PLA -kristallisatortork

Kort beskrivning:

Den infraröda kristalltorkaren är den senaste torkningstekniken som utvecklats för närvarande, och den infraröda kristalltorkaren behöver endast 8-20 minuter, kristallisation och torkning är klar vid en tidpunkt, vilket sparar tid, el, god torkningseffekt, bekvämt underhåll och låga kostnader, vilket är den högsta effektiviteten för närvarande, det bästa valet för torkningsmetod med låg energiförbrukning.

Maskinstart: Omedelbar start och snabbare stängs av
Noggrant materiell behandling: Enhetlig kristallisation
Klibbig eller inte: Inga pellets klumpning och stick

Skicka e -post till oss

Produktdetaljer

Produkttaggar

Applikationsprov

Råvara	Pla Tillverkad av Xinjiang Lanshan Tunhe
Med maskin	LDHW-600*1000
Initial fukt	9730ppm (Genom att tillsätta vatten till PLA -råmaterial för att kontrollera hur effektiv torktumlaren kan göra) Testat av tyska Sartorius fukttestinstrument
Torktemperaturuppsättning	200 ℃
Torktid	20 minuter
Slutfuktighet	20 ppm Testat av tyska Sartorius fukttestinstrument
Slutprodukt	Torkat husdjur harts ingen klumpning, inga pellets sticker

Hur man arbetar

>> Vid första steget är det enda målet att värma upp materialet till en förinställd temperatur.

Anta relativt långsam hastighet av trumman roterande, den infraröda lamporna för torktumlaren kommer att vara på en högre nivå, då kommer husdjurspelletsen att ha en snabb uppvärmning tills temperaturen stiger till den förinställda temperaturen.

>> torkningssteg

När materialet kommer till temperaturen kommer trumman att ökas till en mycket högre roterande hastighet för att undvika klumpning av materialet. Samtidigt kommer den infraröda lamporna att ökas igen för att avsluta torkningen. Då kommer trumman roterande hastigheten att bromsas igen. Normalt kommer torkningsprocessen att vara klar efter 15-20 minuter. (Den exakta tiden beror på materialets egendom)

>> Efter att ha avslutat torkbehandlingen kommer IR -trumman automatiskt att ladda bort materialet och fylla på trumman för nästa cykel.

Den automatiska påfyllningen såväl som alla relevanta parametrar för de olika temperaturramper är helt integrerad i den senaste pekskärmskontrollen. När parametrar och temperaturprofiler hittas för ett specifikt material kan avhandlingar inställningar sparas som recept i kontrollsystemet.

Vår fördel

1	Låg energiförbrukning	Betydligt lägre energiförbrukning jämfört med konventionella processer, genom direkt introduktion av infraröd energi till produkten Spara cirka 40% energiförbrukning jämfört med konventionell kristallisator och torktumlare
2	Minuter istället för timmar	Produkten återstår bara några minuter i torkningsprocessen och är sedan tillgänglig för ytterligare produktionssteg.
3	Lätt att rengöra	Trumman kan öppnas helt, inga dolda fläckar och kan rengöras enkelt med en dammsugare
4	Ingen klump	Rotary torkningssystem, dess roterande hastighet kan ökas så högt som möjligt för att få en utmärkt blandning av pellets. Det är bra i omrörning, materialet kommer inte att klumpas
5	Temperaturen inställt självständigt	Trumman är uppdelad i tre värmningszoner som utrustas med infraröda PID -temperatursensorer kan ställas in torkning eller kristalliserad temperatur oberoende.
6	Siemens plc pekskärmskontroll	Infraröd roterande torktumlare är utformad med sofistikerad temperaturmätning. Material- och avlufttemperaturen övervakas kontinuerligt av sensorer. Om det finns några avvikelser kommer PLC -systemet att justeras automatiskt
		Recept och processparametrar kan lagras i kontrollsystemet för att säkerställa optimala och reproducerbara resultat
		Lätt att använda

Maskinfoton

Applikation

Uppvärmning.	Uppvärmning av granuler och regrind material före vidare bearbetning (t.ex. PVC, PE, PP, ...) för att förbättra Genomströmning i extruderingsprocessen.
Kristallisation	Kristallisation av PET (flaskflingor, granuler, flingor), PET-masterbatch, co-pet, PBT, Peek, PLA, PPS, etc.
Torkning	Torkning av plastgranuler och markmaterial (t.ex. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) samt andra fritt flödande bulkmaterial.
Fukt med hög ingrepp	Torkningsprocesser med hög inmatning fukt> 1%
Olika	Uppvärmningsprocesser för avlägsnande av REST -oligomerer och flyktiga komponenter.

Materialfri testning

Erfaren ingenjör kommer att göra testet. Dina anställda uppmanas hjärtligt att delta i våra gemensamma spår. Således har du både möjligheten att bidra aktivt och möjligheten att faktiskt se våra produkter i drift.