پي اي ٽي شيٽ جي پيداوار واري لائن لاءِ IRD ڊائريڪٽر
Infrared Crystallization Dryer PET شيٽ ٺاهڻ لاءِ
PET شيٽ ٺاهڻ لاءِ حل --- خام مال: PET Regrind flake + Virgin resin
پروسيسنگ ۾ خشڪ ڪرڻ واحد سڀ کان اهم متغير آهي.
LIANDA رال سپلائرز ۽ پروسيسرز سان ويجهي ڪم ڪري رهيو آهي سامان ۽ طريقا تيار ڪرڻ لاءِ جيڪي نمي سان لاڳاپيل معيار جي مسئلن کي ختم ڪري سگھن ٿا جڏهن ته توانائي جي بچت پڻ.
>> يونيفارم سڪل رکڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ گردش خشڪ ڪرڻ واري نظام کي اپنائڻ
>> سڪل پروسيسنگ دوران لٺ يا ڪلمپنگ کان سواءِ سٺو ملائڻ
>> مختلف بلڪ کثافت سان مصنوعات جو ڪوبه علحدگي ناهي
توانائي جو واھپو
اڄ، LIANDA IRD استعمال ڪندڙ توانائي جي قيمت 0.08kwh/kg جي طور تي رپورٽ ڪري رهيا آهن، پيداوار جي معيار کي قربان ڪرڻ کان سواء.
>> مجموعي عمل جي نمائش جيڪا IRD سسٽم PLC ڪنٽرول کي ممڪن بڻائي ٿي
>>50ppm حاصل ڪرڻ لاءِ صرف 20 منٽ خشڪ ڪرڻ ۽ هڪ قدم ۾ ڪرسٽلائيزيشن صرف IRD ڪافي آهي
>>وڏي پيماني تي ايپليڪيشن
ڪيئن ڪم ڪجي
>> پهرئين قدم تي، صرف مقصد اهو آهي ته مواد کي اڳئين درجه حرارت تي گرم ڪرڻ.
ڊرم گھمڻ جي نسبتا سست رفتار کي اپنائڻ، ڊرير جي انفراريڊ ليمپ جي طاقت هڪ اعلي سطح تي هوندي، پوء پلاسٽڪ رال تيز گرمي هوندي جيستائين درجه حرارت اڳئين درجه حرارت تي وڌي وڃي.
>> سڪل ۽ ڪرسٽل ڪرڻ وارو قدم
هڪ دفعو مواد جي گرمي پد تي پهچي، ڊرم جي رفتار کي تمام گهڻي گھمڻ واري رفتار تائين وڌايو ويندو ته مواد جي ڪلپنگ کان بچڻ لاء. ساڳئي وقت، انفراريڊ لیمپ جي طاقت کي ٻيهر وڌايو ويندو خشڪ ڪرڻ ۽ crystallization کي ختم ڪرڻ لاء. پوءِ ڊرم جي گھمڻ واري رفتار کي وري سست ڪيو ويندو. عام طور تي سڪل ۽ crystallization عمل 15-20mins کان پوء ختم ڪيو ويندو. (صحيح وقت مادي جي ملڪيت تي منحصر آهي)
>> خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن پروسيسنگ کي ختم ڪرڻ کان پوءِ، آئي آر ڊرم پاڻمرادو مواد کي خارج ڪندو ۽ ايندڙ چڪر لاءِ ڊرم کي ٻيهر ڀريندو.
پاڻمرادو ڀرڻ سان گڏوگڏ مختلف درجه حرارت جي ريمپ لاءِ تمام لاڳاپيل پيٽرول مڪمل طور تي جديد ٽچ اسڪرين ڪنٽرول ۾ ضم ٿيل آهن. هڪ دفعو هڪ خاص مواد لاءِ پيٽرول ۽ درجه حرارت جا پروفائل مليا آهن، ٿيسز سيٽنگون محفوظ ڪري سگهجن ٿيون ترڪيبون جيئن ڪنٽرول سسٽم ۾.
اسان جو فائدو
※viscosity جي hydrolytic تباهي کي محدود ڪرڻ.
※ کاڌي جي رابطي سان مواد لاء AA سطح وڌائڻ کي روڪيو
※ 50٪ تائين پيداوار واري لائن جي گنجائش وڌائڻ
※ بهتر ڪرڻ ۽ پيداوار جي معيار کي مستحڪم ڪرڻ - برابر ۽ ورجائي سگهڻ واري ان پٽ نمي جو مواد
→ پي اي ٽي شيٽ جي پيداوار جي قيمت کي گھٽايو: روايتي خشڪ ڪرڻ واري نظام جي ڀيٽ ۾ 60٪ گھٽ توانائي جو استعمال
→ فوري شروع ٿيڻ ۽ تيزيءَ سان بند ڪرڻ --- اڳي گرم ڪرڻ جي ضرورت ناهي
→ Drying & crystallization هڪ قدم ۾ پروسيس ڪيو ويندو
→PET شيٽ جي tensile طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء، شامل ڪيل قدر وڌايو--- آخري نمي ≤50ppm 20mins ٿي سگھي ٿوخشڪ ۽ ڪرسٽلعمل
→ مشين لائن هڪ اهم ميموري فنڪشن سان سيمينس پي ايل سي سسٽم سان ليس آهي
→ ننڍڙي، سادو ڍانچي ۽ هلائڻ ۾ آسان ۽ سار سنڀال واري علائقي کي ڍڪي ٿو
→ آزاد درجه حرارت ۽ سڪل وقت مقرر
→ مختلف بلڪ کثافت سان مصنوعات جي الڳ الڳ ناهي
→ آسان صاف ۽ مواد تبديل ڪريو
گراهڪن جي ڪارخاني ۾ مشين هلائڻ
FAQ
عبرت: آخري نمي ڇا آهي توهان حاصل ڪري سگهو ٿا؟ ڇا توھان وٽ خام مال جي شروعاتي نمي تي ڪا حد آھي؟
ج: آخري نمي اسان حاصل ڪري سگھون ٿا ≤30ppm (مثال طور پي اي ٽي وٺو). شروعاتي نمي 6000-15000ppm ٿي سگهي ٿي.
