Infračervené sušenie môže výrazneZlepšite výkon extrudéra s dvojitým skrutkom, pretože znižuje degradáciu hodnoty IV a výrazne zlepšuje stabilitu celého procesu.
Najprv sa PET prežíva kryštalizované a sušené asi za 15-20 minút vo vnútri IRD. Tento proces kryštalizácie a sušenia sa dosahuje priamym postupom zahrievania pomocou infračerveného žiarenia na dosiahnutie teploty materiálu 170 ° C. V porovnaní s pomalými systémami horúceho vzduchu, rýchly a priamy vstup energie prispieva k dokonalej rovnováhe trvalo kolísavých hodnôt vstupnej vlhkosti- infračervené systémy riadenia žiarenia môžu reagovať na meniace sa podmienky procesu v sekundách. Týmto spôsobom sa hodnota v rozmedzí 5 000 až 8 000 ppm vo vnútri IRD rovnomerne zníži na zvyškový obsah vlhkosti približne 150-200 ppm.
Ako sekundárny účinok procesu kryštalizácie v IRD sa objemová hustota drveného materiálu zvyšuje, najmä vo veľmi ľahkých vločkách. V tomto stave:IRD môže zvýšiť objemovú hustotu o 10% až 20%, čo sa môže zdať veľmi malé rozdiely, ale môže výrazne zlepšiť výkon krmiva na prívode extrudéra - hoci rýchlosť extrudéra zostáva rovnaká, môže výrazne zlepšiť výkon výplne skrutiek.
Ako alternatíva k systémom kryštalizácie a sušenia s vysokou teplotou môže byť systém IRD navrhnutý aj ako rýchla sušič na efektívnu prácu a pri teplote sušenia pod 120 ° C. V tomto prípade bude dosiahnutý obsah vlhkosti obmedzený na „iba“ asi 2 300 ppm, ale týmto spôsobom sa môže spoľahlivo udržiavať, najmä v rozsahu hodnôt určených výrobcom extrudéra. Ďalším dôležitým faktorom je vyhýbanie sa vysokým a trvalým kolísaniam hodnoty, s znížením obsahu vlhkosti až o 0,6%, čo výrazne zníži parameter IV v roztavenom plastovom materiáli. Čas pobytu v sušičke sa môže skrátiť na 8,5 minúty a spotreba energie je menšia ako 80 W / kg / h
Čas príspevku: február-24-2022