• HDBG

Продукция

Линия грануляции домашних животных

Краткое описание:

Решение для линии гранулирования экструзии RPET (деграция вязкости около 0,028)

Сухой и кристаллизация хлопья Rpet за один шаг при ≤30 чайцах на 20 минут

Мгновенный стартап и быстрее отключиться, не нужно предварительно сушить

Полоски расплава не пожелуются, потому что время сушки уменьшается

 

 

 


  • Сушка и кристаллизация: За один шаг
  • Окончательная влага: ≤30ppm
  • Стоимость энергии: 0,06-0,08 кВт/кг
  • Время сушки: 20 минут
  • Увеличение плотности хлопья: 15-20%
  • Деграция вязкости после экструзии: около 0,028

Деталь продукта

Теги продукта

Инфракрасная кристаллизационная сушилка для линии экструзии RPET грануляция

Инфракрасное предварительное сухоживание хлопьев бутылок RPET: увеличение производства и улучшение качества на питомцах

Capture_20230220141007192

Сушка является единственной наиболее важной переменной в обработке.

>> Улучшение производственных и физических свойств переработанного пищевого животного ПЭТ с помощью технологий, основанных на инфракрасном свете, имеет решающую роль в собственности внутренней вязкости (IV)

>> Предварительная кристаллизация и сушка хлопьев перед экструзией помогает минимизировать потерю IV от PET, критический фактор для повторного использования смолы

>> переработка хлопьев в экструдере уменьшает IV из-за гидролиза I наличия воды, и именно поэтому предварительно сухнет до однородного уровня сушки с нашей системой IRD может ограничить это снижение. В добавлении,полоски расплава домашнего животного не становятся желтыми, потому что время сушки уменьшается(Время сушки требуется только 15-20 минут, окончательная влажность может быть ≤ 30 чай до 30 чай до 30 чай до 80 Вт/кг/ч)

>> тем самым сокращается сдвиг в экструдере, потому что предварительно разогретый материал попадает в экструдер при постоянной температуре »

полосы
Rpet Pellets

>> Улучшение результатов экструдера PET

Увеличение объемной плотности на 10-20 % может быть достигнуто в IRD, значительно улучшает производительность корма на входе экструдера - в то время как скорость экструдера остается неизменной, на винте существует значительно улучшенная производительность заполнения.

Инфракрасная кристаллическая сушилка для линии грануляции домашних животных4

Рабочий принцип

4
5
6
7

Преимущество, которое мы делаем

Ограничение гидролитической деградации вязкости.

 Предотвратить повышение уровня АА для материалов с контактом с пищевым продуктом

 Увеличение мощности производственной линии до 50%

 Улучшение и сделать качество продукта стабильным- равное и повторяемое входное содержание влаги в материале

 

→ снизить стоимость производства пеллетов для домашних животных: на 60% меньше потребления энергии, чем обычная система сушки

→ Мгновенный стартап и быстрее отключиться --- не нужно предварительное нагреть

→ Сушка и кристаллизация будут обработаны за один шаг

→ Линия машины оснащена системой Siemens PLC с одной функцией памяти клавиш

→ покрывает область небольшой, простой структуры и простых в эксплуатации и обслуживании

→ Независимая температура и время сушки

→ Нет разделения продуктов с различной плотностью массовой плотности

→ Easy Clean и Mabine Material

Машина работает на фабрике клиентов

Mmexport1679456491172
WeChatimg44
AA3BE387C6F0B218555BD77F49CCF1B8
840CF87AC4DC245D8A0DF1C2FBBDE31

Часто задаваемые вопросы

В: Какую последнюю влагу вы можете получить? У вас есть какие -либо ограничения на начальную влажность сырья?

A: Окончательная влага, которую мы можем получить ≤30 млрд (возьмите PET в качестве примера). Первоначальная влажность может быть 6000-15000 частей на пехоту.

 

В: Мы используем двойную параллельную экструдию винта с помощью системы дегазации вакуума для линии гранулирования из экструзии домашних животных, нам все еще нужно использовать предварительный дириер?

A: Мы предлагаем использовать предварительную дискриер перед экструзией. Обычно такая система имеет строгое требование к первоначальной влажности материала для домашних животных. Как мы знаем, питомец - это своего рода материал, который может поглощать влагу из атмосферы, что приведет к плохой работе экструзии. Поэтому мы предлагаем использовать предварительный дириер перед вашей системой экструзии:

>> ограничение гидролитической деградации вязкости

>>Предотвратить повышение уровня АА для материалов с контактом с пищевым продуктом

>> Увеличение мощности производственной линии до 50%

>> Улучшение и сделайте стабильное качество продукта- равное и повторяемое входное содержание влаги в материале

 

В: Какое время доставки вашего IRD?

A: 40 рабочих дней с тех пор, как мы получаем ваш депозит на счете нашей компании.

 

В: Как насчет установки вашего IRD?

Опытный инженер может помочь установить систему IRD для вас на вашей фабрике. Или мы можем предоставить руководство в режиме онлайн. Вся машина использует авиационную пробку, проще для подключения.

 

В: Для чего можно применить IRD?

A: Это может быть предварительно сушит для

  • Линия экструзионной машины Pet/PLA/TPE.
  • Линия машины для изготовления ремешков для петима
  • Кристаллизация и сушка Pet MasterBatch
  • Линия экструзии PETG
  • Машина монофиламента PET, линия экструзии PET Monofilament, Monofilament Pet For Mroom
  • PLA /PET FILM MATIC
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, ПК, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (бутылочные хлопья, гранулы, хлопья), Pet MasterBatch, Co-Pet, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS и т. Д.
  • Тепловые процессы дляУдаление олигомерена отдыха и летучие компоненты.

 


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • WhatsApp онлайн чат!