Habari

Katika miaka ya hivi karibuni, kuna mfumo wa ziada wa screw extruder umeanzishwa katika soko kama njia mbadala ya screw extruders moja na mfumo wa kukausha kabla. .

Lakini tunafikiria ni muhimu kuwa na mfumo wa kukausha kabla hata unatumia extruder nyingi. Kwa sababu:

1) Extruders nyingi za screw ambayo wote wanayo ni mifumo ngumu sana ya utupu iliyosanikishwa kwenye extruder kuzuia athari ya hydrolysis kutokea kwa sababu hakuna mchakato wa kukausha kabla ya kusanikishwa. Kawaida aina kama hii ya extruder tofauti kutumia hali:

Unyevu unaoruhusiwa wa kulisha haupaswi kuwa juu kuliko 3000 ppm (0.3 %)

Kwa kweli, flakes za chupa zinaonyesha tofauti katika usafi, saizi ya chembe, usambazaji wa ukubwa wa chembe na unene - na haswa katika unyevu. Flakes za baada ya watumiaji huruhusu kuhifadhi hadi takriban 5,000 ya unyevu katika bidhaa na kuhifadhi mara nyingi idadi hii ya maji kwenye uso wake. Katika nchi zingine, unyevu wa kulisha unaweza kuwa hadi 14,000 ppm hata umejaa kwenye begi kubwa.

Wote ngazi kabisa ya yaliyomo ya maji na tofauti zake, ambazo haziwezi kuepukika, ni changamoto halisi kwa mtoaji wa screw nyingi na wazo linalohusiana la degassing. Hii husababisha mara kwa mara kushuka kwa mchakato, ambayo huonekana kutoka kwa shinikizo tofauti za pato la extruder.Inawezekana sana kwamba kiwango kikubwa cha unyevu bado kinabaki kwani kinafikia awamu yake ya kuyeyuka katika extruder kwa sababu ya kiwango cha unyevu wa awali kwenye resin, na kiasi kilichoondolewa wakati wa utupu

2) PET ni ya mseto sana na inachukua unyevu kutoka kwa anga. Kiasi kidogo cha unyevu kitaweza hydrolyze pet katika sehemu ya kuyeyuka, kupunguza uzito wa Masi. PET lazima iwe kavu kabla tu ya usindikaji, na Amorphous PET inahitaji kufaulu kabla ya kukausha ili chembe zisishikamane pamoja wakati zinaenda ingawa mabadiliko ya glasi.

Hydrolysis inaweza kutokea kwa sababu ya unyevu na hii mara nyingi inaweza kuonekana kama kupunguzwa kwa IV (mnato wa ndani) wa bidhaa. PET ni "nusu-fuwele". Wakati IV imepunguzwa, chupa ni brittle zaidi na huwa zinashindwa kwenye "lango" (sehemu ya sindano) wakati wa kupiga na kujaza.

Katika hali yake ya "fuwele" ina sehemu zote za fuwele na amorphous katika muundo wake wa Masi. Sehemu ya fuwele inakua ambapo molekuli zinaweza kujipanga wenyewe katika muundo wa laini sana. Katika mikoa isiyo ya fuwele molekuli ziko katika mpangilio wa nasibu zaidi. Kwa kuhakikisha kuwa fuwele yako ni ya juu, kabla ya usindikaji, matokeo yake yatakuwa bidhaa sawa na ya hali ya juu.

ODE iliyotengenezwa IRD infrared rotary ngoma mifumo imefanya kazi hizi ndogo kwa njia yenye ufanisi zaidi. Mionzi maalum ya infrared iliyoundwa iliyoandaliwa huchochea kushuka kwa joto kwa Masi kwenye nyenzo kavu moja kwa moja bila kuchukua hatua ya kati isiyofaa ya kutumia hewa yenye joto. Njia kama hiyo inapokanzwa katika nyakati za joto na kukausha kupunguzwa kwa safu ya 8.5 hadi dakika 20 tu kulingana na programu maalum, wakati masaa kadhaa yanapaswa kuhesabiwa kwa mifumo ya kawaida ya hewa au hewa kavu.

Kukausha kwa infrared kunaweza kuboresha sana utendaji wa extruder ya pacha kwa sababu inapunguza uharibifu wa maadili ya IV na inaboresha sana utulivu wa mchakato mzima.