Кристаллизатор-осушитель для ПЭТ-хлопьев/отходов
Образец заявления
Сырье | ПЭТ переработанные хлопья/лом ПЭТ-листов/лом ПЭТ-преформ |
|
Использование машины | ЛДГВ-600*1000 | ![]() |
Набор температур сушки и кристаллизации | 180-200 ℃Может регулироваться в зависимости от свойств сырья. | |
Кристаллизованный набор времени | 20 минут | |
Окончательный материал | Кристаллизованные и высушенные отходы ПЭТ иконечная влажность может составлять около 30 ppm | ![]() |
Как работать

Подача/загрузка

Сухая и кристаллизационная обработка

Разгрузка
>>На первом этапе единственной целью является нагрев материала до заданной температуры.
При относительно низкой скорости вращения барабана мощность инфракрасных ламп сушилки будет на более высоком уровне, тогда ПЭТ-гранулы будут быстро нагреваться до тех пор, пока температура не поднимется до заданной температуры.
>>Этап сушки и кристаллизации
Как только материал достигнет температуры, скорость барабана будет увеличена до гораздо более высокой скорости вращения, чтобы избежать комкования материала. В то же время мощность инфракрасных ламп снова увеличится для завершения сушки. Затем скорость вращения барабана снова снизится. Обычно процесс сушки завершается через 15-20 минут. (Точное время зависит от свойств материала)
>>После завершения процесса сушки ИК-барабан автоматически выгрузит материал и снова наполнит барабан для следующего цикла.
Автоматическое заполнение, а также все соответствующие параметры для различных температурных режимов полностью интегрированы в современный сенсорный экран. После того как параметры и температурные профили найдены для конкретного материала, эти настройки можно сохранить в виде рецептов в системе управления.
Наше преимущество
Обычно ПЭТ-бутылки представляют собой хлопья или листовые отходы с исходным уровнем влажности до 10 000-13 000 ppm. Хлопья или листовые отходы ПЭТ-бутылок (первичные или смешанные) будут перекристаллизованы в инфракрасной кристаллической сушилке в течение 20 минут, температура сушки составит 150-180 ℃ и высушены до 50-70 частей на миллион, а затем подаются в одношнековую экструдерную систему для дальнейшей обработки.
● Ограничение гидролитической деградации вязкости.
● Предотвратить повышение уровня АК для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.
● Увеличение мощности производственной линии до 50%
● Улучшение и обеспечение стабильного качества продукции. Равное и повторяемое содержание влаги на входе материала.
● До 60 % меньше энергопотребления по сравнению с обычной системой сушки.
● Отсутствие разделения продуктов с разной насыпной плотностью.
● Независимая установка температуры и времени сушки.
● Легко чистить и менять материал.
● Мгновенный запуск и быстрое выключение.
● Равномерная кристаллизация
● Гранулы не слипаются и не слипаются.
● Бережное обращение с материалом
Сравнительная таблица
Элемент | ИРД сушилка | Обычная сушилка |
Переносная среда | Никто | Горячий воздух |
Теплопередача | И внутренние, и внешние частицы вместе. | Частица снаружи внутрь постепенно. |
Энергия | Сэкономьте не менее 20–50% энергии по сравнению с традиционной сушилкой. | Потребляйте много энергии. |
Время процесса | 1. Кристаллизация и сушка: они обрабатываются одновременно в течение примерно 8–15 минут. 2. Сушка и кристаллизация одновременно. | 1. Кристаллизация: около 30–60 минут. 2. Сушка: около 4-6 часов. |
Содержание влаги | 1. Менее 50–70 частей на миллион после обработки IRD. | 1. Потратьте 30–60 минут, чтобы сначала заменить аморфный ПЭТ на кристаллизованный ПЭТ. 2. Менее 200 ppm примерно через 4 часа обработки осушителем. 3. Менее 50 ppm после более чем 6 часов работы осушителя. |
Время выполнения | 20 минут | Более 6 часов. |
Смена материала | 1. Легко и быстрее. 2. Часовой расход материала в буферном бункере увеличивается всего в 1–1,5 раза. | 1. Трудно и медленно. 2. Часовой расход материала в кристаллизаторе и бункере увеличивается в 5-7 раз. |
Операция | Простой --- с помощью ПЛК Siemens
| Это сложно, так как в начале работы необходимо поместить в кристаллизатор немного кристаллизованного ПЭТ. |
Обслуживание | 1. Просто. 2. Более низкие затраты на техническое обслуживание. | 1. Сложно. 2. Более высокая стоимость обслуживания. |
Фотографии машин

Бесплатное тестирование материалов
Опытный инженер проведет испытание. Приглашаем Ваших сотрудников принять участие в наших совместных маршрутах. Таким образом, у вас есть как возможность внести активный вклад, так и возможность увидеть нашу продукцию в действии.

Установка машины
>> Поставка опытного инженера на ваш завод для помощи в установке и тестировании материалов.
>> Используйте авиационную вилку, нет необходимости подключать электрический провод, пока клиент доставит машину на свой завод. Чтобы упростить этап установки
>> Предоставьте видео для руководства по установке и эксплуатации.
>>Поддержка онлайн-сервиса
