PET Granulačná linka
Infračervená kryštalizačná sušička pre granulačnú linku rPET Extrusion
Infračervené predsušenie vločiek z rPET fliaš: Zvýšenie výkonu a zlepšenie kvality PET extrudérov
Sušenie je najdôležitejšou premennou pri spracovaní.
>> Zlepšenie výrobných a fyzikálnych vlastností recyklovaného PET vhodného na potraviny prostredníctvom technológie poháňanej infračerveným svetlom zohráva kľúčovú úlohu vo vlastnostiach vnútornej viskozity (IV).
>>Predkryštalizácia a sušenie vločiek pred extrúziou pomáha minimalizovať stratu IV z PET, čo je kritický faktor pre opätovné použitie živice
>>Opätovné spracovanie vločiek v extrudéri znižuje IV v dôsledku hydrolýzy a prítomnosti vody, a preto predsušenie na homogénnu úroveň sušenia pomocou nášho systému IRD môže obmedziť toto zníženie. okrem tohopásy taveniny PET nezožltnú, pretože sa skráti čas sušenia(Čas schnutia potrebuje iba 15-20 minút, konečná vlhkosť môže byť ≤ 30 ppm, spotreba energie menej ako 80W/KG/H)
>>Strihy v extrudéri sa tým tiež znížia, pretože predhriaty materiál vstupuje do extrudéra pri konštantnej teplote.
>>Zlepšenie výkonu PET extrudéra
Zvýšenie objemovej hmotnosti o 10 až 20 % je možné dosiahnuť v IRD, podstatne zlepšuje výkon podávania na vstupe extrudéra – zatiaľ čo rýchlosť extrudéra zostáva nezmenená, dochádza k podstatne zlepšenému výkonu pri plnení závitovky.
Pracovný princíp
Výhoda, ktorú robíme
※Obmedzenie hydrolytickej degradácie viskozity.
※ Zabráňte zvýšeniu hladín AA pre materiály prichádzajúce do kontaktu s potravinami
※ Zvýšenie kapacity výrobnej linky až o 50%
※ Zlepšenie a stabilizácia kvality produktu-- Rovnaký a opakovateľný obsah vstupnej vlhkosti materiálu
→ Znížte výrobné náklady PET peliet: Až o 60 % nižšia spotreba energie ako konvenčný sušiaci systém
→ Okamžité spustenie a rýchlejšie vypnutie --- Nie je potrebné predhrievanie
→ Sušenie a kryštalizácia budú spracované v jednom kroku
→ Strojová linka je vybavená PLC systémom Siemens s funkciou pamäte jedného kľúča
→ Pokrýva oblasť malej, jednoduchej konštrukcie a jednoduchou obsluhou a údržbou
→ Nezávisle nastavená teplota a čas sušenia
→ Žiadna segregácia produktov s rôznymi objemovými hmotnosťami
→ Jednoduché čistenie a výmena materiálu
Stroj beží v továrni zákazníkov
FAQ
Otázka: Akú konečnú vlhkosť môžete získať? Máte nejaké obmedzenie na počiatočnú vlhkosť suroviny?
Odpoveď: Konečná vlhkosť, ktorú môžeme získať ≤ 30 ppm (Vezmite si PET ako príklad). Počiatočná vlhkosť môže byť 6000-15000 ppm.
Otázka: Používame extrudovanie s dvojitou paralelnou závitovkou s vákuovým odplyňovacím systémom pre granulačnú linku PET Extrusion, budeme ešte musieť použiť predsušič?
Odpoveď: Pred extrúziou odporúčame použiť predsušič. Obvykle má takýto systém prísne požiadavky na počiatočnú vlhkosť PET materiálu. Ako vieme, PET je druh materiálu, ktorý môže absorbovať vlhkosť z atmosféry, čo spôsobí, že vytlačovacia linka bude zle fungovať. Preto odporúčame použiť predsušenie pred vytláčaním:
>>Obmedzenie hydrolytickej degradácie viskozity
>>Zabráňte zvýšeniu hladín AA pre materiály prichádzajúce do kontaktu s potravinami
>> Zvýšenie kapacity výrobnej linky až o 50%
>>Zlepšenie a stabilizácia kvality produktu-- Rovnaký a opakovateľný obsah vstupnej vlhkosti materiálu
Otázka: Aký je čas dodania vášho IRD?
Odpoveď: 40 pracovných dní od prijatia vášho vkladu na náš firemný účet.
Otázka: Ako je to s inštaláciou vášho IRD?
Skúsený inžinier vám môže pomôcť s inštaláciou systému IRD vo vašej továrni. Alebo môžeme poskytnúť sprievodcovskú službu online. Celý stroj využíva leteckú zástrčku, ktorá sa ľahšie pripája.
Otázka: O aký IRD možno požiadať?
Odpoveď: Dá sa predsušiť
- Linka stroja na vytláčanie plechov PET/PLA/TPE
- Linka stroja na výrobu PET balíkov
- PET predzmes kryštalizácia a sušenie
- Linka na vytláčanie plechov PETG
- PET monofilový stroj, PET monofilná vytláčacia linka, PET monofil na metlu
- Stroj na výrobu filmov PLA / PET
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (vločky, granule, vločky), PET predzmes, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS atď.
- Tepelné procesy preodstránenie zvyšných oligomérov a prchavých zložiek.
