PET (polyetyléntereftalát)
Sušenie a kryštalizácia pred spracovaním vstrekovania
Pred formovaním sa musí sušiť. PET je veľmi citlivý na hydrolýzu. Konvenčné vykurovanie vzduchu je 120-165 ° C (248-329 F) počas 4 hodín. Obsah vlhkosti by mal byť menší ako 0,02%.
Prijať systém Odeemade IRD, čas sušenia potrebuje iba 15 minút. Ušetrite náklady na energiu asi 45-50%. Obsah vlhkosti môže byť 50-70 ppm. (Teplota sušenia, čas sušenia môže byť nastaviteľný podľa požiadaviek zákazníkov na sušiaci materiál, všetok systém je riadený spoločnosťou Siemens plc). A je to spracovanie so sušením a kryštalizáciou naraz.
Roztopenie
265-280 ° C (509-536 F) pre neobsadené známky
275-290 C (527-554 F) pre triedu sklenenej posilnenia
Teplota
80-120 C (176-248 f); Preferovaný rozsah: 100-110 C (212-230 f)
Tlak na vstrekovanie materiálu
30-130 MPA
Rýchlosť vstrekovania
Vysoká rýchlosť bez toho, aby spôsobila krehtiek
Vstrekovací stroj:
Vstrekovanie sa používa hlavne na zvýšenie formovania domáceho maznáčika. Zvyčajne môže byť PET vytvorený iba pomocou skrutkového vstrekovacieho stroja.
Najlepšie je zvoliť mutantnú skrutku s spätným krúžkom na vrchu, ktorá má veľkú povrchovú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, a pomer strán nie je L / D = (15 ~ 20): 1 kompresný pomer 3: 1.
Materiály s príliš veľkým L / D zostávajú príliš dlho v hlavni a nadmerné teplo môže spôsobiť degradáciu a ovplyvniť výkon produktu. Kompresný pomer je príliš malý na to, aby sa vytvoril menej tepla, ľahko sa plastifikuje a má zlý výkon. Na druhej strane bude zlomenie sklenených vlákien viac a mechanické vlastnosti vlákien sa znížia. Keď je posilnená domáce zviera zosilnené skleneným vláknom, vnútorná stena valca je ťažko opotrebovaná a hlaveň je vyrobená z materiálu odolného voči opotrebeniu alebo lemovaný materiálom odolným voči opotrebovaniu.
Pretože dýza je krátka, vnútorná stena musí byť mletá a clona by mala byť čo najväčšia. Dýza typu hydraulického brzdového ventilu je dobrá. Drány by mali mať izolácie a reguláciu teploty, aby sa zabezpečilo, že dýzy nezmrazujú a blokujú. Teplota dýzy by však nemala byť príliš vysoká, inak to spôsobí tekutú. Musí sa použiť nízkotlakový PP materiál a pred začatím sa vyčistí.
Hlavné podmienky vstrekovania pre domáce zviera
1, teplota hlavne.Rozsah teploty formovania PET je úzky a teplota priamo ovplyvní výkon produktu. Ak je teplota príliš nízka, nie je dobré plastifikovať plastové časti, priehlbiny a nedostatok defektov materiálu; Naopak, ak je teplota príliš vysoká, spôsobí striekanie, trysky budú prúdiť, farba sa stmavne, mechanická pevnosť sa zníži a dôjde aj k degradácii. Všeobecne je teplota valca regulovaná pri 240 až 280 ° C a teplota sudu posilneného skleneným vláknom je 250 až 290 ° C. Teplota dýzy by nemala prekročiť 300 ° C a teplota dýzy je zvyčajne nižšia ako teplota sudu.
2, teplota plesní.Teplota plesní priamo ovplyvňuje rýchlosť chladenia a kryštalinitu taveniny, kryštalinita je iná a vlastnosti plastových častí sa tiež líšia. Teplota formy sa zvyčajne reguluje pri 100 až 140 ° C. Pri tvorbe tenkostenných plastových častí sa odporúčajú menšie hodnoty. Pri tvorbe plastických častí s hrubými stenami sa odporúča mať väčšiu hodnotu.
3. Injekčný tlak.Tavenina pre domáce zvieratá je plynulá a ľahko sa vytvára. Zvyčajne sa používa stredný tlak, tlak je 80 až 140 MPa a PET, ktorý vystuže so sklenenými vláknami, má vstrekovací tlak 90 až 150 MPa. Tlak vstrekovania by sa mal určiť zvážením viskozity PET, typu a množstva plniva, umiestnenia a veľkosti brány, tvaru a veľkosti plastickej časti, teploty formy a typu vstrekovacieho stroja.
Koľko viete o spracovaní plastov pre domáce zvieratá?
1, spracovanie plastov
Pretože makromolekuly PET obsahujú lipidovú bázu a majú určitú hydrofilnosť, častice sú citlivé na vodu pri vysokých teplotách. Keď obsah vlhkosti prekročí limit, molekulová hmotnosť PET klesá a produkt je zafarbený a stáva sa krehkým. V takom prípade musí byť materiál pred spracovaním sušený. Teplota sušenia je 150 4 hodiny, zvyčajne 170 3 až 4 hodiny. Metóda vzduchového prúdu sa používa na testovanie, či je materiál úplne suchý.
2. Výber vstrekovacieho stroja
PET má krátky bod topenia a vysoký bod topenia, takže je potrebné zvoliť vstrekovací systém s väčším rozsahom regulácie teploty a menším samočistom počas plastifikácie a skutočná hmotnosť produktu nemôže byť menšia ako 2/3 jeho hmotnosti. Množstvo injekcie stroja. Na základe týchto požiadaviek vyvinula spoločnosť Ramada v posledných rokoch sériu malých a stredne veľkých plastifikačných systémov PET. Vybraná upínacia sila je väčšia ako 6300 T / m2.
3. Dizajn formy a brány
Preformy PET sú zvyčajne tvorené formami horúcich bežcov. Tepelný štít medzi formou a vstrekovacím strojom je výhodne izolovaný s hrúbkou 12 mm a tepelný štít vydrží vysoký tlak. Výfukový port musí stačiť na to, aby sa zabránilo miestnemu prehriatiu alebo štiepaniu, ale hĺbka výfukového portu zvyčajne nepresahuje 0,03 mm, inak je blikanie ľahké.
4. Teplota topenia
Meranie sa môže vykonať metódou vzduchového prúdu. Pri 270-295 ° C je možné hladinu zvýšenia GF-PET nastaviť na 290-315 ° C.
5. Rýchlosť vstrekovania
Všeobecná rýchlosť vstrekovania je veľmi rýchla, čo zabraňuje včasnému vytvrdzeniu vstrekovania. Ale príliš rýchlo, vysoká šmyková rýchlosť robí materiál krehký. Kontextové okno sa zvyčajne dokončí za 4 sekundy.
6, spätný tlak
Čím nižšie, tým lepšie, aby sa nenosil. Všeobecne nie viac ako 100 bar.
Čas príspevku: február-24-2022