TPEE torktumlare & VOC Cleaner
Applikationsprov
| Råvara | TPE Pellets från SK Chemical |   |
| Använder Maskin | LDHW-1200*1000 |  |
| Initial fukt | 1370 ppm Testad av tyska Sartorius fukttestinstrument |  |
| Inställd torktemperatur | 120 ℃ (material faktisk temperatur under torkningsprocessen) | |
| Inställd torktid | 20 minuter | |
| Slutlig fukt | 30 ppm Testad av tyska Sartorius fukttestinstrument |  |
| Slutprodukt | Torkad TPE ingen klumpar, inga pellets som fastnar |  |
Hur man arbetar
>>I första steget är det enda målet att värma upp materialet till en förinställd temperatur.
Anta relativt låg hastighet på trummans rotation, torktumlarens effekt på infraröda lampor kommer att vara på en högre nivå, då kommer PETG-pellets att ha en snabb uppvärmning tills temperaturen stiger till den förinställda temperaturen.
>> Torksteg
När materialet väl når temperaturen kommer trummans hastighet att ökas till en mycket högre rotationshastighet för att undvika att materialet klumpar sig. Samtidigt kommer de infraröda lampornas effekt att ökas igen för att avsluta torkningen. Då kommer trummans rotationshastighet att saktas ner igen. Normalt är torkningsprocessen avslutad efter 15-20 minuter. (Den exakta tiden beror på materialets egenskaper)
>>Efter avslutad torkning kommer IR-trumman automatiskt att tömma materialet till vakuumavgasningssystem för VOC-borttagning
>>Devolatilization system för VOC-borttagning
Det infraröda devolatilization-systemet värmer huvudsakligen kontinuerligt materialet genom den infraröda strålningen med specifik våglängd, medan materialet värms upp till en förinställd temperatur, kommer det torkade materialet att matas till Vakuum-devolatilization-systemet för upprepad vakuum-devolatilization, slutligen de flyktiga ämnen som frigörs av uppvärmt material släpps ut av vakuumsystemet. Och innehållet av flyktigt material kan vara <10 ppm
Vår fördel
| 1 | Låg energiförbrukning | Betydligt lägre energiförbrukning jämfört med konventionella processer, genom direkt införande av infraröd energi till produkten |
| 2 | Minuter istället för timmar | Produkten förblir endast några minuter i torkningsprocessen och är sedan tillgänglig för ytterligare produktionssteg.
|
| 3 | Omedelbart | Produktionskörningen kan starta omedelbart efter uppstart. En uppvärmningsfas av maskinen krävs inte.
|
| 4 | Försiktigt | Materialet värms upp försiktigt från insidan till utsidan och belastas inte från utsidan i timmar med värme och skadas därigenom eventuellt.
|
| 5 | I ett steg | Kristallisation och torkning i ett steg |
| 6 | Ökad genomströmning | Ökning av anläggningens genomströmning med hjälp av minskad belastning på extrudern |
| 7 | Ingen klumpar, inget fastnar | Rotationen av trumman säkerställer konstant rörelse av materialet. Spiralspolarna och blandningselementen designade för din produkt säkerställer en optimal blandning av material och undviker klumpar. Produkten är jämnt uppvärmd |
| 8 | Siemens PLC-styrning | Kontrollera.Processdata som material- och frånluftstemperatur eller fyllnadsnivåer övervakas kontinuerligt med hjälp av sensorer och pyrometrar. Avvikelser utlöser automatisk justering. Reproducerbarhet.Recept och processparametrar kan lagras i styrsystemet för att säkerställa optimala och reproducerbara resultat. Fjärrunderhåll.Onlinetjänst via modem. |
Maskinfoton
Maskinapplikation
| Torkning | Torkning av plastgranulat (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU etc) samt andra friflytande bulkmaterial |
| Kristallisation | PET (flaskflakesm granulat, arkskrot), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS etc |
| Olika | Termisk bearbetad för avlägsnande av restoligomeren och flyktiga komponenter |
Materialfri testning
Vår fabrik har byggt testcenter. I vårt testcenter kan vi utföra kontinuerliga eller diskontinuerliga experiment för kundens provmaterial. Vår utrustning är utrustad med omfattande automations- och mätteknik.
• Vi kan demonstrera --- Transport/lastning, torkning och kristallisering, urladdning.
• Torkning och kristallisering av material för att bestämma restfukt, uppehållstid, energitillförsel och materialegenskaper.
• Vi kan också visa prestanda genom att lägga ut underleverantörer för mindre partier.
• I enlighet med dina material- och produktionsbehov kan vi tillsammans med dig göra upp en plan.
Erfaren ingenjör kommer att göra testet. Dina medarbetare är hjärtligt välkomna att delta i våra gemensamma stigar. Därmed har du både möjlighet att bidra aktivt och möjlighet att faktiskt se våra produkter i drift.
Maskininstallation
>> Leverera erfaren ingenjör till din fabrik för att hjälpa installation och materialtestkörning
>> Använd flygkontakt, inget behov av att ansluta den elektriska ledningen medan kunden får maskinen i sin fabrik. För att förenkla installationssteget
>> Bifoga driftvideon för installation och körguide
>>Support on-line service
