Infrardeči rotacijski sušilnik za izdelavo vlaken za hišne vlake

Infrardeči rotacijski sušilnik za izdelavo hišnih vlaken

Kratek opis:

Aplikacija: Izdelava vlaken za hišne ljubljenčke

Zmanjšanje vlage: od 16000ppm do 70ppm

Potreba časa sušenja: 30 minut

Temperatura sušenja: 170-200 ℃

Energetski stroški: 0,06kWh/kg

Samodejno ves čas nadzora

Potrdilo o CE: Oprema je v skladu z direktivo EU Machinery 2006/42/EC

Pošljite nam e -pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Podrobnosti o izdelku

Infrardeči žarki, ki prodirajo in odsevajo iz materiala, ne vplivajo na organizacijo materiala, vendar se bo absorbirano tkivo zaradi molekularnega vzbujanja pretvorilo v toplotno energijo, zaradi česar se temperatura materiala hitro dvigne.

Toplota do jedra. S kratko valovnimi infrardečimi lučmi se material segreje neposredno od znotraj

Od znotraj navzven. Energija v jedru segreva material iz
Znotraj zunaj, tako da vlaga poganja od znotraj na zunanjo stran materiala.

Izhlapevanje vlage.Dodatna kroženje zraka znotraj sušilnika odstrani izhlapeno vlago iz materiala.

Študija primera

Zahteva stranke
	Razmerje mešanja materiala za surovine od naših strank To je značilen obrok, vendar ga je mogoče občasno spremeniti	Pet kokic 10% Kosmiči steklenic 30-40% Majhne steklenične kosmiče 30-40% Sekanje čipov 10% TiO2 čip 2%
	Začetni vlažilni vsebuje	Približno 1,65% -2% (16500ppm ～ 20000ppm)
	Končna zahteva po vlagi	<0,01% (100ppm)
	Izhod	3000kg/h
Pregled surovin
Predlog Liande
	Strojni model	LDHW1800 × 2000 Infrardeči rotacijski sušilnik （Obdelava šarže)
	Izhod	3000kg/h
	Temperatura sušenja	180-200 ℃
	Čas sušenja	30 minut
	Končna vlaga	70ppm
	Ogrevalna moč	550kW
	Praktična poraba energije	357kW

Prikazana obdelava

Prednost, kar naredimo pri obdelavi

①INTSTALN START IN HITRO UPORABLJA
→ Možen je takojšen začetek proizvodnje. Faza ogrevanja stroja ni potrebna
→ Obdelava je mogoče začeti, ustaviti in znova zagnati

② Vedno v gibanju
→ Brez ločevanja izdelkov z različno gostoto v razsutem stanju
Tka

③ Sušenje v nekaj minutah namesto ur (čas sušenja in kristalizacije potrebuje: 25 minut)
→ Infrardeči žarki so povzročili molekularne toplotne pscilacije, ki neposredno delujejo na jedro delcev od znotraj navzven. tako da se vlaga znotraj delcev hitro segreje in izhlapi v krožni zunanji zrak, vlaga pa se hkrati odstrani

④ Imrpoving ouput hišnega ekstruderja
→ V sistemu IRD lahko dosežemo povečanje gostote za 10-20%, kar bistveno izboljšate perfirancijo krme na dovodu ekstruderja, medtem ko hitrost ekstruderja ostane nespremenjena, na vijaku je bistveno izboljšana zmogljivost polnjenja

⑤ Enostavni materiali in barve čiščenja in spreminjanja
→ Boben s preprostimi mešalnimi elementi nima skritih športov in ga je mogoče enostavno očistiti s sesalnikom ali stisnjenim zrakom

⑥ Energija stane 0,06kWh/kg
→ kratki časi prebivališča = visoka fleksibilnost procesa
→ Energija posamično nastavljiva --- Vsaka svetilka lahko nadzira program PLC

Pogosta vprašanja

A. Kakšna je omejitev insialne vlage surovine?
→ Ni natančne omejitve pri začetni vlagi, 2%, 4% je v redu

b. Kaj lahko končna vlaga dobi po posuši?
→ ≦ 30ppm

C. Kaj potrebuje čas sušenja in kristalizacije?
→ 25-30 minut. Sušenje in kristalizirano bosta končana v enem koraku

D.Kaj je vir ogrevanja? Suh zrak z nizko roso točko?
→ Infrardeče svetilke (infrardeči val) sprejmemo kot ogrevalni vir. Energija v jedru segreva material od znotraj navzven, tako da vlaga poganja od znotraj na zunanjo stran materiala.

e. Ali bo material z različnim gostoti večplastno, ki bo presegel obdelavo sušenja?
→ Vrtenje obloge bobna ohranja material--ni ločevanja materialov z različno gostoto, medtem ko se hrani z ekstruderjem

f. Kakšna je temperatura sušenja?
→ Temperatura sušenja je nastavljena: 25-300 ℃. Kot hišni ljubljenček predlagamo, da sprejmemo približno 160-180 ℃

g. Ali je enostavno spremeniti barvno masterbatch?
→ Boben s preprostimi mešalnimi elementi nima skritih športov, enostavno spremeniti material ali barvno Materbatch

H.Kako se spopadate s prahom?
→ Imamo odstranjevalec prahu, ki bo sodeloval z IRD

I. Kakšna je življenjska doba svetilk?
→ 5000-7000 ur. (To ne pomeni, da svetilka ne deluje več, samo slabljenje moči

J. Kakšen je čas dostave?
→ 40 delovnih dni po depozitu

Če imate več podrobnosti, ki jih želite vedeti, nam pošljite e-pošto:

SALES@LDMACHIENRY.COM

Tek v referencah stranke

Naša storitev

Naša tovarna ima testni center za gradnjo. V našem testnem centru lahko izvajamo neprekinjene ali prekinitvene poskuse za vzorčno gradivo stranke. Naša oprema je opremljena s celovito tehnologijo avtomatizacije in merjenja.

Lahko pokažemo --- prenos/nalaganje, sušenje in kristalizacija, izpustitev.
Sušenje in kristalizacija materiala za določitev preostale vlage, časa bivanja, vnosa energije in lastnosti materiala.
Učinkovitost lahko pokažemo tudi z podizvajalcem za manjše serije.
V skladu z vašimi materialnimi in proizvodnimi zahtevami lahko z vami preslikamo načrt.

Izkušeni inženir bo opravil test. Vaši zaposleni so prisrčno vabljeni k sodelovanju na naših skupnih poteh. Tako imate možnost aktivno prispevati in priložnost, da dejansko vidite naše izdelke v obratovanju.

Prejšnji: Kompaktna rešitev za odboj za film

Naslednji: IR-SARE FLAKE SISTEM-Dekontaminacija hišnih ljubljenčkov za neposredno embalažo za stike s hrano