Filmkomprimerande granuleringslinje
Enstegsteknologi för PP raffia, vävt och PE/PP filmavfall
Filmåtervinningsgranulatorn designad av LIANDA MACHINERY använder produktionssättet krossning, smältextrudering, pelletisering och torkning, vilket löser problemet:
■ Risk för manuell matning
■ Tvångsmatningskapaciteten är liten
■ Den manuella förbrukningen av delad operation av krossning och extrudering är stor
■ Partikelstorleken på strängarna är inte enhetlig och strängarna bryts lätt
Filmgranuleringsutrustningen använder metoden för komprimering och krossning. Efter att materialet matats till komprimatorn kommer det att krossas av det nedre skärhuvudet, och friktionen som genereras av höghastighetsskärningen av skärhuvudet genererar värme, så att materialet värms upp och krymper för att öka bulkdensiteten av materialet och öka utfodringsmängden. Denna processmetod har en stor hjälp för att öka produktionskapaciteten
Maskinspecifikationer
| Maskinens namn | Filmkomprimerande granuleringslinje |
| Slutprodukt | Plastpellets/granulat |
| Produktionslinje Komponenter | Transportband, kutterkomprimatorcylinder, extruder, pelletiseringsenhet, vattenkylningsenhet, torkenhet, silotank |
| Appliceringsmaterial | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Matning | Transportband (standard), nyprullmatare (tillval) |
| Skruvdiameter | 65-180 mm |
| Skruv L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| Utgångsområde | 100-1200 kg/h |
| Skruvmaterial | 38CrMoAlA |
| Avgasning | Enkel eller dubbelventilerad avgasning, oventilerad för icke-tryckt film (anpassad) Tvåstegstyp (mother-baby extruder) för ännu bättre avgasning |
| Skärningstyp | Ansiktsskärning av vattenring eller strängmatris |
| Skärmväxlare | Dubbel arbetsposition hydraulisk skärmväxlare non stop eller anpassad |
| Typ av kylning | Vattenkyld |
Maskindetaljer visas
>> Filmkomprimator/Agglomerator skär film och komprimerar filmen med höghastighetsfriktion
>> Filmkomprimerings-/agglomeratorn är designad med observationsfönster för att underlätta för kunder att öppna, rengöra och byta bladen
>> Efter att materialet kommit in i komprimatorn, krossas det och komprimeras, och den roterande höghastighetskomprimatorn kastar materialet i enskruvsextrudern längs flödesbanan. En högre temperatur kan skapas i komprimatorn, packa ihop plasten i pellets och
>> Vattenringpelletiserare, pelletiseringshastighet styrs av inverterare, inklusive varmskärningsmunstycke, avledningskon, vattenringskåpa, knivhållare, knivskiva, knivstång etc.
>> Non-stop hydraulisk skärmväxlare, det finns en trycksensor på formhuvudet för att uppmana skärmbyte, inget behov av att stanna för skärmbyte och snabbt skärmbyte
>> Pellets kommer att skäras direkt på vattenringens munstyckshuvud, och pellets kommer att matas till den vertikala avvattningsmaskinen efter vattenkyld, problemet med att trådarna går sönder kommer inte att uppstå;
Kontrollsystem
■ Matning: Bandtransportören går eller inte beror på den elektriska valutan för filmkomprimatorn/agglomeratorn. Bandtransportören kommer att sluta transportera medan den elektriska strömmen i filmkomprimatorn/agglomeratorn är över det inställda värdet.
■ Temperatur för filmkomprimator/agglomerator: Temperaturen som genereras av materialets friktion måste säkerställa att materialet värms upp, krullas, dras ihop och går in i extrudern smidigt och har en viss betydelse för komprimatormotorns rotationshastighet
■ Skruvextruderhastigheten kan justeras (enligt hänvisningen till matat material)
■ Pelletiseringshastigheten kan justeras (enligt materialproduktion och storlek)
