Linija za granulacijo za stiskanje filma
Enostopenjska tehnologija za PP rafijo, tkano in PE/PP odpadno folijo
Granulator za recikliranje filma, ki ga je zasnoval LIANDA MACHINERY, uporablja proizvodni način drobljenja, ekstruzije vročega taljenja, peletiranja in sušenja, kar rešuje problem:
■ Nevarnost ročnega hranjenja
■ Zmogljivost prisilnega hranjenja je majhna
■ Ročna poraba deljene operacije drobljenja in iztiskanja je velika
■ Velikost delcev pramenov ni enakomerna in prameni se zlahka zlomijo
Oprema za granulacijo filma uporablja metodo stiskanja in drobljenja. Ko je material doveden v kompaktor, ga bo zdrobila spodnja rezalna glava, trenje, ki nastane pri hitrem rezanju rezalne glave, pa ustvarja toploto, tako da se material segreje in skrči, da se poveča nasipna gostota materiala in povečajte količino krme. Ta procesna metoda ima veliko pomoč pri povečanju proizvodne zmogljivosti
Specifikacije stroja
Ime stroja | Linija za granulacijo za stiskanje filma |
Končni izdelek | Plastični peleti/granule |
Proizvodna linija Komponente | Tekoči trak, rezalni kompaktor, ekstruder, enota za peletiranje, vodno hladilna enota, sušilna enota, silosni rezervoar |
Material za uporabo | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
Hranjenje | Tekoči trak (standardno), podajalnik Nip roll (izbirno) |
Premer vijaka | 65-180 mm |
Vijak L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
Izhodno območje | 100-1200 kg/h |
Material za vijake | 38CrMoAlA |
Razplinjevanje | Odplinjevanje z enojno ali dvojno ventilacijo, brez ventilacije za netiskane filme (po meri) Dvostopenjski tip (ekstruder mati-dojenček) za še boljše razplinjevanje |
Vrsta rezanja | Vodni obroč matrice za čelno rezanje ali pramen matrice |
Sprememba zaslona | Dvojni hidravlični menjalnik delovnega položaja non stop ali po meri |
Vrsta hlajenja | Vodno hlajen |
Prikazane podrobnosti stroja
>> Kompaktor filma/aglomerator bo rezal film in ga stisnil s trenjem pri visoki hitrosti
>> Stiskalnik filma/aglomerator je zasnovan z opazovalnim oknom, ki strankam olajša odpiranje, čiščenje in menjavo rezil
>> Ko material vstopi v kompaktor, se zdrobi in stisne, visokohitrostni vrtljivi kompaktor pa vrže material v enopolžni ekstruder vzdolž poti toka. V kompaktorju se lahko ustvari višja temperatura, ki stisne plastiko v pelete in
>> Peletizator z vodnim obročem, hitrost peletiranja nadzira inverter, vključno z matrico za vroče rezanje, preusmerjevalnim stožcem, pokrovom vodnega obroča, držalom za nože, diskom za nože, palico za nože itd.
>>Neprekinjen hidravlični menjalnik zaslona, na glavi rezalnik je senzor tlaka za takojšnjo zamenjavo zaslona, ni se treba ustaviti za zamenjavo zaslona in hitra menjava zaslona
>> Peleti bodo rezani neposredno na rezilni glavi z vodnim obročem, peleti pa bodo po vodnem hlajenju dovedeni v navpični stroj za odvodnjavanje, pri čemer se ne bo pojavil problem lomljenja pramenov;
Nadzorni sistem
■ Hranjenje: transportni trak deluje ali ne, odvisno od električne valute filmskega kompaktorja/aglomeratorja. Tračni transporter bo prenehal s transportom, medtem ko je električni tok filmskega kompaktorja/aglomeratorja nad nastavljeno vrednostjo.
■ Temperatura filmskega kompaktorja/aglomeratorja: Temperatura, ki nastane zaradi trenja materiala, mora zagotoviti, da se material segreje, zvije, skrči in nemoteno vstopi v ekstruder ter ima določen vpliv na hitrost vrtenja motorja kompaktorja.
■ Hitrost vijačnega ekstruderja je mogoče nastaviti (glede na navedbo dovajanega materiala)
■ Hitrost peletiranja je mogoče nastaviti (glede na izhod materiala in velikost)