Filmkomprimering av granuleringslinje
One Steps -teknik för PP Raffia, Woven och PE/PP Filmavfall
Filmåtervinningsgranulatorn designad av Lianna Machinery antar produktionssättet för krossning, hotsmält extrudering, pelletisering och torkning, vilket löser problemet:
■ Risken för manuell utfodring
■ Tvingad matningskapacitet är liten
■ Den manuella konsumtionen av den delade driften av krossning och extrudering är stor
■ Strängarnas partikelstorlek är inte enhetlig och strängarna bryts lätt
Filmgranuleringsutrustningen antar metoden för komprimering och krossning. När materialet har matats till kompaktorn kommer det att krossas av det nedre skärhuvudet, och friktionen som genereras av höghastighetsskärningen av skärhuvudet genererar värme, så att materialet värms upp och krymper för att öka bulkdensiteten hos materialet och öka utfodringsmängden. Denna processmetod har stor hjälp för att öka produktionskapaciteten
Maskinspecifikationer
| Maskinnamn | Filmkomprimering av granuleringslinje |
| Slutprodukt | Plastpellets/granul |
| Produktionslinjekomponenter | Transportband, Cutter Compactor fat, extruder, pelletiseringsenhet, vattenkylningsenhet, torkenhet, silostank |
| Applikationsmaterial | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Matning | Transportband (standard), Nip Roll Feeder (valfritt) |
| Skruvdiameter | 65-180mm |
| Skruv l/d | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Utgångsintervall | 100-1200 kg/h |
| Skruvmaterial | 38crmoala |
| Avgasning | Enkel eller dubbel ventilerad avgasning, uppventionerad för icke-tryckt film (anpassad) Tvåstegstyp (Mother-Baby Extruder) för ännu bättre avgasning |
| Skärtyp | Vattenring dör ansiktsskärning eller sträng dör |
| Skärmväxlare | Dubbel arbetsposition hydraulisk skärmväxlare non stop eller anpassad |
| Kyltyp | Vattenkyld |
Maskininformation visas
>> Filmkompaktor/agglomerator kommer att klippa film och kompakt filmen med hög hastighetsfriktion
>> Filmkompakteringen/ agglomeratorn är designad med observationsfönster för att underlätta kunder att öppna, rengöra och ändra bladen
>> Efter att materialet kommer in i kompaktorn krossas och komprimeras det, och den höghastighets roterande kompaktorn kastar materialet i enkelskruvsextruderen längs flödesvägen. En högre temperatur kan skapas i kompaktorn, komprimera plasten i pelletsen och
>> Vattenring pelletizer, pelletiserande hastighet styrs av inverterare, inklusive varm skärning die, avledarkotte, vattenringskydd, knivhållare, knivskiva, knivstång etc.
>> Non-stop Hydraulic Screen Changer, det finns en trycksensor på die-huvudet för att snabb skärmförändring, inget behov av att stoppa för skärmändring och snabb skärmändring
>> Pelletsen kommer att skäras direkt på vattenringens huvudhuvud, och pellets kommer att matas till den vertikala avvattningsmaskinen efter att vatten har kylts, problemet med strängar kommer inte att uppstå;
Styrsystem
■ Matning: Bälttransportören eller inte beror på den elektriska valutan för filmkompaktor/agglomerator. Bälttransportören kommer att sluta transportera medan den elektriska strömmen för filmkompaktor/ agglomerator är över det inställda värdet.
■ Temperaturen för filmkompaktor/agglomerator: Temperaturen som genereras av materialets friktion måste säkerställa att materialet värms upp, krullat, sammandras och kommer in i extruderen smidigt och har en viss inverkan på kompaktorns rotationshastighet
■ Skruv extruderhastighet kan vara justerbar (enligt citeringen av matat material)
■ Pelletiserande hastighet kan vara justerbar (enligt materialutgången och storleken)
