PET (polyetylentereftalat)
Torkning och kristallisering före injektionsbehandling
Det måste torkas före formning. PET är mycket känsligt för hydrolys. Den konventionella luftvärme-torraren är 120-165 C (248-329 F) under 4 timmar. Fuktinnehållet bör vara mindre än 0,02%.
Anta Odemade IRD -system, torktiden behöver endast 15 minuter. Spara energi kostar cirka 45-50%. Fuktinnehållet kan vara 50-70 ppm. (Torkningstemperaturen, torktiden kan justeras genom kundernas krav på torkmaterial, allt systemet styrs av Siemens plc). Och det är bearbetningen med torkning och kristallisering i taget.
Smälta temperaturen
265-280 C (509-536 f) för ofyllda betyg
275-290 C (527-554 F) för glasförstärkning
Formtemperatur
80-120 C (176-248 F); Föredraget intervall: 100-110 C (212-230 f)
Materialinjektionstryck
30-130 MPA
Injektionshastighet
Hög hastighet utan att orsaka förbränning
Formsprutningsmaskin:
Injektionsgjutning används huvudsakligen för att förbättra formningen av PET. Vanligtvis kan PET endast bildas av en formsprutningsmaskin.
Det är bäst att välja en mutantskruv med en omvänd ring på toppen, som har en stor ythårdhet och slitmotstånd, och bildförhållandet är inte L / D = (15 ~ 20): 1 Kompressionsförhållande på 3: 1.
Material med för stor L / D stannar i fatet för länge, och överdriven värme kan orsaka nedbrytning och påverka produktprestanda. Kompressionsförhållandet är för litet för att generera mindre värme, är lätt att mjukgöra och har dålig prestanda. Å andra sidan kommer brytningen av glasfibrerna att vara mer och fibrernas mekaniska egenskaper kommer att reduceras. När glasfiberförstärket husdjur förstärks, bärs den inre väggen i fatet hårt, och fatet är gjord av ett slitbeständigt material eller fodrat med ett slitbeständigt material.
Eftersom munstycket är kort måste den inre väggen markas och öppningen bör vara så stor som möjligt. Munstycket med den hydrauliska bromsventiltypen är bra. Nunstyckena bör ha isolerings- och temperaturkontrollåtgärder för att säkerställa att munstyckena inte fryser och blockeras. Munstyckstemperaturen bör dock inte vara för hög, annars kommer det att orsaka rinnande. PP -material med lågt tryck måste användas och fatet rengörs innan du börjar bildas.
De huvudsakliga formsprutningsförhållandena för PET
1, temperaturen på fatet.Gjutningstemperaturområdet för PET är smalt och temperaturen kommer direkt att påverka produktens prestanda. Om temperaturen är för låg är det inte bra att mjukgöra plastdelar, bucklor och brist på materialfel; Tvärtom, om temperaturen är för hög, kommer det att orsaka stänk, munstyckena kommer att rinna, färgen blir mörkare, den mekaniska styrkan kommer att minska och till och med nedbrytning kommer att inträffa. I allmänhet styrs fatstemperaturen vid 240 till 280 ° C, och glasfiberförstärkt PET -fatstemperatur är 250 till 290 ° C. Temperaturen på munstycket bör inte överstiga 300 ° C, och temperaturen på munstycket är vanligtvis lägre än fatstemperaturen.
2, mögel temperatur.Formtemperaturen påverkar direkt kylningshastigheten och kristalliniteten hos smältan, kristalliniteten är annorlunda och egenskaperna hos plastdelarna är också olika. Vanligtvis styrs formtemperaturen vid 100 till 140 ° C. Mindre värden rekommenderas vid bildning av tunnväggiga plastdelar. Vid bildning av tjockväggiga plastdelar rekommenderas det att ha större värde.
3. Injektionstryck.Husdjursmältan är flytande och lätt att bilda. Vanligtvis används mediumtryck, trycket är 80 till 140 MPa och det glasfiberförstärkta PET har ett injektionstryck på 90 till 150 MPa. Injektionstrycket bör bestämmas genom att betrakta PHET: s viskositet, typen och mängden på fyllmedlet, platsen och storleken på grinden, formen och storleken på plastdelen, formtemperaturen och typen av formsprutningsmaskin.
Hur mycket vet du om bearbetning av husdjursplast?
1, plastbearbetning
Eftersom PET -makromolekyler innehåller en lipidbas och har en viss hydrofilicitet är partiklarna känsliga för vatten vid höga temperaturer. När fuktinnehållet överskrider gränsen minskar husdjurets molekylvikt och produkten är färgad och blir spröd. I detta fall måste materialet torkas innan bearbetningen. Torkningstemperaturen är 150 4 timmar, vanligtvis 170 3 till 4 timmar. Luftstråle -metoden används för att testa om materialet är helt torrt.
2. Val av formsprutningsmaskin
PET har en kort smältpunkt och en hög smältpunkt, så det är nödvändigt att välja ett injektionssystem med ett större temperaturkontrollområde och mindre självuppvärmning under mjukgöring, och produktens faktiska vikt kan inte vara mindre än 2/3 av dess vikt. Mängden maskininjektion. Baserat på dessa krav har Ramada under de senaste åren utvecklat en serie små och medelstora husdjursspecialplastiska system. Den valda klämkraften är större än 6300T / m2.
3. Mögel- och grinddesign
PET -förformar bildas vanligtvis av heta löpningsformar. Värmeskölden mellan formen och formsprutningsmaskinen är företrädesvis isolerad med en tjocklek av 12 mm, och värmeskölden tål högt tryck. Avgasporten måste vara tillräcklig för att undvika lokal överhettning eller flisning, men djupet på avgasporten överstiger vanligtvis inte 0,03 mm, annars är blinkning lätt.
4. Smälttemperatur
Mätning kan utföras med Air Jet -metoden. Vid 270-295 ° C kan förbättringsnivån för GF-PET ställas in på 290-315 ° C.
5. Injektionshastighet
Den allmänna injektionshastigheten är mycket snabb, vilket förhindrar tidig härdning av injektionen. Men för snabbt gör den höga skjuvningshastigheten materialet sprött. Popupen kommer vanligtvis att slutföras på 4 sekunder.
6, ryggtrycket
Ju lägre desto bättre, för att inte ha på sig. Generellt inte mer än 100 bar.
Posttid: feb-24-2022