Infraröd kristallisationstork för husdjursförformar
Infraröd kristallisationstork för husdjursförformar
Lösningar för tillverkning av kvalitativa förformar och flaskor gjorda av Pet Virgin och R-PET-hartser

Torkning är den enskilt viktigaste variabeln i PET -förformbehandling.
Om torkningsprocedurer inte följs noggrant och återstående fukt förblir över 0,005 % (50 ppm) , kommer materialet att genomgå en kemisk förändring under smältbearbetning, vilket förlorar inre viskositet (IV) och fysiska egenskaper.
Lianna har arbetat nära med hartsleverantörer och processorer för att utveckla utrustning och procedurer som kan eliminera fuktrelaterade kvalitetsproblem samtidigt som du sparar energi.
1) Energiförbrukning
Idag rapporterar Lianna IRD -användare energikostnader som 0,06 kWh/kg utan att offra produktkvaliteten.
2) Total processsynlighet som IRD -systemet plc kontroller möjliggör
3) För att uppnå 50 ppm räcker endast IRD med 20 minuter torkning och kristallisation i ett steg
4) Allmänt ansökan
IRD Anta roterande torkningssystem --- Mycket bra blandningsbeteende hos materialet+ specialprogramdesign (till och med stickharts kan torkas väl och till och med kristallisation)

Hur man arbetar
>> Vid första steget är det enda målet att värma upp materialet till en förinställd temperatur.
Anta relativt långsam hastighet av trumman roterande, den infraröda lamporna kraften hos torktumlaren kommer att vara på en högre nivå, då kommer plasthartset att ha en snabb uppvärmning tills temperaturen stiger till den förinställda temperaturen.
>> torkning och kristalliserande steg
När materialet kommer till temperaturen kommer trumman att ökas till en mycket högre roterande hastighet för att undvika klumpning av materialet. Samtidigt kommer den infraröda lamporna att ökas igen för att avsluta torkning och kristallisation. Då kommer trumman roterande hastigheten att bromsas igen. Normalt kommer torknings- och kristallisationsprocessen att vara klar efter 15-20 minuter. (Den exakta tiden beror på materialets egendom)
>> Efter att ha avslutat torknings- och kristallisationsbehandlingen kommer IR -trumman automatiskt att släppas ut materialet och fylla på trumman för nästa cykel.
Den automatiska påfyllningen såväl som alla relevanta parametrar för de olika temperaturramper är helt integrerad i den senaste pekskärmskontrollen. När parametrar och temperaturprofiler hittas för ett specifikt material kan avhandlingar inställningar sparas som recept i kontrollsystemet.
Fördel vi gör
>>Begränsa den hydrolytiska nedbrytningen av viskositeten.
>>Förhindra ökande AA -nivåer för material med matkontakt
>>Öka kapaciteten för produktionslinjen upp till 50%
>>Förbättring och gör produktkvaliteten stabil- lika och repeterbar ingångsfuktighet i materialet
Upp till 60% mindre energiförbrukning än konventionellt torkningssystem
Omedelbar start och snabbare stängs av
Ingen segregering av produkter med olika bulkdensiteter
Enhetlig kristallisation
Oberoende temperatur och torktidsuppsättning
Inga pellets klumpning och stick
Enkelt rent och förändringsmaterial
Noggrant materiell behandling
Maskin som körs i Mexiko för att göra husdjur


Maskinfoton

