பாதுகாப்பான சேமிப்பிற்காக, பொதுவாக அறுவடை செய்யப்பட்ட சோளத்தில் ஈரப்பதம் (எம்.சி) தேவையான அளவை விட 12% முதல் 14% ஈரமான அடிப்படை (WB) ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. எம்.சி.யை பாதுகாப்பான சேமிப்பக நிலைக்கு குறைக்க, சோளத்தை உலர வேண்டியது அவசியம். சோளத்தை உலர பல வழிகள் உள்ளன. தொட்டியில் இயற்கையான காற்று உலர்த்துவது வறண்ட பகுதியில் 1 முதல் 2 அடி தடிமனாக நிகழ்கிறது, அது மெதுவாக தொட்டி வழியாக மேலே நகரும்.
சில இயற்கை காற்று உலர்த்தும் நிலைமைகளில், சோளம் முழுவதுமாக வறண்டு போக வேண்டிய நேரம் தானியத்தில் அச்சு வளர்ச்சியை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது மைக்கோடாக்சின்களின் உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கும். மெதுவான, குறைந்த வெப்பநிலை காற்று உலர்த்தும் அமைப்புகளின் வரம்புகளைத் தவிர்க்க, சில செயலிகள் அதிக வெப்பநிலை வெப்பச்சலன உலர்த்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், அதிக வெப்பநிலை உலர்த்திகளுடன் தொடர்புடைய ஆற்றல் பாய்வுக்கு சோள கர்னல்கள் முழுமையான உலர்த்தப்படுவதற்கு முன்னர் அதிக வெப்பநிலையை வெளிப்படுத்த வேண்டும். பாதுகாப்பான எம்.சி.யில் சேமிப்பதற்காக சூடான காற்று சோளத்தை முழுவதுமாக உலர வைக்கக்கூடும் என்றாலும், இந்த செயல்முறையுடன் தொடர்புடைய வெப்பப் பாய்வு அஸ்பெர்கிலஸ் ஃபிளாவஸ் மற்றும் புசாரியம் ஆக்ஸிஸ்போரம் போன்ற சில தீங்கு விளைவிக்கும், வெப்ப-எதிர்ப்பு அச்சு வித்திகளை செயலிழக்க போதுமானதாக இல்லை. அதிக வெப்பநிலை துளைகள் சுருங்கவும் கிட்டத்தட்ட நெருக்கமாகவும் இருக்கலாம், இதன் விளைவாக மேலோடு உருவாக்கம் அல்லது "மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்" ஏற்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் விரும்பத்தகாதது. நடைமுறையில், வெப்ப இழப்பைக் குறைக்க பல பாஸ்கள் தேவைப்படலாம். இருப்பினும், உலர்த்துவது எவ்வளவு முறை செய்யப்படும்போது, அதிக ஆற்றல் உள்ளீடு தேவைப்படுகிறது.
அந்த மற்றும் பிற சிக்கல்களுக்கு ஒடெமேட் அகச்சிவப்பு டிரம் ஐஆர்டி செய்யப்படுகிறது.வழக்கமான உலர்-காற்று அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்தபட்ச செயல்முறை நேரம், அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றுடன், எங்கள் அகச்சிவப்பு தொழில்நுட்பம் உண்மையான மாற்றீட்டை வழங்குகிறது.

