Инфрацрвена ротирајућа сушара за прављење ПЕТ влакана
Детаљи о производу
Инфрацрвени зраци који продиру и рефлектују се од материјала не утичу на организацију материјала, али ће се апсорбовано ткиво због молекуларне ексцитације претворити у топлотну енергију, што доводи до брзог пораста температуре материјала.
Загрејати до сржи. Помоћу краткоталасне инфрацрвене светлости материјал се загрева директно изнутра
Изнутра ка споља. Енергија у језгру загрева материјал из
изнутра напоље, тако да се влага гура изнутра према спољашности материјала.
Испаравање влаге.Додатна циркулација ваздуха унутар сушаре уклања испарену влагу из материјала.
Студија случаја
| Захтев купаца | ||
| Однос мешања сировина и ПЕТ материјала од наших купаца То је типичан оброк, али се с времена на време може мењати |
| |
| Почетни овлаживач садржи | Око 1,65%-2% (16500ппм~20000ппм) | |
| Коначна потреба за влагом | <0,01% (100ппм) | |
| Излаз | 3000КГ/Х | |
Преглед сировина | ||
| ЛИАНДА Пропосал | ||
| Модел машине | ЛДХВ1800×2000 Инфрацрвена ротирајућа сушара (серијска обрада) | |
| Излаз | 3000КГ/Х | |
| Температура сушења | 180-200℃ | |
| Време сушења | 30минс | |
| Коначна влага | 70ппм | |
| Снага грејања | 550КВ | |
| Практична потрошња енергије | 357КВ | |
Приказана обрада
Искористите оно што правимо у обради
① Тренутачно покретање и брзо гашење
→Могућ је тренутни почетак производње. Фаза загревања машине није потребна
→Обрада се може лако покренути, зауставити и поново покренути
② Увек у покрету
→Нема сегрегације производа различите запреминске масе
→Перментна ротација бубња одржава материјал у покрету и може се избећи згрудавање
③ Сушење у минутима уместо сатима (потребно време сушења и кристализације: 25 минута)
→Инфрацрвени зраци изазвали су молекуларне термалне осцилације које директно делују на језгро честица изнутра ка споља. тако да се влага унутар честица брзо загрева и испарава у циркулишући амбијентални ваздух, а влага се истовремено уклања
④ Побољшање излаза ПЕТ екструдера
→ Повећање запреминске густине за 10-20% може се постићи у ИРД систему, значајно побољшати перформансе довода на улазу екструдера, док брзина екструдера остаје непромењена, постоји значајно побољшана перформанса пуњења на пуж.
⑤ Лако чишћење и мењање материјала и боја
→ Бубањ са једноставним елементима за мешање нема скривених спортова и може се лако очистити усисивачем или компримованим ваздухом
⑥ Трошкови енергије 0,06квх/кг
→ кратко време задржавања = висока флексибилност процеса
→ енергија индивидуално подесива --- Свака лампа се може контролисати помоћу ПЛЦ програма
ФАК
а. Која је граница почетне влаге сировине?
→ Нема тачног ограничења за почетну влажност, 2%,4% су у реду
б. Коју коначну влагу може добити након сушења?
→ ≦30ппм
ц. Које је потребно време сушења и кристализације?
→ 25-30 мин. Сушење и кристализација ће бити завршени у једном кораку
д. Шта је извор грејања? Сув ваздух са ниском тачком росе?
→ Користимо инфрацрвене лампе (инфрацрвени талас) као извор грејања. Помоћу краткоталасне инфрацрвене светлости материјал се загрева директно изнутра ка споља. Енергија у језгру загрева материјал изнутра према споља, тако да се влага покреће изнутра према спољашности материјала.
е. Да ли ће материјал различите густине бити слојевит током обраде сушења?
→ Перментна ротација бубња одржава материјал у покрету, - нема сегрегације материјала различите запреминске густине док се уноси у екструдер
ф. Која је температура сушења?
→ Опсег подешавања температуре сушења: 25-300 ℃. Као ПЕТ, предлажемо да усвојите око 160-180 ℃
г. Да ли је лако променити мастербатцх боје?
→Бубањ са једноставним елементима за мешање нема скривених спортова, лако се мења материјал или боје
х. Како се носите са пудером?
→ Имамо средство за уклањање прашине које ће радити заједно са ИРД-ом
И. Колики је век трајања лампи?
→ 5000-7000 сати. (То не значи да лампе више не раде, већ само слабљење снаге
Ј.Које је време испоруке?
→ 40 радних дана након добијања депозита
ако имате више детаља које желите да знате, пошаљите нам е-маил:
Покреће се у фабричкој референци купаца
Наша услуга
Наша фабрика је изградила Тест центар. У нашем центру за тестирање можемо изводити континуиране или дисконтинуалне експерименте за узорак материјала купца. Наша опрема је опремљена свеобухватном аутоматизацијом и технологијом мерења.
- Можемо демонстрирати --- Преношење/утовар, сушење и кристализација, пражњење.
- Сушење и кристализација материјала за одређивање преостале влаге, времена задржавања, уноса енергије и својстава материјала.
- Такође можемо да демонстрирамо перформансе подуговарањем за мање серије.
- У складу са вашим материјалним и производним захтевима, можемо са вама израдити план.
Искусни инжењер ће направити тест. Ваши запослени су срдачно позвани да учествују у нашим заједничким стазама. Тако имате и могућност да активно допринесете и прилику да заиста видите наше производе у раду.
