Dryer Rotary Infrabeureum pikeun pembuatan Serat PET
Rincian produk
Sinar infra red anu nembus sarta ngagambarkeun ti bahan teu mangaruhan organisasi bahan, tapi jaringan diserep bakal dirobah jadi énergi panas alatan éksitasi molekular, nu ngabalukarkeun suhu bahan naek gancang.
Panas kana inti. Ku cara maké lampu infra red gelombang pondok bahan dipanaskeun langsung ti jero
Ti jero ka luar. Énergi dina inti heats bahan tina
jero kaluar, jadi Uap disetir ti jero ka luar bahan .
Évaporasi Uap.Sirkulasi hawa tambahan di jero pengering ngaleungitkeun Uap anu ngejat tina bahan.
Studi Kasus
| sarat customer | ||
| Raw materialrPET material mixing ratio from our customers Ieu jatah has tapi bisa dirobah ti jaman ka jaman |
| |
| Moistuer awal ngandung | Ngeunaan 1,65%-2% (16500ppm～20000ppm) | |
| Sarat Uap ahir | <0,01% (100ppm) | |
| Kaluaran | 3000KG / H | |
Tinjauan bahan baku | ||
| Usul LIANDA | ||
| Modél Mesin | LDHW1800×2000 Infrabeureum Rotary Dryer （Batch processing) | |
| Kaluaran | 3000KG / H | |
| Suhu garing | 180-200 ℃ | |
| Waktos garing | 30 mnt | |
| Uap ahir | 70 ppm | |
| kakuatan pemanasan | 550KW | |
| Konsumsi kakuatan praktis | 357KW | |
Ngolah Ditémbongkeun
Kauntungannana naon anu urang lakukeun dina ngolah
① Mimitian instan sareng pareum gancang
→ Hiji mimiti saharita tina ngajalankeun produksi mungkin.A fase pemanasan mesin teu diperlukeun
→ Pangolahan tiasa dimimitian, dieureunkeun sareng dibalikan deui kalayan gampang
② Salawasna ojah
→ Taya segrigation produk kalawan dénsitas bulk béda
→ The perment rotasi kendang ngajaga bahan pindah sarta clumping bisa dihindari
③ Drying dina menit tinimbang jam (Dying & waktos kristalisasi peryogi: 25mins)
→ Sinar Infrabeureum ngabalukarkeun pscillations termal molekular nu langsung meta dina inti partikel ti jero kaluar. ku kituna Uap di jero partikel gancang dipanaskeun sarta ngejat kana sirkulasi hawa ambient, sarta Uap dihapus dina waktos anu sareng
④ Ngaronjatkeun kaluaran PET Extruder
→ Paningkatan dénsitas bulk ku 10-20% bisa dihontal dina sistem IRD, ngaronjatkeun perfirmance feed dina inlet extruder substansi, bari speed extruder tetep unchanged, aya hiji substansi ningkat kinerja keusikan on screw nu
⑤ Gampang beresih & robih bahan sareng warna
→ Drum jeung elemen campur basajan teu boga disumputkeun olahraga sarta bisa cleaned gampang ku vacuum cleaner atawa hawa dikomprés
⑥ Biaya énergi 0.06kwh/kg
→ waktos tinggal pondok = flexibility prosés tinggi
→ énergi individual adjustable --- Unggal lampu bisa dikawasa ku program PLC
FAQ
a.Naon wates dina Uap intial tina bahan baku?
→ Taya watesan pasti dina Uap awal, 2%,4% duanana ok
b. Naon kalembaban ahir anu tiasa didamel saatos garing?
→ ≦30ppm
c.What teh drying & waktos kristalisasi peryogi?
→ 25-30 mnt. The drying & crystallized bakal réngsé dina hiji hambalan
d.Naon sumber pemanasan? Hawa garing titik embun rendah?
→ Urang ngadopsi lampu infra red (gelombang infra red) salaku sumber pemanasan.Ku cara maké lampu infra red gelombang pondok bahan dipanaskeun langsung ti jero ka luar. Énergi dina inti heats bahan ti jero kaluar, jadi Uap disetir ti jero ka luar bahan .
e. Naha bahan dénsitas anu béda bakal dilapis dina prosés pengeringan?
→ The rotasi perment of kendang ngajaga bahan pindah, - No segrigation bahan kalawan dénsitas bulk béda bari fed mun extruder nu
f. Naon suhu drying?
→ The drying hawa set wengkuan: 25-300 ℃. Salaku pepet, urang nyarankeun pikeun ngadopsi ngeunaan 160-180 ℃
g. Éta gampang pikeun ngarobah warna masterbatch?
→ The kendang jeung elemen campur kode basajan teu boga disumputkeun olahraga , gampang pikeun ngarobah bahan atawa warna materbatch
h. Kumaha anjeun nungkulan bubuk?
→ Kami gaduh panghapus lebu anu tiasa dianggo sareng IRD babarengan
I. Naon kahirupan woking tina lampu?
→ 5000-7000 jam. (Henteu hartosna lampu henteu tiasa dianggo deui, ngan ukur atenuasi kakuatan
J. Naon waktos pangiriman?
→ 40 poé gawé sanggeus meunang deposit
upami anjeun gaduh detil langkung seueur anu anjeun hoyong terang, punten kirimkeun email ka kami:
Ngajalankeun dina rujukan pabrik customer
Jasa Kami
pabrik urang geus ngawangun Test Center. Di puseur Test urang, urang bisa ngalakukeun percobaan kontinyu atawa discontinuous pikeun bahan sampel customer urang. Alat kami dilengkepan ku automation sareng téknologi pangukuran anu komprehensif.
- Urang bisa demonstrate --- Conveying / Loading, Drying & kristalisasi, Discharging.
- Drying jeung kristalisasi bahan pikeun nangtukeun Uap residual, waktu tinggal, asupan énergi jeung sipat bahan.
- Urang ogé bisa nunjukkeun kinerja ku subcontracting pikeun bets leutik.
- Luyu sareng syarat bahan sareng produksi anjeun, kami tiasa ngarencanakeun rencana sareng anjeun.
Insinyur anu berpengalaman bakal ngalaksanakeun tés. Karyawan anjeun diondang kalayan hormat pikeun ilubiung dina jalur gabungan kami. Ku kituna anjeun boga duanana kamungkinan pikeun nyumbangkeun aktip sarta kasempetan pikeun sabenerna ningali produk urang di operasi.