عبرت: اسان پي اي ٽي شيٽ جي نڪرڻ لاءِ ويڪيوم ڊيگاسنگ سسٽم سان گڏ ڊبل متوازي اسڪرو extruding استعمال ڪندا آهيون، ڇا اسان کي اڃا تائين پري ڊرائر استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي؟
نواب خير بخش مري: اسان مشورو ڏيون ٿا ته استعمال ڪرڻ کان اڳ پري ڊرير استعمال ڪريو. عام طور تي اهڙي سسٽم کي پي اي ٽي مواد جي شروعاتي نمي تي سخت ضرورت هوندي آهي. جيئن ته اسان ڄاڻون ٿا ته پي اي ٽي هڪ قسم جو مواد آهي جيڪو ماحول مان نمي جذب ڪري سگهي ٿو جنهن جي ڪري خارج ٿيڻ واري لائن خراب ڪم ڪري ٿي. تنهن ڪري اسان کي توهان جي extrusion سسٽم کان اڳ پري-dryer استعمال ڪرڻ جي صلاح:
>> viscosity جي hydrolytic تباهي کي محدود ڪرڻ
>>کاڌي جي رابطي سان مواد لاء AA سطح وڌائڻ کي روڪيو
>> 50٪ تائين پيداوار واري لائن جي گنجائش وڌائڻ
>> پراڊڪٽ جي معيار کي بهتر بنائڻ ۽ ان کي مستحڪم ڪرڻ-- مواد جي برابر ۽ ورجائي سگهندڙ ان پٽ نمي جو مواد
عبرت: اسان نئون مواد استعمال ڪرڻ وارا آهيون پر اسان وٽ اهڙي مواد کي خشڪ ڪرڻ جو ڪو تجربو ناهي. ڇا توهان اسان جي مدد ڪري سگهو ٿا؟
ج: اسان جي ڪارخاني ۾ ٽيسٽ سينٽر آهي. اسان جي ٽيسٽ سينٽر ۾، اسان ڪسٽمر جي نموني مواد لاء مسلسل يا وقفي تجربن کي انجام ڏئي سگھون ٿا. اسان جو سامان جامع آٽوميشن ۽ ماپنگ ٽيڪنالاجي سان ڀريل آهي.
اسان ڏيکاري سگھون ٿا --- پهچائڻ / لوڊ ڪرڻ، خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن، خارج ڪرڻ.
مواد کي خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽالائيزيشن کي طئي ڪرڻ لاءِ بقايا نمي، رهائش جو وقت، توانائي ان پٽ ۽ مادي ملڪيت.
اسان ننڍين بيچز لاءِ ذيلي معاهدو ڪندي ڪارڪردگي جو مظاهرو پڻ ڪري سگهون ٿا.
توهان جي مواد ۽ پيداوار جي گهرج جي مطابق، اسان توهان سان گڏ هڪ منصوبو ٺاهي سگهون ٿا.
تجربيڪار انجنيئر ٽيسٽ ڪندو. توهان جي ملازمن کي دل جي دعوت ڏني وئي آهي ته اسان جي گڏيل پيچرن ۾ حصو وٺن. اهڙيء طرح توهان کي فعال طور تي حصو ڏيڻ جو امڪان ۽ اصل ۾ اسان جي پروڊڪٽس کي آپريشن ۾ ڏسڻ جو موقعو آهي.
عبرت: توهان جي IRD جي ترسيل وقت ڇا آهي؟
ج: 40 ڪم ڪندڙ ڏينهن کان وٺي اسان توهان جي ڪمپني جي اڪائونٽ ۾ توهان جي جمع حاصل ڪندا آهيون.
عبرت: توهان جي IRD جي تنصيب بابت ڪيئن؟
تجربيڪار انجنيئر توهان جي ڪارخاني ۾ توهان جي لاءِ IRD سسٽم انسٽال ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو. يا اسان آن لائن گائيڊ سروس فراهم ڪري سگهون ٿا. سڄي مشين ايئرگيشن پلگ اپنائڻ، ڪنيڪشن لاء آسان.
سوال: IRD ڇا لاءِ لاڳو ڪري سگهجي ٿو؟
ج: ان لاء اڳ- dryer ٿي سگهي ٿو
- PET/PLA/TPE شيٽ extrusion مشين لائن
- پي اي ٽي بيلي پٽي ٺاهڻ واري مشين لائن
- پي اي ٽي ماسٽر بيچ ڪرسٽلائزيشن ۽ خشڪ ڪرڻ
- PETG شيٽ extrusion لائن
- PET monofilament مشين, PET monofilament extrusion line, PET monofilament بروم لاءِ
- PLA / PET فلم ٺاهڻ جي مشين
- PBT، ABS/PC، HDPE، LCP، PC، PP، PVB، WPC، TPE، TPU، PET (بوتل فلڪس، گرينول، فلڪس)، پي اي ٽي ماسٽر بيچ، CO-PET، PBT، PEEK، PLA، PBAT، PPS وغيره.
- لاء حرارتي عملباقي oligomeren ۽ volatile اجزاء کي ختم ڪرڻ.