சோளத்தை அகச்சிவப்பு (ஐஆர்) வெப்பமாக்குவது, சோளத்தை விரைவாக உலர்த்தும் ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் ஒட்டுமொத்த தரத்தை மோசமாக பாதிக்காமல் அதை சுத்திகரிக்கிறது. சோளத்தின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை பாதிக்காமல் உற்பத்தியை அதிகரிக்கவும், உலர்த்தும் ஆற்றலைக் குறைக்கவும். ஆரம்ப ஈரப்பதம் (ஐ.எம்.சி) 20%, 24% மற்றும் 28% ஈரமான அடிப்படை (WB) உடன் புதிதாக அறுவடை செய்யப்பட்ட சோளம் ஒரு பாஸில் மற்றும் இரண்டு பாஸ்களில் ஆய்வக அளவிலான அகச்சிவப்பு தொகுதி உலர்த்தியைப் பயன்படுத்தி உலர்த்தப்பட்டது. உலர்ந்த மாதிரிகள் பின்னர் 2, 4 மற்றும் 6 மணி நேரம் 50 ° C, 70 ° C மற்றும் 90 ° C வெப்பநிலையில் இருந்தன. வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பமான நேரம் அதிகரிக்கும்போது, ஈரப்பதத்தை அகற்றுவது அதிகரிக்கிறது, மேலும் ஒரு பாஸால் சிகிச்சையளிக்கும் நீர் இரண்டு மடங்கு அதிகமாக இருக்கும் என்று முடிவுகள் காட்டுகின்றன; அச்சு சுமைகளைக் குறைப்பதில் இதேபோன்ற போக்கு காணப்படுகிறது. ஆய்வு செய்யப்பட்ட செயலாக்க நிலைமைகளின் வரம்பிற்கு, ஒரு-பாஸ் அச்சு சுமை குறைப்பு 1 முதல் 3.8 பதிவு CFU / G வரை இருந்தது, மேலும் இரண்டு பாஸ்களும் 0.8 முதல் 4.4 பதிவு CFU / G ஆகும். சோளத்தின் அகச்சிவப்பு உலர்த்தும் சிகிச்சையானது 24% WB இன் ஐ.எம்.சி உடன் விரிவாக்கப்பட்டது, ஐஆர் தீவிரங்கள் 2.39, 3.78 மற்றும் 5.55 கிலோவாட் / மீ 2 ஆகும், மேலும் சோளத்தை 650 கள், 455 கள் மற்றும் 395 கள் மட்டுமே 13% (எம்.சி) பாதுகாப்பான நீர் உள்ளடக்கத்திற்கு (எம்.சி) உலர்த்த முடியும்; அதிகரிக்கும் வலிமையுடன் தொடர்புடைய அச்சு அதிகரிக்கிறது சுமை குறைப்பு 2.4 முதல் 2.8 பதிவு CFU / G, 2.9 முதல் 3.1 பதிவு CFU / G மற்றும் 2.8 முதல் 2.9 பதிவு CFU / G (P> 0.05) வரை இருக்கும். சோளத்தை ஐஆர் உலர்த்துவது சோளத்தின் நுண்ணுயிர் தூய்மைப்படுத்தலின் சாத்தியமான நன்மைகளுடன் வேகமாக உலர்த்தும் முறையாக இருக்கும் என்று இந்த வேலை அறிவுறுத்துகிறது. மைக்கோடாக்சின் மாசுபாடு போன்ற அச்சு தொடர்பான சிக்கல்களைத் தீர்க்க தயாரிப்பாளர்களுக்கு இது உதவும்.
அகச்சிவப்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
Hear அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சால் வெப்பம் நேரடியாக பொருளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது
Theen அவுட் உள்ளே உள்ள பொருள் துகள்களிலிருந்து வெப்பம் செயல்படுகிறது
• ஆவியாதல் ஈரப்பதம் தயாரிப்பு துகள்களிலிருந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது
இயந்திரத்தின் சுழலும் டிரம் மூலப்பொருட்களின் முழுமையான கலவையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் கூடுகளின் உருவாக்கத்தை நீக்குகிறது. எல்லா உணவுகளும் சீரான வெளிச்சத்திற்கு உட்பட்டவை என்பதும் இதன் பொருள்.
சில சந்தர்ப்பங்களில், இது பூச்சிக்கொல்லிகள் மற்றும் ஓக்ரடாக்சின் போன்ற மாசுபடுத்தல்களையும் குறைக்கலாம். செருகல்கள் மற்றும் முட்டைகள் பொதுவாக தயாரிப்பு துகள்களின் மையத்தில் காணப்படுகின்றன, அவை ஒழிக்கப்படுவது மிகவும் கடினம்.
உள்ளே இருந்து தயாரிப்பு துகள்களை விரைவாக வெப்பமாக்குவதால் உணவு பாதுகாப்பு - ஐஆர்டி தாவர புரதங்களை சேதப்படுத்தாமல் விலங்கு புரதங்களை அழிக்கிறது. செருகல்கள் மற்றும் முட்டைகள் வழக்கமாக தயாரிப்பு துகள்களின் உள் மையத்தில் காணப்படுகின்றன, அவை ஒழிக்கப்படுவது மிகவும் கடினம். உணவு பாதுகாப்பு காரணமாக தயாரிப்பு துகள்கள் விரைவாக வெப்பமடைவதால் - ஐஆர்டி தாவர புரதத்தை சேதப்படுத்தாமல் விலங்கு புரதத்தை அழிக்கிறது
அகச்சிவப்பு தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள்
• குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு
• குறைந்தபட்ச குடியிருப்பு நேரம்
System கணினியின் தொடக்கத்திற்குப் பிறகு உடனடி உற்பத்தி
• உயர் செயல்திறன்
• மென்மையான பொருள் கையாளுதல்
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -24-2022