ආරක්ෂිතව ගබඩා කිරීම සඳහා, සාමාන්යයෙන් අස්වනු නෙළන ලද ඉරිඟු වල තෙතමනය අන්තර්ගතය (MC) 12% සිට 14% දක්වා තෙත් පදනම (WB) අවශ්ය මට්ටමට වඩා වැඩි ය. MC විසින් ආරක්ෂිත ගබඩා මට්ටමකට අඩු කිරීම සඳහා, ඉරිඟු වියළීම අවශ්ය වේ. ඉරිඟු වියළීමට ක්රම කිහිපයක් තිබේ. ටැංකියේ ස්වාභාවික වාතය වියළි ප්රදේශයක අඩි 1 සිට 2 දක්වා thick නකමින් thick නකම සෙමෙන් බඳුන හරහා ගමන් කරයි.
සමහර ස්වාභාවික වායු වියළීමේ තත්වයන් තුළ, බඩ ඉරිඟු වියළීමට අවශ්ය කාලය ධාන්යයේ අච්චු වර්ධනයක් ඇති කරන අතර එය මයිකොටොක්සින් නිපදවීමට හේතු වේ. මන්දගාමී, අඩු උෂ්ණත්ව වායු වියළීමේ පද්ධතිවල සීමාවන් මග හැරීම සඳහා, සමහර සකසනයන් අධික උෂ්ණත්ව සංවහන වියළන යන්ත්ර භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ උෂ්ණත්ව වියළන යන්ත්ර හා සම්බන්ධ ශක්ති ප්රවාහනය කිරීම සම්පූර්ණ වියළීම සම්පූර්ණ වීමට පෙර ඉරිඟු කර්නල් ඉහළ උෂ්ණත්වවලට නිරාවරණය වීමට අවශ්ය වේ. උණුසුම් වාතය ආරක්ෂිත එම්.සී. හි ගබඩා කිරීම සඳහා බඩ ඉරිඟු පාහේ වියළනවත්, ක්රියාවලියට සම්බන්ධ තාප ප්රවාහය, සමහර හානිකර, තාප ප්රතිරෝධී ආභරණ සහ ෆුසාරියම් ඔක්සිස්පෝරම් වැනි සමහර හානිකර, තාප ප්රතිරෝධී ආභරණ අක්රිය කිරීමට ප්රමාණවත් නොවේ. අධික උෂ්ණත්වය නිසා සිදුරු හැකිලීමට හා සමීප වීමට හේතු විය හැකි අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස කබොල සෑදීම හෝ "මතුපිට oulding" බොහෝ විට නුසුදුසු ය. ප්රායෝගිකව, තාප අලාභය අඩු කිරීම සඳහා බහු පාස් අවශ්ය විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වියළීම වඩාත් වාර ගණනක් සිදු කර ඇති අතර, වැඩි වන බලශක්ති ආදානය වැඩි වේ.
එම සහ වෙනත් ගැටළු සඳහා, ඔඩමඩ් අධෝරක්ත කිරණ ඩ්රම් අයිආර්ඩී සෑදී ඇත.සාම්ප්රදායික වියළි ගුවන් පද්ධති හා සසඳන විට අවම වශයෙන් ක්රියාවලි කාලය, ඉහළ නම්යශීලීභාවය සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සමඟ අපගේ අධෝරක්ත තාක්ෂණය සැබෑ විකල්පයක් සපයයි.
