• HDBG

செய்தி

ஆற்றல் சேமிப்பு பேக்கேஜிங் தீர்வு-சிதைத்தல், படிகமாக்குதல் பி.எல்.ஏ.

விர்ஜின் பிளா பிசின், உற்பத்தி ஆலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு 400-பிபிஎம் ஈரப்பதத்திற்கு படிகப்படுத்தப்பட்டு உலர்த்தப்படுகிறது. பி.எல்.ஏ சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தை மிக விரைவாக எடுத்துக்கொள்கிறது, இது திறந்த அறை நிலையில் சுமார் 2000 பிபிஎம் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் மற்றும் பி.எல்.ஏவில் அனுபவித்த பெரும்பாலான சிக்கல்கள் போதிய உலர்த்தலில் இருந்து எழுகின்றன. செயலாக்கத்திற்கு முன் பி.எல்.ஏ சரியாக உலர்த்தப்பட வேண்டும். இது ஒரு ஒடுக்கம் பாலிமர் என்பதால், உருகும் செயலாக்கத்தின் போது மிகக் குறைந்த அளவு ஈரப்பதத்தின் இருப்பு பாலிமர் சங்கிலிகளின் சிதைவையும் மூலக்கூறு எடை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை இழப்பதையும் ஏற்படுத்துகிறது. பி.எல்.ஏ -க்கு தரத்தைப் பொறுத்து வெவ்வேறு அளவிலான உலர்த்தல் தேவை, அது எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படும். 200 பிபிஎம் கீழ் சிறந்தது, ஏனெனில் பாகுத்தன்மை மிகவும் நிலையானது மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்யும்.

PET ஐப் போலவே, விர்ஜின் பி.எல்.ஏ-க்கு முந்தைய படிகங்கள் வழங்கப்படுகின்றன. படிகப்படுத்தப்படாவிட்டால், பி.எல்.ஏ அதன் வெப்பநிலை 60 atch ஐ அடையும் போது ஒட்டும் மற்றும் குண்டாக மாறும். இது PLA இன் கண்ணாடி-மாற்றம் வெப்பநிலை (Tg); உருவமற்ற பொருள் மென்மையாக்கத் தொடங்கும் புள்ளி. . படிகப்படுத்தப்பட்ட பி.எல்.ஏ உலர்த்தும் செயல்முறைக்குள் நுழைந்தால், 140 எஃப் க்கு மேல் வெப்பமடைவதற்கு வெளிப்பட்டால், அது கூச்சலிட்டு கப்பல் முழுவதும் பேரழிவு அடைப்புகளை ஏற்படுத்தும். ஆகையால், கிளர்ச்சிக்கு உட்பட்டபோது டி.ஜி. மூலம் பி.எல்.ஏ.வை மாற்ற அனுமதிக்க ஒரு படிகத்தை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பி.எல்.ஏ -க்கு உலர்த்தி மற்றும் படிகமயமாக்கல் தேவை

1. வழக்கமான உலர்த்தும் அமைப்பு --- ஒரு டிஹைமிடிஃபைஃபைஃபைஃபைஃபைஃபைஃபைஃபைங் (டெசிகண்ட்) உலர்த்தி

படத்தில் வெப்ப முத்திரை அடுக்குகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் உருவமற்ற தரங்கள் 60 at இல் 4 மணி நேரம் உலர்த்தப்படுகின்றன. தாள் மற்றும் படத்தை வெளியேற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் படிகப்படுத்தப்பட்ட தரங்கள் 80 at இல் 4 மணி நேரம் உலர்த்தப்படுகின்றன. நீண்ட குடியிருப்பு நேரங்களைக் கொண்ட செயல்முறைகள் அல்லது ஃபைபர் ஸ்பின்னிங் போன்ற அதிக வெப்பநிலை அதிக உலர்த்துதல், 50 பிபிஎம் க்கும் குறைவான ஈரப்பதத்திற்கு தேவை.

கூடுதலாக, அகச்சிவப்பு கிரிஸ்டல் ட்ரையர் --- ஐஆர் ட்ரையர் உலர்த்தும் போது இங்கியோ பயோபாலிமரை திறம்பட படிகமாக்குவதாகக் காட்டப்பட்டுள்ளது. அகச்சிவப்பு உலர்த்தலைப் பயன்படுத்துதல் (ஐஆர்). பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட அலை நீளத்துடன் இணைந்து ஐஆர் வெப்பத்துடன் அதிக ஆற்றல் பரிமாற்றத்தின் காரணமாக, ஆற்றல் செலவுகளை அளவோடு வெகுவாகக் குறைக்கலாம்.முதல் சோதனை விர்ஜின் இங்கியோ பயோபாலிமரை உலரலாம் மற்றும் உருவமற்ற செதில்களாக படிகப்படுத்தப்பட்டு சுமார் 15 நிமிடங்களுக்குள் உலர்த்த முடியும் என்பதைக் காட்டுகிறது

அகச்சிவப்பு கிரிஸ்டல் ட்ரையர் --- ஓட் வடிவமைப்பு

1. ஒரு நேரத்தில் உலர்த்துதல் மற்றும் படிகப்படுத்துதல் செயலாக்கத்துடன்

2. உலர்த்தும் நேரம் 15-20 நிமிடங்கள் (உலர்த்தும் நேரமும் உலர்த்தும் பொருளில் வாடிக்கையாளர்களின் தேவையாகவும் சரிசெய்யக்கூடியது)

3. உலர்த்தும் வெப்பநிலை சரிசெய்யக்கூடியதாக இருக்கும் (0-500 from வரம்பிலிருந்து)

4. இறுதி ஈரப்பதம்: 30-50 பிபிஎம்

5. ஆற்றல் செலவு சுமார் 45-50% டெசிகண்ட் உலர்த்தி மற்றும் படிகத்துடன் ஒப்பிடுகையில்

6.ஸ்பேஸ் சேமிப்பு: 300% வரை

7. அனைத்து அமைப்பும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சீமென்ஸ் பி.எல்.சி, செயல்பாட்டிற்கு எளிதானது

8. தொடங்குவதற்கு வேகமாக

9. விரைவான மாற்றம் மற்றும் பணிநிறுத்தம் நேரம்

வழக்கமான பி.எல்.ஏ (பாலிலாக்டிக் அமிலம்) பயன்பாடுகள்

ஃபைபர் எக்ஸ்ட்ரூஷன்: தேநீர் பைகள், ஆடை.

ஊசி மோல்டிங்: நகை வழக்குகள்.

கலவைகள்: மரத்துடன், பி.எம்.எம்.ஏ.

தெர்மோஃபார்மிங்: கிளாம்ஷெல்ஸ், குக்கீ தட்டுகள், கப், காபி காய்கள்.

அடி மோல்டிங்: தண்ணீர் பாட்டில்கள் (கார்பனேட்டட் அல்லாதவை), புதிய சாறுகள், ஒப்பனை பாட்டில்கள்.


இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -24-2022
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!