R-PET Pelletizing / Extrusion Line لاءِ انفراريڊ کرسٽل ڊرير
پي اي ٽي فلڪس جي انفراريڊ پري-ڊرائنگ: پيداوار وڌائڻ ۽ پي اي ٽي ايڪسٽروڊرز تي معيار کي بهتر ڪرڻ
>> Extruder ۾ فليڪس کي ٻيهر پروسيس ڪرڻ IV کي گھٽائي ٿو hydrolysis i پاڻيء جي موجودگي جي ڪري،۽ اهو ئي سبب آهي ته اسان جي IRD سسٽم سان هڪجهڙائي واري سطح تي اڳي خشڪ ڪرڻ هن گهٽتائي کي محدود ڪري سگهي ٿو. ان کان علاوه، رال پيلو نه ٿيندو آهي ڇاڪاڻ ته سڪي وڃڻ جو وقت گهٽجي ويندو آهي (سڪل وقت صرف 15-20 منٽ جي ضرورت آهي، آخري نمي ٿي سگهي ٿي≤ 50ppm، توانائي واپرائڻ 80W/KG/H کان گھٽ)، ۽ Extruder ۾ ڪٽڻ پڻ گھٽجي ويو آهي ڇاڪاڻ ته اڳي گرم ٿيل مواد مسلسل گرمي پد تي Extruder ۾ داخل ٿئي ٿو.
>> پهرئين قدم ۾، پي اي ٽي ريگرينڊ کي تقريباً 15 منٽن جي اندر اندر IRD اندر ڪرسٽل ۽ خشڪ ڪيو ويندو آهي. هي ڪرسٽلائيزيشن ۽ خشڪ ڪرڻ وارو عمل سڌو گرمي اپ واري طريقي سان انفراريڊ شعاع استعمال ڪندي حاصل ڪيو ويندو آهي، مواد جي درجه حرارت 170˚C حاصل ڪرڻ لاءِ. سست گرم هوا جي سسٽم جي ابتڙ، تيز ۽ سڌي توانائي انپٽ مستقل طور تي fluctuating انپٽ نمي جي قدرن جي هڪ مڪمل مساوات کي آسان بڻائي ٿو - IR شعاعن جو ڪنٽرول سسٽم سيڪنڊن اندر تبديل ٿيندڙ عمل جي حالتن جو جواب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو. اهڙيءَ طرح، 5,000 ۽ 8,000 پي پي ايم جي وچ ۾ قيمتون هڪجهڙائي سان گهٽجي وينديون آهن IRD اندر 30-50ppm جي بقايا نمي جي سطح تائين.
>>IRD ۾ crystallization جي عمل جي ثانوي اثر جي طور تي، زميني مواد جي وڏي کثافت وڌائي ٿي،خاص طور تي تمام ہلڪي وزن واري فلڪس ۾. هي ثانوي اثر ان پس منظر جي خلاف ڏاڍو دلچسپ آهي ته پتلي ڀتين واري بوتلن جو رجحان ريسائڪلنگ مواد کي> 0.3 kg/dm³ جي وڏي کثافت حاصل ڪرڻ کان روڪي ٿو. IRD ۾ 10 کان 20٪ تائين بلڪ ڊانسٽي ۾ اضافو حاصل ڪري سگھجي ٿو، جيڪا پهرين نظر ۾ غيرمعمولي لڳي ٿي، پر ايڪسٽروڊر انليٽ تي فيڊ جي ڪارڪردگي کي ڪافي حد تائين بهتر بڻائي ٿو - جڏهن ته ايڪسٽروڊر جي رفتار ۾ ڪا تبديلي ناهي رهي، اتي ڪافي بهتري آهي. اسڪرو تي ڪارڪردگي ڀرڻ.
پوسٽ جو وقت: اپريل-07-2023