Инфрацрвени сушило за кристализацију за прављење предформа кућних љубимаца
Инфрацрвени сушило за кристализацију за прављење предформа кућних љубимаца
Решења за производњу квалитативних предности и боца направљених од кућних љубимаца и Р-кућних смола

Сушење је једино најважнија променљива у префорској обради ПЕТ-а.
Ако поступци сушења не буду пажљиво уследили и преостала влага остаје изнад 0,005% (50 ппм), материјал ће проћи хемијску промену током прераде топљења, губитак унутрашњих вискозности (ИВ) и физичких својстава.
Лианда блиско сарађује са добављачима и прерађивачима смоле за развој опреме и поступка који могу да елиминишу питања квалитета влаге и током штедења енергије.
1) Потрошња енергије
Данас Лианда ИРД корисници извештавају о цени енергије као 0,06кВх / кг, без жртвовања квалитета производа.
2) Укупна видљивост процеса коју управљати ИРД системом ПЛЦ управља
3) Да би се постигло само 50 ппм, ИРД је довољан за сушење и кристализацијама од 20 мина у једном кораку
4) Широко примена
ИРД усваја систем за сушење ротационог сушења - - врло добро понашање мешања материјала + специјални дизајн програма (чак и смола за штап може се сушити добро, па чак и кристализацију)

Како радити
>> На првом кораку, једини циљ је загревање материјала на унапред подешену температуру.
Усвојити релативно спору брзину ротирања бубња, инфрацрвене лампице сушилице ће бити на вишим нивоу, а затим ће пластична смола брзо загревати док температура не порасте на унапред подешену температуру.
>> Сушење и кристализација корака
Једном када материјал стигне на температуру, брзина бубња ће се повећати на много већу ротирајућу брзину да би се избегло груди материјала. У исто време, моћ инфрацрвене лампе поново ће се повећати да би се завршело сушење и кристализацију. Тада ће се брзина ротирања бубња поново успорити. Обично ће се процес сушења и кристализације завршити након 15-20 минута. (Тачно време зависи од имовине материјала)
>> Након завршетка прераде сушења и кристализације, ИР бубањ ће аутоматски испразнити материјал и пунити бубањ за следећи циклус.
Аутоматско пуњење као и сви релевантни параметри за различите температуре рампе у потпуности су интегрисани у врхунску контролу додирног додира. Једном када се налазе параметри и температурни профили за одређени материјал, подешавања теза могу се сачувати као рецепти у управљачком систему.
Предност коју направимо
>>Ограничавање хидролитичке разградње вискозности.
>>Спречите повећање нивоа АА за материјале са контактом за храну
>>Повећање капацитета производне линије до 50%
>>Побољшање и направите квалитет производа стабилне - једнак и поновљиви садржај улаза у износу од материјала
До 60% мање потрошње енергије од класичног система сушења
Тренутно покретање и брже искључите
Нема сегрегације производа са различитим гробницом
Јединствена кристализација
Постављање независне температуре и сушење
Без пелета не налазе се и држите се
Лако чисто и промените материјал
Пажљиво лечење материјала
Машина која ради у Мексику за израду предформа кућног љубимца


Фотографије машине

