Sušilnik za peletiranje s stiskanjem filma
Sušilnik za peletiranje s stiskanjem plastične folije
Stroj za peletiranje s stiskanjem plastične folije se uporablja za sušenje opranih folij, tkanih vrečk, PP vrečk iz rafije, PE folije itd., in naredi oprane folije kot granulate. Stiskalnik plastične folije lahko deluje v skladu z linijo za pranje in peletiranje s stabilno zmogljivostjo in avtomatizacijo celotnega procesa, da prihrani stroške dela.
Stiskalnik plastične folije se lahko uporablja za:
■ Linija za recikliranje in pranje odpadne folije LDPE
■ Linija za drobljenje in pranje PE kmetijske folije
■ Linija za recikliranje odpadne PE folije
■ Linija za pranje, sušenje in regranulacijo zmletega etilenskega filma
■ Linija za recikliranje in pranje PP tkanih vrečk/vreč iz rafije
Kako delati
>> Sušilnik za peletiranje s stiskanjem filma --- LIANDA Design sprejme načelo vijačnega iztiskanja in dehidracije. Motor poganja reduktor, visok navor reduktorja pa poganja spiralno vrtenje, mehka plastika bo med postopkom potiskanja transporta pritisnjena z vijakom. Potem bo voda odstranjena in dosežena dehidracija.
>>Ožemalnik plastične folije lahko učinkovito odstrani skoraj 98 % vode iz oprane folije. Koruzni del je vijak, obdan z mrežico filtrirnega zaslona, ki bo pod močnim stiskanjem in stiskanjem potisnil material naprej, voda pa se bo hitro filtrirala.
>>Ogrevalni sistem: eden je na lastno trenje, drugi je na pomožno električno ogrevanje. Ogrevalni sistem bo opran film polplastificiral in iztisnil iz kalupa. Poleg kalupa so nameščena rezila za peletiranje, polplastificiran film bodo rezali rezila za hitro peletiranje. Na koncu se razrezani peleti ohladijo z zrakom in prenesejo v ciklonski silos.
>> Vijačni sod je izdelan iz soda za dovajanje materiala, soda za stiskanje in plastificiranega soda. Po dovajanju, stiskanju bo film plastificiran in razrezan na delce s peletizerjem, ki je nameščen poleg kalupa
Tehnični parameter stroja
| Model | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| Zmogljivost | 300 kg/h | 500 kg/h | 1000 kg/h |
| Moč motorja | 55kw | 90kw | 132kw |
| Menjalnik | Menjalnik s trdim obrazom | Menjalnik s trdim obrazom | Menjalnik s trdim obrazom |
| Premer vijaka | 270 mm | 320 mm | 350 mm |
| Material vijaka: 38CrMoAlA | |||
| Vijak je z ulito končno obdelavo. | |||
| Odpornost površinskega pokrova proti obrabi. | |||
| Dolžina vijaka | 1300 mm | 1400 mm | 1560 mm |
| Hitrost vrtenja | 87 vrt./min | 87 vrt./min | 87 vrt./min |
| Moč motorja za peletiranje | 3kw | 4kw | 5,5 kW |
| Krmiljenje inverterja | |||
| Rezila za peletiranje Št | 3 kosi | 3 kosi | 4 kosi |
| Končna vlaga | 1-2% | ||
| Sistem za odtok vode | S sistemom za odtok vode na dnu | ||
Prednost
Ker je film enostavno zaviti in ga je težko odstraniti, smo sprejeli zasnovo spremenljive razdalje vijakov, da bi dobili
■ Enakomerno hranjenje brez zastoja
■ Odstranite več kot 98 % vode
■ Manjši stroški energije
■ Enostavno dovajanje delcev v ekstruder in povečanje zmogljivosti ekstruderja
■ Stabilna kakovost končnih delcev
Vzorec prijave
Prikazane podrobnosti stroja
Kako zagotoviti kakovost!
■ Da bi zagotovili natančnost vsakega dela, smo opremljeni z različno profesionalno opremo za obdelavo in v preteklih letih smo nabrali profesionalne metode obdelave.
■ Vsako komponento pred montažo je treba strogo nadzorovati z inšpekcijskim osebjem.
■ Vsako montažo vodi mojster z več kot 20 letnimi delovnimi izkušnjami
■ Ko bo vsa oprema dokončana, bomo povezali vse stroje in zagnali celotno proizvodno linijo, da zagotovimo stabilno delovanje
