Infračervená kryštalizačná sušička na výrobu PET predliskov
Infračervená kryštalizačná sušička na výrobu PET predliskov
Riešenia na výrobu kvalitných predliskov a fliaš vyrobených z čistých PET a R-PET živíc
Sušenie je najdôležitejšou premennou pri spracovaní PET predlisku.
Ak sa postupy sušenia nedodržia dôsledne a zvyšková vlhkosť zostane nad 0,005% (50 ppm), materiál podstúpi chemickú zmenu počas spracovania taveniny, pričom stratí vnútornú viskozitu (IV) a fyzikálne vlastnosti.
LIANDA úzko spolupracuje s dodávateľmi a spracovateľmi živice na vývoji zariadení a postupov, ktoré môžu eliminovať problémy s kvalitou súvisiace s vlhkosťou a zároveň šetriť energiu.
1) Spotreba energie
Používatelia LIANDA IRD dnes uvádzajú náklady na energiu ako 0,06 kWh/kg bez toho, aby sa obetovala kvalita produktu.
2) Úplná viditeľnosť procesu, ktorú umožňuje riadenie PLC systému IRD
3) Na dosiahnutie 50 str./min stačí iba IRD do 20 minút Sušenie a kryštalizácia v jednom kroku
4) Široká aplikácia
IRD používa rotačný sušiaci systém --- veľmi dobré miešacie vlastnosti materiálu + špeciálny dizajn programu (aj tyčinková živica sa dá dobre vysušiť a dokonca kryštalizovať)
Ako pracovať
>>V prvom kroku je jediným cieľom zahriať materiál na prednastavenú teplotu.
Prijmite relatívne pomalú rýchlosť otáčania bubna, výkon infračervených lámp v sušičke bude na vyššej úrovni, potom sa plastová živica rýchlo zahreje, kým teplota nestúpne na prednastavenú teplotu.
>> Krok sušenia a kryštalizácie
Keď materiál dosiahne teplotu, rýchlosť bubna sa zvýši na oveľa vyššiu rýchlosť otáčania, aby sa zabránilo zhlukovaniu materiálu. Súčasne sa opäť zvýši výkon infračervených lámp, aby sa dokončilo sušenie a kryštalizácia. Potom sa rýchlosť otáčania bubna opäť spomalí. Proces sušenia a kryštalizácie sa zvyčajne ukončí po 15-20 minútach. (Presný čas závisí od vlastností materiálu)
>> Po dokončení sušenia a kryštalizácie IR bubon automaticky vyprázdni materiál a naplní bubon pre ďalší cyklus.
Automatické dopĺňanie, ako aj všetky relevantné parametre pre rôzne teplotné rampy sú plne integrované do najmodernejšieho ovládania s dotykovou obrazovkou. Po nájdení parametrov a teplotných profilov pre konkrétny materiál je možné tieto nastavenia uložiť ako recepty v riadiacom systéme.
Výhoda, ktorú robíme
>>Obmedzenie hydrolytickej degradácie viskozity.
>>Zabráňte zvýšeniu hladín AA pre materiály prichádzajúce do kontaktu s potravinami
>>Zvýšenie kapacity výrobnej linky až o 50%
>>Zlepšenie a stabilizácia kvality produktu-- Rovnaký a opakovateľný obsah vstupnej vlhkosti materiálu
Až o 60 % nižšia spotreba energie v porovnaní s konvenčným systémom sušenia
Okamžité spustenie a rýchlejšie vypnutie
Žiadna segregácia produktov s rôznymi objemovými hmotnosťami
Rovnomerná kryštalizácia
Nezávisle nastavená teplota a čas sušenia
Žiadne zhlukovanie a lepenie peliet
Jednoduché čistenie a výmena materiálu
Opatrné spracovanie materiálu