Инфракрасная ротационная сушилка для производства ПЭТ-волокна
Подробная информация о продукте
Инфракрасные лучи, проникающие в материал и отражающиеся от него, не влияют на организацию материала, но поглощенная ткань преобразуется в тепловую энергию за счет молекулярного возбуждения, что приводит к быстрому повышению температуры материала.
Тепло до глубины души. С помощью коротковолнового инфракрасного света материал нагревается непосредственно изнутри.
Изнутри наружу. Энергия ядра нагревает материал из
наизнанку, поэтому влага выводится изнутри наружу материала.
Испарение влаги.Дополнительная циркуляция воздуха внутри сушилки удаляет испаряющуюся влагу из материала.
Тематическое исследование
| Требование клиента | ||
| Соотношение смешивания сырья и ПЭТ от наших клиентов Это типичный рацион, но время от времени его можно менять. |
| |
| Начальный увлажнитель содержит | Около 1,65%-2% (16500ppm～20000ppm) | |
| Окончательное требование влажности | <0,01% (100 частей на миллион) | |
| Выход | 3000 кг/ч | |
Обзор сырья | ||
| ЛИАНДА Предложение | ||
| Модель машины | LDHW1800×2000 Инфракрасная ротационная сушилка (периодическая обработка) | |
| Выход | 3000 кг/ч | |
| Температура сушки | 180-200℃ | |
| Время высыхания | 30 минут | |
| Конечная влажность | 70 страниц в минуту | |
| Мощность нагрева | 550кВт | |
| Практическое энергопотребление | 357кВт | |
Показана обработка
Преимущество того, что мы делаем в переработке
①Мгновенный запуск и быстрое выключение.
→Возможен немедленный запуск производственного цикла. Фаза прогрева машины не требуется.
→Обработку можно легко запустить, остановить и перезапустить
② Всегда в движении
→Отсутствие разделения продуктов с разной насыпной плотностью
→ Постоянное вращение барабана обеспечивает движение материала и позволяет избежать комкования.
③ Сушка занимает минуты, а не часы (необходимое время сушки и кристаллизации: 25 минут).
→Инфракрасные лучи вызывают молекулярные тепловые колебания, которые непосредственно воздействуют на ядро частиц изнутри наружу. так что влага внутри частиц быстро нагревается и испаряется в циркулирующий окружающий воздух, и влага одновременно удаляется
④ Улучшение производительности экструдера для ПЭТ.
→ В системе IRD можно достичь увеличения насыпной плотности на 10-20%, существенно улучшить производительность подачи на входе в экструдер, при этом скорость экструдера остается неизменной, существенно улучшаются характеристики наполнения шнека
⑤ Легко чистить и менять материалы и цвета.
→ Барабан с простыми смесительными элементами не имеет скрытых выступов и легко очищается пылесосом или сжатым воздухом.
⑥ Стоимость энергии 0,06 кВтч/кг.
→ короткое время пребывания = высокая гибкость процесса
→ Энергия регулируется индивидуально --- Каждая лампа может управляться программой ПЛК
Часто задаваемые вопросы
а. Каков предел начальной влажности сырья?
→ Нет точных ограничений по начальной влажности, допустимы значения 2% и 4%.
б. Какую конечную влажность можно получить после высыхания?
→ ≦30 стр/мин
c.Какое время необходимо для сушки и кристаллизации?
→ 25-30мин. Сушка и кристаллизация завершаются за один этап.
d.Какой источник тепла? Низкая точка росы, сухой воздух?
→ В качестве источника нагрева мы используем инфракрасные лампы (инфракрасные волны). С помощью коротковолнового инфракрасного света материал нагревается непосредственно изнутри наружу. Энергия в сердцевине нагревает материал изнутри наружу, поэтому влага перемещается изнутри наружу материала.
е. Будет ли материал разной плотности наслаиваться во время сушки?
→ Перманентное вращение барабана обеспечивает движение материала. - Отсутствие разделения материалов с разной объемной плотностью при подаче в экструдер.
ф. Какая температура сушки?
→ Диапазон заданной температуры сушки: 25-300 ℃. В качестве ПЭТ мы предлагаем принять температуру около 160-180 ℃.
г. Легко ли изменить цвет маточной смеси?
→ Барабан с простыми смесительными элементами не имеет скрытых элементов, позволяет легко менять материал или цвет партии материала.
ч.Как вы относитесь к порошку?
→ У нас есть пылесос, который будет работать вместе с IRD.
I. Каков срок службы ламп?
→ 5000-7000 часов. (Это не означает, что лампы больше не могут работать, это означает только снижение мощности.
J.Какой срок доставки?
→ 40 рабочих дней после получения депозита
Если у вас есть более подробная информация, которую вы хотели бы узнать, отправьте нам электронное письмо:
Запуск по заводской ссылке клиента
Наш сервис
На нашем заводе есть испытательный центр. В нашем испытательном центре мы можем проводить непрерывные или периодические эксперименты с образцами материала заказчика. Наше оборудование оснащено комплексной технологией автоматизации и измерения.
- Мы можем продемонстрировать --- Транспортировку/загрузку, сушку и кристаллизацию, разгрузку.
- Сушка и кристаллизация материала для определения остаточной влажности, времени пребывания, энергозатрат и свойств материала.
- Мы также можем продемонстрировать производительность, заключив субподряд на изготовление небольших партий.
- В соответствии с вашими требованиями к материалам и производству мы можем составить вместе с вами план.
Опытный инженер проведет испытание. Приглашаем Ваших сотрудников принять участие в наших совместных маршрутах. Таким образом, у вас есть как возможность активно участвовать, так и возможность увидеть нашу продукцию в действии.
