Infraröd roterande torktumlare för tillverkning av PET-fiber
Produktdetaljer
De infraröda strålarna som penetrerar och reflekterar från materialet påverkar inte materialets organisation, utan den absorberade vävnaden kommer att omvandlas till värmeenergi på grund av molekylär excitation, vilket gör att temperaturen i materialet stiger snabbt.
Värm till kärnan. Med hjälp av kortvågigt infrarött ljus värms materialet upp direkt från insidan
Från insidan till utsidan. Energin i kärnan värmer materialet från
in och ut, så att fukten drivs från insidan till utsidan av materialet.
Avdunstning av fukt.Den extra luftcirkulationen inuti torktumlaren tar bort den förångade fukten från materialet.
Fallstudie
| Kundkrav | ||
| RåmaterialrPET-materialblandningsförhållande från våra kunder Det är en typisk ranson men den kan ändras då och då |
| |
| Initial fuktgivare innehåller | Cirka 1,65 %-2 % (16500ppm–20000ppm) | |
| Slutligt fuktkrav | <0,01 % (100 ppm) | |
| Produktion | 3000 kg/h | |
Råvaruöversikt | ||
| LIANDA förslag | ||
| Maskinmodell | LDHW1800×2000 infraröd roterande torktumlare (batchbearbetning) | |
| Produktion | 3000 kg/h | |
| Torktemperatur | 180-200 ℃ | |
| Torktid | 30 minuter | |
| Slutlig fukt | 70 ppm | |
| Värmekraft | 550KW | |
| Praktisk strömförbrukning | 357KW | |
Bearbetning visas
Utnyttja det vi gör i bearbetningen
①Omedelbar start och snabb avstängning
→En omedelbar start av produktionskörningen är möjlig. En uppvärmningsfas av maskinen krävs inte
→Bearbetning kan enkelt startas, stoppas och startas om
② Alltid i rörelse
→Ingen segrigering av produkter med olika bulkdensitet
→Trummans permanenta rotation håller materialet i rörelse och klumpning kan undvikas
③ Torkning på minuter istället för timmar (torknings- och kristalliseringstid: 25 minuter)
→Infraröda strålar orsakade molekylära termiska pscillationer som direkt verkar på partiklarnas kärna inifrån och ut. så att fukten inuti partiklarna snabbt värms upp och förångas till den cirkulerande omgivande luften, och fukten avlägsnas samtidigt
④ Förbättra produktionen av PET Extruder
→ En ökning av bulkdensiteten med 10-20% kan uppnås i IRD-systemet, förbättra matningsstyrkan vid extruderns inlopp avsevärt, medan extruderhastigheten förblir oförändrad, det finns en väsentligt förbättrad fyllningsprestanda på skruven
⑤ Lätt att rengöra och byta material och färger
→ Trumman med de enkla blandningselementen har inga dolda sporter och kan enkelt rengöras med en dammsugare eller tryckluft
⑥ Energikostnad 0,06kwh/kg
→ korta uppehållstider = hög processflexibilitet
→ energi individuellt justerbar --- Varje lampa kan styras med PLC-program
FAQ
a.Vad är gränsen för den initiala fuktigheten hos råmaterialet?
→ Ingen exakt begränsning av initial fukt, 2%,4% är båda ok
b. Vad är den slutliga fukten kan få efter torkning?
→ ≦30 ppm
c. Vad behövs för torknings- och kristalliseringstid?
→ 25-30 minuter. Torkningen och kristalliseringen avslutas i ett steg
d.Vad är värmekällan? Låg daggpunkt torr luft?
→ Vi använder infraröda lampor (infraröd våg) som värmekälla. Med hjälp av kortvågigt infrarött ljus värms materialet upp direkt från insidan till utsidan. Energin i kärnan värmer materialet inifrån och ut, så att fukten drivs från insidan till utsidan av materialet.
e. Kommer materialet med olika densitet att skiktas för att säkerställa torkningsprocessen?
→ Den permanenta rotationen av trumman håller materialet i rörelse,--Ingen segrigering av material med olika bulkdensitet när det matas till extrudern
f. Vad är torktemperaturen?
→ Torktemperaturen inställd omfattning: 25-300 ℃. Som PET föreslår vi att använda cirka 160-180 ℃
g. Är det lätt att byta färg masterbatch?
→Trumman med de enkla blandningselementen har inga dolda sporter, lätt att byta material eller färg materbatch
h.Hur hanterar du pulvret?
→ Vi har dammborttagare som fungerar med IRD tillsammans
I. Vilken livslängd har lamporna?
→ 5000-7000 timmar. (Det betyder inte att lampan inte kan fungera längre, bara strömdämpning
J. Vad är leveranstiden?
→ 40 arbetsdagar efter insättning
om du har mer information som du vill veta, skicka oss e-post:
Körs i kundens fabriksreferens
Vår tjänst
Vår fabrik har byggt testcenter. I vårt testcenter kan vi utföra kontinuerliga eller diskontinuerliga experiment för kundens provmaterial. Vår utrustning är utrustad med omfattande automations- och mätteknik.
- Vi kan demonstrera --- Transport/lastning, torkning och kristallisering, urladdning.
- Torkning och kristallisering av material för att bestämma restfukt, uppehållstid, energitillförsel och materialegenskaper.
- Vi kan också visa prestanda genom att lägga ut underleverantörer för mindre partier.
- I enlighet med dina material- och produktionsbehov kan vi tillsammans med dig göra upp en plan.
Erfaren ingenjör kommer att göra testet. Dina medarbetare är hjärtligt välkomna att delta i våra gemensamma stigar. Därmed har du både möjlighet att bidra aktivt och möjlighet att faktiskt se våra produkter i drift.
