Za varno skladiščenje je vsebnost vlage (MC) v običajno pobrani koruzi višja od zahtevane ravni od 12% do 14% mokre podlage (WB). Da bi MC zmanjšali na varno raven skladiščenja, je treba koruzo sušiti. Obstaja več načinov za suho koruzo. Naravno sušenje zraka v rezervoarju se pojavi na suhem območju od 1 do 2 metra, ki se počasi premika skozi koš.
V nekaterih naravnih pogojih sušenja zraka lahko čas, ki je potreben, da se koruza v celoti posuši, povzroči rast plesni v zrno, kar vodi do proizvodnje mikotoksinov. Da bi zaokrožili omejitve počasnih, nizkotemperaturnih sistemov sušenja zraka, nekateri procesorji uporabljajo visoko temperaturne konvekcijske sušilnike. Vendar pa energetski tok, povezan z visoko temperaturnimi sušilniki, zahtevajo, da so koruzna jedrca izpostavljena visokim temperaturam dalj časa, preden je popolno sušenje končano. Čeprav lahko vroč zrak skoraj popolnoma posuši koruzo za shranjevanje v varnem MC, toplotni tok, povezan s postopkom, ne zadostuje za inaktiviranje nekaterih škodljivih, toplotno odpornih plesni, kot sta Aspergillus flavus in Fusarium oxysporum. Visoke temperature lahko povzročijo tudi, da se pore skrčijo in se skoraj zaprejo, kar ima za posledico tvorbo skorje ali "površinsko utrjevanje", kar je pogosto nezaželeno. V praksi bo za zmanjšanje izgube toplote morda potrebnih več prehodov. Vendar več kot je opravljeno sušenje, večji je potreben vnos energije.
Za te in druge težave se naredi infrardeči boben Ird.Z minimalnim postopkom, visoko prilagodljivostjo in nižjo porabo energije v primerjavi z običajnimi sistemi na suhem zraku naša infrardeča tehnologija ponuja resnično alternativo.
Infrardeče (IR) segrevanje koruze lahko hitro posuši koruzo, hkrati pa jo očisti, ne da bi negativno vplivalo na splošno kakovost. Povečajte proizvodnjo in zmanjšajte energijo sušenja, ne da bi to vplivale na splošno kakovost koruze. Sveže pobrana koruza z začetno vsebnostjo vlage (IMC) 20%, 24% in 28% mokre osnove (WB) je bila posušena z laboratorijskim infrardečim sušilnikom v enem prehodu in dveh prehodih. Posušene vzorce smo nato 2, 4 in 6 ur kaljeni pri 50 ° C, 70 ° C in 90 ° C. Rezultati kažejo, da se s tem, da se temperatura kaljenja in čas kaljenja povečuje, se odstranjevanje vlage poveča in voda, obdelana za en prehod, je višja od dvakrat; Podoben trend opazimo pri zmanjšanju obremenitve plesni. Za območje preučenih pogojev obdelave se je znižanje obremenitve z enim prehodom gibalo od 1 do 3,8 log CFU / g, dva prehoda pa 0,8 do 4,4 log CFU / g. Infrardeče sušenje koruze je bilo razširjeno z IMC 24% WB intenzivnosti IR je 2,39, 3,78 in 5,55 kW / m2, koruzo pa lahko posušimo na varno vsebnost vode (MC) 13% (WB) samo za samo 650 s, 455 s in 395 s; Ustrezni kalup se poveča s povečanjem trdnosti Zmanjšanje obremenitve se je gibalo od 2,4 do 2,8 log CFU / g, 2,9 do 3.1 log CFU / g in 2,8 do 2,9 log cfu / g (p> 0,05). To delo kaže na to, da se pričakuje, da bo sušenje koruze hitra metoda sušenja s potencialnimi koristmi mikrobne dekontaminacije koruze. To lahko pomaga proizvajalcem rešiti težave, povezane s plesni, kot je kontaminacija mikotoksina.
Kako deluje infrardeča?
• Toplota se na material uporablja neposredno z infrardečim sevanjem
• Ogrevanje deluje od delcev materiala navznoter
• Vlaga, ki izhlapijo, se odpelje iz delcev izdelka
Vrtilni boben stroj zagotavlja popolno mešanje surovin in odpravlja tvorbo gnezd. To pomeni tudi, da je vsa živila podvržena enakomerni osvetlitvi.
V nekaterih primerih lahko tudi zmanjša onesnaževala, kot so pesticidi in ohratoksin. Vloge in jajca običajno najdemo v jedru zrnc izdelka, zaradi česar jih je še posebej težko izkoreniniti.
Varnost hrane zaradi hitrega segrevanja delcev izdelka od znotraj navzven - Ird uniči živalske beljakovine, ne da bi poškodoval rastlinske beljakovine. Vloge in jajca običajno najdemo v najbolj notranjem jedru zrnc izdelka, zaradi česar jih je še posebej težko izkoreniniti. Varnost hrane zaradi hitrega segrevanja delcev izdelka od znotraj navzven - Ird uniči živalske beljakovine, ne da bi poškodoval rastlinske beljakovine
Prednosti infrardeče tehnologije
• Nizka poraba energije
• Minimalni čas bivanja
• Takojšnja proizvodnja po zagonu sistema
• Visoka učinkovitost
• Nežno ravnanje z materiali
Čas objave: februar-24-2022