по переработке отходов полиэтиленовой пленки
■ Линия промывки, сушки и регрануляции измельченной пленки этилена
■ Линия по переработке и мойке тканых мешков из ПП/мешков из рафии

Как работать

>> Сушилка для гранулирования пленки с отжимом --- LIANDA Design использует принцип шнековой экструзии и обезвоживания. Двигатель приводит в движение редуктор, а высокий крутящий момент редуктора приводит в движение спиральное вращение, мягкий пластик будет сжиматься винтом во время процесса подачи и толкания. Тогда вода будет удалена и произойдет обезвоживание.

>>Отжиматель для пластиковой пленки может эффективно удалить почти 98% воды из промытой пленки. Кукурузная часть представляет собой шнек, окруженный сетчатым фильтром, который продвигает материал вперед под сильным давлением и силой сжатия, вода быстро отфильтровывается.

>>Система отопления: одна от силы самотрения, другая от вспомогательного электрического отопления. Система нагрева полупластифицирует промытую пленку и выдавливает ее из формы. Рядом с формой установлены лезвия для гранулирования, полупластифицированная пленка разрезается скоростными лезвиями для гранулирования. Наконец, нарезанные пеллеты охлаждаются воздухом и передаются в циклонный силос.

>>Винтовой цилиндр состоит из цилиндра подачи материала, сжимающего цилиндра и пластифицированного цилиндра. После подачи и сжатия пленка пластифицируется и разрезается на частицы гранулятором, установленным рядом с формой.

Технические параметры машины

Модель

ЛДСД-270

ЛДСД-300

ЛДСД-1000

Емкость

300 кг/ч

500 кг/ч

1000 кг/ч

Мощность двигателя

55 кВт

90 кВт

132 кВт

Коробка передач

Редуктор с твердой поверхностью

Редуктор с твердой поверхностью

Редуктор с твердой поверхностью

Диаметр винта

270 мм

320 мм

350 мм

Материал винта: 38CrMoAlA.

Винт с литьевой отделкой.

Устойчивость поверхностного покрытия к износу материала.

Длина винта

1300 мм

1400 мм

1560 мм

Скорость вращения

87 об/мин

87 об/мин

87 об/мин

Мощность двигателя гранулирования

3 кВт

4 кВт

5,5 кВт

Инверторное управление

Лезвия для гранулирования Кол-во

3шт

3шт

4шт

Конечная влажность

1-2%

Система слива воды

С системой слива воды внизу

Преимущество

Поскольку пленку легко обернуть и ее трудно обезвоживать, мы используем конструкцию с переменным расстоянием между винтами, чтобы получить
■ Равномерная подача без застревания
■ Обеспечить удаление воды более чем на 98%
■ Меньше затрат на электроэнергию
■ Удобная подача частиц в экструдер и увеличение производительности экструдера.
■ Стабильное качество готовых частиц

Образец заявления

изображение1

Показаны сведения о машине

изображение2

Как обеспечить качество!

■ Чтобы обеспечить точность каждой детали, мы оснащены разнообразным профессиональным обрабатывающим оборудованием и за последние годы накопили профессиональные методы обработки.
■ Каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля посредством осмотра персонала.
■ Каждую сборку выполняет мастер со стажем работы более 20 лет.
■ После того, как все оборудование будет завершено, мы подключим все машины и запустим полную производственную линию, чтобы обеспечить стабильную работу.

изображение8

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Онлайн-чат WhatsApp!