خبرون

پوليليڪ ايسڊ (پلا) هڪ مشهور بائيوگرافڪ معقول معقول حد کان تجديد معقول وسيلا يا کنڊ جي کنڊ وانگر نڪتل آهي. اهو وسيع طور تي 3D پرنٽنگ ۽ مختلف صنعتڪارن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. بهرحال، پلاروسڪوپڪ آهي، مطلب ته اهو ماحول مان نمي جذب ڪري ٿو، جيڪو پروسيسنگ مسئلن کي ڏسي سگهي ٿو جيڪڏهن صحيح طريقي سان خشڪ نه ٿي سگهي. اهو آهي جتي هڪ پليٽ ڪرسٽلائزر ڊائريڪٽر راند ۾ اچي ٿو، هڪ بند ٿيل لوپ حرارتي نظام کي امورفس پلا کي ٻيهر کرسٽل اسٽيٽ ۾ تبديل ڪرڻ ۽ ان کي ڪرسٽل اسٽيٽ ۾ تبديل ڪرڻ لاء پيش ڪيو. هن آرٽيڪل ۾، اسان جي اثرائتي استعمال جو جائزو وٺنداسينڪرسٽلائزر ڊرائرز، بهتر ڪارڪردگي لاء انهن جي اهميت کي اجاگر ڪندي ۽ ماهر جي تجويز فراهم ڪرڻ.

واڪ ڪرسٽلائزر ڊرائر کي سمجهڻ
پلا ڪرسٽلائزر ڊرائر پلاز جي مواد جي نمي حساسيت کي منظم ڪرڻ لاء ڊزائين ڪيا ويا آهن. اهي هوا کي گرم ڪرڻ ۽ هوا کي گهٽائڻ جو ڪم ڪري رهيا آهن، انهي کي پروسيسنگ کان پهريان گهربل نمي جي سطح تي خشڪ آهي. هن عمل جي اهميت کي اوليت نه ٿو ڏئي سگهجي، جئين ناجائز خشڪ ٿيڻ مسئلن، اندروني سوراخ، ۽ س s ڻ ۽ سڪڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

پلا ڪرسٽلائزر ڊرائرز جا اهم خاصيتون
1. موثر نمي ختم ڪرڻ: پلاٽيلائيڪل ڊائريڪٽرز 200 ppm کي ڪ to ڻ لاء ا and ائي ۽ ڪجهه ڪيسن ۾ 50 پي پي ايم کي سنڀالڻ لاء، جيڪو گهٽ ۾ گهٽ 50 پي پي ايم کي سنڀالڻ لاء.
2. سسٽم جو ڪنٽرول: اهي ڊرلرز جي حرارت ڪنٽرول جو حرارت ڪنٽرول، ضروري آهي، جيڪو پئرس لاء حساس آهي. خشڪ ڪرڻ جو گرمي پد عام طور تي 65-90 ° C (150-190 ° F).
3. هڪ عام ڪارڪردگي، پلاٽلائزر ڊرائيرز کي روايتي ڊيڊيمائيفينز جي مقابلي ۾ 45-50 سيڪڙو توانائي بچائي سگهن ٿا، انهن کي ماحول دوستانه چونڊ ٺاهڻ.
4. پليٽنگ ڪلپرنگ: انهن ڊرلرز جي گردش واري ملڪيت کي خشڪ ڪرڻ جي عمل دوران کلڻ کان روڪي ٿي، هڪ هموار آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو.
5. ايسي صفائي: پلا کرسٽلائزر ڊرائر آسان صفائي لاء ٺاهيل آهن، اڪثر هڪ هوائي ڪمپريسر کي صرف ڪنهن به رهائشي مواد کي to اٽڻ جي ضرورت آهي.

پلا ڊسٽلائزر ڊرائرز جو اثرائتو استعمال
توهان جي پلاٽلائزر ڊائريڪٽر مان تمام گهڻو حاصل ڪرڻ لاء، هيٺين ماهر تجويزن تي غور ڪريو.
1. پیشی مواد کارائڻ: ويڪيوم ڊائيس ڊائينگ فيڊر کي روٽنگ ڊرم کي مسلسل رکڻ لاء استعمال ڪريو. اهو مسلسل مواد جي وهڪري کي يقيني بڻائي ٿو ۽ پلنگ يا کلڻ کي روڪي ٿو.
2. ڊريسنگ ۽ ڪرسٽلائيزيشن: يقيني بڻائين ته ڊرامل علاج ۽ سڪائيندڙ اندر ۾ ملائڻ سٺو انتظام ڪيو ويو آهي. روٽري ڊرم ۾ ويلڊز ويلڊڊز مادي ۾ مادي کي ملائي ۽ ان کي خارجي کي مسلسل منتقل ڪرڻ ۾ منتقل ڪيو.
3. ڊريسنگ: خشڪ ۽ کرسٽليل مواد خشڪ ڪرڻ جي عمل کان پوء عام طور تي 20 منٽ جي ضرورتن تي خارج ٿيڻ گهرجي.
4. بنيادي سار سنڀال: باقاعدي طور تي پنهنجي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء باقائدگي سان. ڪنهن جي ضرورت يا نقصان جي ڪنهن به نشاني ۽ حصن کي تبديل ڪرڻ جي لاء چيڪ ڪريو.
5. سينيئر مئنيجمينٽ: خشڪ استعمال جي توانائي جي استعمال کي ڏسو ۽ سڪون واري عمل کي سمجهوتو ڪرڻ کانسواء ان جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ جي طريقن کي ڏسو.
6.envoronmention ڪنٽرول: خشڪ ماحول کي صاف ۽ آلودگي کان آزاد رکو جيڪو پلا مادي جي معيار کي متاثر ڪري سگهي ٿو.

پلاز ڪرسٽلائزر ڊرائرز جون درخواستون
پلا ڪرسٽلائزر ڊرائر صرف 3D ڇپائي تائين محدود نه آهن؛ انهن مختلف صنعتن ۾ ايپليڪيشنون پڻ ڳوليندا آهن، جتي پلاٽ مواد استعمال ڪيا ويا آهن، جهڙوڪ پيڪنگنگ، آٽوميٽون.

آخري تي
هڪ پلا ڊسٽلائزر جو اثرائتو ڊرائيور ڪنهن به آپريشن لاء اهم استعمال آهي جيڪو پلاٽ مواد تي ڀاڙيندو آهي. يقيني طور تي ته پلاٽ کي مناسب نمي جي سطح تي خشڪ آهي، اهي ڊرائر مختلف ايپليڪيشنن ۾ پلاز ۽ ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪندا آهن. انهي آرٽيڪل ۾ بيان ڪيل ماهر جون صلاحون توهان جي پليٽ ڪرسٽلائزر ڊائريڪٽر کان ٻاهر توهان کي بهتر ڪارڪردگي ۽ توهان جي پليٽ پروسيسنگ آپريشن ۾ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ملندي.
وڌيڪ بصيرت ۽ ماهر جي صلاح لاء، مهرباني ڪري رابطو ڪريوژانگگانگ لائيا مشينري ڪمپني، لميٽيڊ.جديد معلومات لاء ۽ اسان توهان کي تفصيلي جواب فراهم ڪنداسين.