• HDBG

Продукция

PA Dryer

Краткое описание:

Раствор для сушки пеллетов PA

Стиль сушки вращения для равномерной сушки

Хорошее смешивание - нет комки

Точный контроль температуры и быстрое время сушки - нет желтого


  • Сушка и кристаллизация: За один шаг
  • Окончательная влага: ≤50ppm
  • Стоимость энергии: 0,08 кВт/кг
  • Время сушки: 20 минут
  • Управление машиной: Siemens plc

Деталь продукта

Теги продукта

Инфракрасная кристаллизационная сушилка для пеллетов PA

Решения для пеллетов PA/гранулирования

IMG_20211024_120417
IMG_20230330_092819

Сушка является единственной наиболее важной переменной в обработке.

Лианда тесно сотрудничает с поставщиками смолы и процессорами для разработки оборудования и процедур, которые могут устранить проблемы с качеством, связанные с влажностью, также экономия энергию.

>> Принять систему сушки вращения, чтобы сохранить равномерную сушку

>> Хорошее смешивание без палочки и комки во время обработки сушки

>> потребление энергии

Сегодня пользователи Lianda IRD сообщают о стоимости энергии как 0,06 кВт/кг, не жертвуя качеством продукта.

>> Общая видимость процесса, которую позволяют элементам управления PLC System PLC

>>Для достижения 50 частей на 1PM достаточно IRD достаточно на 20 минут сушки и кристаллизации за один шаг

>>Широко применение

Заводский тест клиента

Первоначальная влажность: 4500ppm

 

 

Клиент существующий оборудование:

Флюидированная сушилка для слоев (горизонтальный стиль)

Теперь Лианда Ирд

Температура сушки

130 ℃

120 ℃

Обнаружение температуры

Температура горячего воздуха

Прямая температура материала

Время сушки

Около 4-6 часов

15-20 минут

Окончательная влага

≤1000 мPPM

≤100 пельбы

Расплавлять полосы

   

Цвет

Легко быть желтым

Все еще прозрачный

 

 

 

 

 

 

Вспомогательное оборудование нужно

Требуются дополнительное вспомогательное оборудование, такое как вентиляторы, обогреватели, сепараторы или коллекторы пыли, которые являются громоздкими и занимают большую площадь

Никто

PA расплава полосы

Как работать

IRD Работа

>> На первом шаге единственная цель - нагреть материал до заданной температуры.

Принимайте относительно медленную скорость вращения барабана, инфракрасные лампы мощности сушилки будут на более высоком уровне, тогда пластиковая смола будет иметь быстрое нагревание, пока температура не поднимется до заданной температуры.

>> Шаг сушки и кристаллизации

Как только материал достигнет температуры, скорость барабана будет увеличена до гораздо более высокой скорости вращения, чтобы избежать скопления материала. В то же время мощность инфракрасных ламп снова будет увеличена, чтобы закончить сушку и кристаллизацию. Затем скорость вращения барабана снова будет замедлена. Обычно процесс сушки и кристаллизации будет завершен через 15-20 минут. (Точное время зависит от свойства материала)

>> После завершения обработки сушки и кристаллизации ИК -барабан автоматически разряжает материал и пополнят барабан для следующего цикла.

Автоматическое наполнение, а также все соответствующие параметры для различных температурных рампов полностью интегрированы в современный контроль сенсорного экрана. После того, как параметры и профили температуры обнаруживаются для конкретного материала, настройки тезисов могут быть сохранены в качестве рецептов в системе управления.

Преимущество, которое мы делаем

  • До 60% меньше потребления энергии, чем обычная система сушки
  • Мгновенный стартап и быстрее выключить
  • Нет разделения продуктов с различной плотностью массовой плотности
  • Равномерная сушка
  • Независимое время температуры и сушки
  • Нет кусочков
  • Легко чистый и изменение материала
  • Тщательно материальное лечение

Машина работает на фабрике клиентов

图片 3
图片 4

Машины фото

Машины фото для справки

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • WhatsApp онлайн чат!