PET (polietilen tereftalat)
Sušenje in kristalizacija pred obdelavo injiciranja
Pred oblikovanjem ga je treba posušiti. PET je zelo občutljiv na hidrolizo. Običajni sušilec zraka je 4 ure 120-165 C (248-329 F). Vsebnost vlage mora biti manjša od 0,02%.
Sprejemajte sistem Odemade IRD, čas sušenja potrebuje le 15 minut. Prihranite stroške energije približno 45-50%. Vsebnost vlage je lahko 50-70ppm. (Temperatura sušenja, čas sušenja je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev na sušilnem materialu, ves sistem nadzoruje Siemens Plc). In to je obdelava s sušenjem in kristalizacijo naenkrat.
Temperatura taline
265-280 C (509-536 F) za nepopolne ocene
275-290 C (527-554 F) za razred ojačitve stekla
Temperatura plesni
80-120 C (176-248 f); Prednostni razpon: 100-110 C (212-230 f)
Tlak vbrizgavanja materiala
30-130 MPA
Hitrost injiciranja
Visoka hitrost, ne da bi povzročila embrittlement
Stroj za oblikovanje vbrizgavanja:
Oblikovanje vbrizgavanja se uporablja predvsem za izboljšanje oblikovanja PET. Običajno lahko PET tvori le stroj za brizganje vijakov.
Najbolje je izbrati mutantni vijak z vzvratnim obročem na vrhu, ki ima veliko površinsko trdoto in odpornost proti obrabi, razmerje stranic pa ni l / d = (15 ~ 20): 1 stiskalno razmerje 3: 1.
Materiali s prevelikimi L / D predolgo ostanejo v sodu, prekomerna toplota pa lahko povzroči degradacijo in vpliva na delovanje izdelka. Kompresijsko razmerje je premajhno, da bi ustvarilo manj toplote, lahko plastilira in ima slabo delovanje. Po drugi strani bo lomljenje steklenih vlaken več, mehanske lastnosti vlaken pa se zmanjšajo. Ko se ojačevalnik s steklenimi vlakninami ojača, se notranja stena sode močno nosi, sod pa je izdelan iz materiala, odporen proti obrabi ali obložen z obrabnim materialom.
Ker je šoba kratka, mora biti notranja stena zmleta in zaslonka mora biti čim bolj velika. Šoba tipa hidravličnega zavornega ventila je dobra. Šobe bi morale imeti ukrepe za izolacijo in temperaturo, da se zagotovi, da šobe ne zamrznejo in blokirajo. Vendar temperatura šobe ne sme biti previsoka, sicer bo povzročila izcedek. Pred začetkom nastanka je treba uporabiti material z nizkim tlakom PP in očistiti sod.
Glavni pogoji za oblikovanje injekcij za hišnega ljubljenčka
1, temperatura soda.Temperaturno območje oblikovanja PET je ozko, temperatura pa bo neposredno vplivala na delovanje izdelka. Če je temperatura prenizka, ni dobro plastizirati plastične dele, vdolbine in pomanjkanje materialnih napak; Nasprotno, če je temperatura previsoka, bo povzročila brizganje, šobnele bodo, barva bo temnejša, mehanska trdnost se bo zmanjšala in prišlo bo celo degradacija. Na splošno se temperatura sode krmili pri 240 do 280 ° C, temperatura sode, ojačanih s steklenimi vlakni, pa je 250 do 290 ° C. Temperatura šobe ne sme presegati 300 ° C, temperatura šobe pa je običajno nižja od temperature sode.
2, temperatura plesni.Temperatura plesni neposredno vpliva na hitrost hlajenja in kristalnost taline, kristalnost je drugačna, lastnosti plastičnih delov pa so tudi različne. Običajno se temperatura plesni nadzoruje pri 100 do 140 ° C. Pri oblikovanju tankostenskih plastičnih delov se priporočajo manjše vrednosti. Pri oblikovanju plastičnih delov z debelo steno je priporočljivo imeti večjo vrednost.
3. Vbrizgavalni tlak.Talina za hišne ljubljenčke je tekoča in enostavna za oblikovanje. Običajno se uporablja srednji tlak, tlak je od 80 do 140 MPa, PET, ojačani s steklenimi vlakni, pa ima vbrizgavanje tlak od 90 do 150 MPa. Tlak vbrizgavanja je treba določiti z upoštevanjem viskoznosti hišnega ljubljenčka, vrste in količine polnila, lokacije in velikosti vrat, obliki in velikosti plastičnega dela, temperature plesni in vrste strojnega stroja za vbrizgavanje.
Koliko veste o obdelavi plastike hišnih ljubljenčkov?
1, plastična obdelava
Ker makromolekule PET vsebujejo lipidno osnovo in imajo določeno hidrofilnost, so delci občutljivi na vodo pri visokih temperaturah. Ko vsebnost vlage presega mejo, se molekulska masa hišnega ljubljenčka zmanjša, izdelek pa je obarvan in postane krhka. V tem primeru je treba material pred obdelavo posušiti. Temperatura sušenja je 150 4 ure, običajno 170 3 do 4 ure. Metoda zračnega curka se uporablja za preverjanje, ali je material popolnoma suh.
2. Izbor stroja za oblikovanje vbrizgavanja
PET ima kratko tališče in visoko tališče, zato je treba izbrati sistem za vbrizgavanje z večjim območjem nadzora temperature in manj samoogrevanja med plastizacijo, dejanska teža izdelka pa ne more biti manjša od 2/3 njegove teže. Količina vbrizgavanja stroja. Na podlagi teh zahtev je Ramada v zadnjih letih razvila vrsto majhnih in srednje velikih hišnih hišnih sistemov za plastike. Izbrana sila vpenjanja je večja od 6300T / m2.
3. Oblikovanje plesni in vrat
Predoblike hišnih ljubljenčkov običajno oblikujejo vroče tekaške plesni. Toplotni ščit med kalupom in strojem za vbrizgavanje je prednostno izoliran z debelino 12 mm, toplotni ščit pa lahko prenese visok tlak. Izpušna vrata morajo biti zadostna, da se izognete lokalnemu pregrevanju ali čipiranju, vendar globina izpušnega pristanišča običajno ne presega 0,03 mm, sicer je utripa enostavno.
4. Temperatura taljenja
Merjenje se lahko izvaja po metodi zračnega curka. Pri 270-295 ° C lahko raven povečanja GF-PET nastavite na 290-315 ° C.
5. hitrost injiciranja
Splošna hitrost injiciranja je zelo hitra, kar preprečuje zgodnje utrjevanje injiciranja. Toda prehitro, visoka hitrost striženja naredi material krhki. Pojavno okno bo običajno končano v 4 sekundah.
6, hrbtni tlak
Nižje, tem bolje, da ne bi nosil. Na splošno ne več kot 100.
Čas objave: februar-24-2022