අධෝරක්ත (IR) බඩ ඉරිඟු උණුසුම තුළ, සමස්ත ගුණාත්මකභාවයට අහිතකර ලෙස බලපාන්නේ නැතිව පවිත්රව සිටින අතරතුර බඩ වේගයෙන් ඉරිඟු වියළීමට හැකියාවක් ඇත. බඩ ඉරිඟු වල සමස්ත ගුණාත්මක භාවයට බලපා නොමැතිව නිෂ්පාදනය උපරිම කිරීම සහ වියළීමේ ශක්තිය අවම කිරීම. නැවුම් අස්වැන්න නෙළන ලද බඩ ඉරිඟු සහිත (IMC) එක් පාස්යක් සහ සාමාර්ථ දෙකක් තුළ රසායනාගාර පරිමාණ අධෝරක්ත ඩ්රයික් වියළන යන්ත්රයක් භාවිතයෙන් ආරම්භක තෙතමනය (IMC) (WB) වියළා ගන්නා ලදී. වියළි සාම්පල පැය 2, 4 සහ 6 සඳහා 50 ° C, 70 ° C සහ 90 ° C දක්වා ඉහළ ගොස් තිබේ. ප්රති results ලවලින් පෙනී යන්නේ කෝපය ඇති උෂ්ණත්වය හා කෘතිම කාලය වැඩිවීම නිසා තෙතමනය ඉවත් කිරීම වැඩි වන අතර එක් පාස්යකින් ප්රතිකාර කරන ජලය දෙවරකට වඩා වැඩිය. අච්චු බර අඩු කිරීමේදී ද එවැනිම ප්රවණතාවක් දක්නට ලැබේ. සැකසූ කොන්දේසි පරාසය සඳහා, එක්-පාස් අච්චු බර අඩු කිරීම සඳහා 1 සිට 3.8 ලොග් CFU / G දක්වා පරාසයක, සහ සාමාර්ථ දෙක 4.4 සිට 4.4 සිට 4.4 දක්වා ලොග් cfu / g. ඉරිඟු වල අධෝත්විත වියළීම 24% WB හි IMC සමඟ පුළුල් කරන ලදි IR තීව්රතාවයන් 2.39, 3.78 සහ 5.55 kW / m2 වන අතර ඉරිඟු 13% (එම්සී), 455 එස් සහ 395 එස් සඳහා ආරක්ෂිත ජල අන්තර්ගතයකට (DB) වියළා ගත හැකිය. වැඩිවන ශක්තිය වැඩිවීමත් සමඟ අනුරූප අච්චුව වැඩිවේ 2.4 සිට 2.8 ලොග් cfu / g, 2.9 සිට 3.1 log cfu / g සහ 2.8 දක්වා ලොග් cfu / g (p> 0.05). ඉරිඟු වල ක්ෂුද්රජීවී අපිරිසිදුකමේ විභව ප්රතිලාභ සහිත ඉරිඟු වියළීම වේගවත් වියළීමේ ක්රමයක් වනු ඇතැයි මෙම කාර්යයේ සඳහන් වේ. මයෝටොක්සින් දූෂණය වැනි අච්චුව සම්බන්ධ ගැටළු විසඳීමට නිෂ්පාදකයින්ට මෙය උපකාරී වේ.
අධෝරක්ත කිරණ වැඩ කරන්නේ කෙසේද?
Red අධෝරක්ත කිරණ මගින් තාපය කෙලින්ම අදාළ වේ
The තාපය ක්රියාත්මක වන ද්රව්ය අංශු වලින් තාපය ක්රියා කරයි
Ow වාෂ්පීකරණ තෙතමනය නිෂ්පාදන අංශු වලින් සිදු කෙරේ
යන්ත්රයේ භ්රමණය වන බෙරය මඟින් අමුද්රව්ය සම්පූර්ණ මිශ්රණය සහ කූඩු සෑදීම ඉවත් කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සියලුම ආහාර ඒකාකාරී ආලෝකකරණයකට ලක්වන බවයි.
සමහර අවස්ථාවලදී, පළිබෝධනාශක සහ ඔචිකරොක්සින් වැනි දූෂකයන්ට ද අඩු කළ හැකිය. ඇතුළු කිරීම් සහ බිත්තර සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන කැටිති වල හරය තුළ දක්නට ලැබෙන අතර ඒවා මුලිනුපුටා දැමීම විශේෂයෙන් අපහසු වේ.
ආහාර සුරක්ෂිතතාවය ඇතුළත නිෂ්පාදන අංශු වේගයෙන් උණුසුම නිසා - IRD විසින් ශාක ප්රෝටීන වලට හානි නොකර සත්ව ප්රෝටීන විනාශ කරයි. ඇතුළත් කිරීම් සහ බිත්තර සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන කැටිති වල අභ්යන්තර හරය තුළ දක්නට ලැබෙන අතර ඒවා මුලිනුපුටා දැමීම විශේෂයෙන් අපහසු වේ. ආහාර සුරක්ෂිතතාවය ඇතුළත නිෂ්පාදන අංශු වේගයෙන් උණුසුම කිරීම නිසා - IRD සත්ව ප්රෝටීන් හානිකර ශාක ප්රෝටීන් නොමැතිව සත්ව ප්රෝටීන් විනාශ කරයි
අධෝරක්ත තාක්ෂණයේ වාසි
Propen අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය
• අවම පදිංචිය වේලාව
System පද්ධතිය ආරම්භ කිරීමෙන් පසු වහාම නිෂ්පාදනය කිරීම
Me ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව
• මෘදු ද්රව්ය හැසිරවීම
පශ්චාත් කාලය: පෙබරවාරි -24-2022