• hdbg

නිෂ්පාදන

PET බෝතල් ෆ්ලේක් කැටිති රේඛාව

කෙටි විස්තරය:

යන්ත්‍ර ලැයිස්තුව: අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළනය + PET තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ රේඛාව
ඉස්කුරුප්පු ව්යුහය: රික්තක වාතාශ්රය පද්ධතියකින් තොරව තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය
දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වීම: ↓0.03
පෙති වර්ණය: විනිවිද පෙනෙන, කහ නැත


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

PET බෝතල් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය Pelletizer PET Granulation Machine Process flow

රික්ත පෝෂක → අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළනය→ රික්ත විසර්ජනය → තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකය →හයිඩ්‍රොලික් තිර හුවමාරුකාරකය→ ජල සිසිලන හිස →ජල සේදීමේ අගල → ජලය සේදීම pelletizer → Viibrat ඇසුරුම් යන්ත්‍රය.

dd1

dd2

තාක්ෂණික පිරිවිතර

යන්ත්රයේ නම

PET Single Screw Extrusion pelletizing Line

අමු ද්රව්ය

rPET පෙති

අවසාන නිෂ්පාදනය

rPET පෙති

නිෂ්පාදන රේඛා සංරචක

අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළුම් පද්ධතිය:

රික්ත පෝෂක/ අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළනය/ රික්ත විසර්ජනය

තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ කැටිති රේඛාව:

තනි ඉස්කුරුප්පු ප්‍රධාන නිස්සාරණය/හයිඩ්‍රොලික් ද්විත්ව පිස්ටන් තිර වෙනස් කරන්නා/ඩයි හෙඩ්/ෆ්ලෂින් වෝටර් ට්‍රෝ/ෆ්ලෂිං පෙලිටයිසර්/සිරස් විජලන යන්ත්‍රය/කම්පන පෙරන යන්ත්‍රය/ ගබඩා කිරීම

ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය

90mm-150mm

L/D

1:24/1:30

ප්රතිදාන පරාසය

150-1000KG/H

ඉස්කුරුප්පු ද්රව්ය

38CrMoAlA සමඟ Nitrding ප්‍රතිකාරය

Pelletizing වර්ගය

ජලය සේදීම සහ පෙතිකරණය

තිර වෙනස් කරන්නා

හයිඩ්‍රොලික් ද්විත්ව පිස්ටන් තිර වෙනස් කරන්නා

යන්ත්‍ර විස්තර

අධෝරක්ත ස්ඵටික වියළනය (ලියාන්ඩා පේටන්ට් නිර්මාණය)
①අධෝරක්ත තරංග මගින් බල ගැන්වෙන තාක්‍ෂණය හරහා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද, ආහාර ශ්‍රේණියේ PET හි නිෂ්පාදන සහ භෞතික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සහජ දුස්ස්‍රාවීතා (IV) ගුණය තුළ ඉටු කිරීමට තීරණාත්මක කොටසක් ඇත.
②පෙර-ස්ඵටිකීකරණය සහ නිස්සාරණයට පෙර පෙති වියළීම, දුම්මල නැවත භාවිතය සඳහා තීරණාත්මක සාධකයක් වන PET වෙතින් IV නැතිවීම අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
③එක්ස්ට්‍රූඩරයේ ඇති පියලි නැවත සැකසීමෙන් ජලය පවතින ජල විච්ඡේදනය හේතුවෙන් IV අඩු වන අතර අපගේ IRD පද්ධතිය සමඟ සමජාතීය වියළුම් මට්ටමකට පෙර වියළීම මෙම අඩු කිරීම සීමා කළ හැකිය.
මීට අමතරව, වියළන කාලය අඩු වීම නිසා PET දියවන තීරු කහ පැහැයට හැරෙන්නේ නැත (වියළන කාලය විනාඩි 15-20 ක් පමණි, අවසාන තෙතමනය ≤ 30ppm විය හැක, බලශක්ති පරිභෝජනය 60-80W/KG/H ට අඩු)
④ පෙර රත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය නියත උෂ්ණත්වයේ දී නිස්සාරණයට ඇතුළු වන නිසා නිස්සාරකයේ කැපීම ද අඩු වේ.
⑤PET Extruder හි ප්‍රතිදානය වැඩි දියුණු කිරීම
IRD හි තොග ඝනත්වය 10 සිට 20% දක්වා වැඩි වීමක් ලබා ගත හැක, extruder inlet හි ආහාර කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි - extruder වේගය නොවෙනස්ව පවතින අතර, ඉස්කුරුප්පු ඇණ මත සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරන ලද පිරවුම් කාර්ය සාධනයක් ඇත.

dd3
dd4

Single Screw Extrusion Pelletizing Line (රික්ත වාතාශ්‍රය නොමැතිව)

dd5

Single screw extruder හි ශක්තීන් උපයෝගී කරගනිමින් සහ rPET බෝතල් පියලි සඳහා LIANDA අනන්‍යව නිර්මාණය කර ඇති ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ එය සමපාත කිරීම, සමාන්තර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය හා සසඳන විට පරිභෝජනය කරන අඩු බලයකින් ධාරිතාව 20% කින් වැඩි කිරීමට අපට හැකි විය.
අපගේ පද්ධතිය මඟින් නිපදවන rPET පෙතිවල දුස්ස්‍රාවීතාවය: දුස්ස්‍රාවීතා වර්ධකයක් එකතු නොකර ≤0.02-0.03dl/g දුස්ස්‍රාවිතා පහත වැටීමක් පමණි. (අපගේ අභ්‍යන්තර පරීක්‍ෂණයට අනුව)
rPET පෙති වර්ණය: විනිවිද පෙනෙන --- කිසිදු විනිවිදභාවය වර්ධකයක් එකතු නොකර
රික්ත වාතාශ්‍රය පද්ධතියකින් තොරව --- බලශක්ති පිරිවැය ඉතිරි කිරීම, කරදරයකින් තොරව සහ ස්ථාවර වැඩ කිරීම

යන්ත්‍ර ඡායාරූප

dd6
රූපය8

  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!