• hdbg

Produkter

Polyester masterbatch kristalltork

Kort beskrivning:

Bra blandning undvik klumpar

Lätt att rengöra och byta färg, behöver bara 5 minuter

Torr och kristallisering behöver bara 20 minuter i ett steg

Med kylfunktion för paket


Produktdetaljer

Produkttaggar

Applikationsprov

Råvara Polyester/PET Bright Masterbatch

(Masterbatch i ljusa färger: polyester spunnen av polyesterchips med en TiO2-halt på mindre än eller lika med 0,1%. Det är en av de konventionella varianterna av polyester. Kvalitetsindexet för skivorna är detsamma som för halvtråkig polyester och helmatt polyester. Kristalliseringshastigheten är långsammare än för halvtråkig polyester och helmatt polyester. Det är lätt att hålla fast vid torkning, och temperaturen bör kontrolleras. Aurora kommer att produceras under ljusexponering.)

bild1
Använder Maskin LDHW-1200*1000 bild2
Kristallisationstemperatur inställd 95℃ första zonen; 130 ℃ andra zon, 150 ℃ tredje zon  
Inställd torktid 25 minuter
Slutprodukt Torkad och kristalliserad polyester masterbatch

inga klumpar, inga pellets som fastnar

bild3

Hur man arbetar

bild6

>>I första steget är det enda målet att värma upp materialet till en förinställd temperatur.

Anta relativt låg hastighet på trummans rotation, torktumlarens effekt på infraröda lampor kommer att vara på en högre nivå, då kommer PET-pellets att ha en snabb uppvärmning tills temperaturen stiger till den förinställda temperaturen.

>> Torksteg

När materialet väl når temperaturen kommer trummans hastighet att ökas till en mycket högre rotationshastighet för att undvika att materialet klumpar sig. Samtidigt kommer de infraröda lampornas effekt att ökas igen för att avsluta torkningen. Då kommer trummans rotationshastighet att saktas ner igen. Normalt är torkningsprocessen avslutad efter 15-20 minuter. (Den exakta tiden beror på materialets egenskaper)

>>Efter avslutad torkning kommer IR-trumman automatiskt att tömma materialet och fylla på trumman för nästa cykel.

Den automatiska påfyllningen samt alla relevanta parametrar för de olika temperaturramperna är helt integrerade i den toppmoderna pekskärmskontrollen. När parametrar och temperaturprofiler har hittats för ett specifikt material kan dessa inställningar sparas som recept i styrsystemet.

Vår fördel

1 Omedelbart Produktionskörningen kan starta omedelbart efter uppstart. En uppvärmningsfas av maskinen krävs inte.
2 Kan tillfredsställa olika typer av Masterbatch Torktemperatur och -tid kan justeras med råvarans egenskaper
3 Ingen klumpar, inget fastnar Rotationen av trumman säkerställer konstant rörelse av materialet. Roterande torksystem, dess rotationshastighet kan ökas så högt som möjligt för att få en utmärkt blandning av pellets. Den är bra i omrörning, masterbatchen kommer inte att klumpas

Produkten är jämnt uppvärmd

4 Lätt att rengöra och byta färg God tillgång till alla komponenter möjliggör enkel och snabb rengöring.

Snabb produktbyte.

5 Minuter istället för timmar Energin förs omedelbart in i produktens kärna

 

6 Spara 45-50% energikostnad jämfört med konventionell avfuktare och kristalliserare Betydligt lägre energiförbrukning jämfört med konventionella processer, genom direkt införande av infraröd energi till produkten
7 Siemens PLC-styrning Styrning. Processdata, såsom material- och frånluftstemperatur eller fyllnadsnivåer övervakas kontinuerligt med hjälp av sensorer och pyrometrar. Avvikelser utlöser automatisk justering.

Reproducerbarhet.Recept och processparametrar kan lagras i styrsystemet för att säkerställa optimala och reproducerbara resultat.

Fjärrunderhåll.Onlineservice via modem.

Maskinfoton

bild5

Materialfri testning

Vår fabrik har byggt testcenter. I vårt testcenter kan vi utföra kontinuerliga eller diskontinuerliga experiment för kundens provmaterial. Vår utrustning är utrustad med omfattande automations- och mätteknik.

• Vi kan demonstrera --- Transport/lastning, torkning och kristallisering, urladdning.

• Torkning och kristallisering av material för att bestämma restfukt, uppehållstid, energitillförsel och materialegenskaper.

• Vi kan också visa prestanda genom att lägga ut underleverantörer för mindre partier.

• I enlighet med dina material- och produktionsbehov kan vi tillsammans med dig göra upp en plan.

Erfaren ingenjör kommer att göra testet. Dina medarbetare är hjärtligt välkomna att delta i våra gemensamma stigar. Därmed har du både möjlighet att bidra aktivt och möjlighet att faktiskt se våra produkter i drift.

bild6

Maskininstallation

>> Leverera erfaren ingenjör till din fabrik för att hjälpa installation och materialtestkörning

>> Använd flygkontakt, inget behov av att ansluta den elektriska ledningen medan kunden får maskinen i sin fabrik. För att förenkla installationssteget

>> Bifoga driftvideon för installation och körguide

>>Support on-line service

bild8

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • WhatsApp onlinechatt!