செய்தி

உற்பத்தி மற்றும் 3 டி அச்சிடலில் உயர்தர முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்காக PETG (பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் கிளைகோல்) உடன் பணிபுரியும் போது சரியான உலர்த்தல் அவசியம். இருப்பினும்,பெட்ஜி உலர்த்திகள்பொருள் செயல்திறனை பாதிக்கும் சிக்கல்களை அனுபவிக்க முடியும், இது சரம், மோசமான ஒட்டுதல் அல்லது புத்திசாலித்தனம் போன்ற குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். பொதுவான சிக்கல்களையும் அவற்றின் தீர்வுகளையும் புரிந்துகொள்வது செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்க உதவும். இந்த வழிகாட்டி வழக்கமான PETG உலர்த்தி சிக்கல்களையும் அவற்றை எவ்வாறு திறம்பட சரிசெய்வது என்பதையும் ஆராய்கிறது.

1. உலர்த்திய பின் PETG பொருள் ஈரப்பதமாக இருக்கும்
சாத்தியமான காரணங்கள்:
• போதுமான உலர்த்தும் வெப்பநிலை
• குறுகிய உலர்த்தும் நேரம்
Chamble உலர்த்தும் அறையில் சீரற்ற காற்றோட்டம்
தீர்வுகள்:
Setter வெப்பநிலை அமைப்புகளை சரிபார்க்கவும்: PETG க்கு பொதுவாக 65-75 ° C (149-167 ° F) இல் 4-6 மணி நேரம் உலர்த்த வேண்டும். உலர்த்தி சரியான வெப்பநிலையை அடைந்து பராமரிக்கிறது என்பதை சரிபார்க்கவும்.
Trig உலர்த்தும் நேரத்தை நீட்டிக்கவும்: ஈரப்பதம் சிக்கல்கள் தொடர்ந்தால், பொருள் உகந்த வறட்சியை அடையும் வரை உலர்த்தும் நேரத்தை 30 நிமிடங்கள் அதிகரிக்கும்.
Proce ஏர் சுழற்சியை மேம்படுத்துதல்: உலர்த்தியில் சரியான காற்றோட்ட அமைப்பு இருப்பதை உறுதிசெய்க. அடைபட்ட வடிகட்டி அல்லது தடுக்கப்பட்ட துவாரங்கள் சீரற்ற வெப்பத்திற்கு வழிவகுக்கும். வழக்கமாக சுத்தம் செய்து காற்றோட்ட கூறுகளை பராமரிக்கவும்.
2. உலர்த்திய பின் பெட்ஜி உடையக்கூடியதாகிறது
சாத்தியமான காரணங்கள்:
• அதிகப்படியான உலர்த்தும் வெப்பநிலை
Heat வெப்பத்திற்கு நீடித்த வெளிப்பாடு
Tral உலர்த்திக்குள் அசுத்தங்கள்
தீர்வுகள்:
The உலர்த்தும் வெப்பநிலையை குறைத்தல்: PETG வெப்ப-உணர்திறன் கொண்டது, மேலும் அதிகப்படியான உலர்த்தல் பாலிமரை சிதைக்கும். வெப்பநிலையை 75 ° C (167 ° F) க்குக் கீழே வைத்திருங்கள்.
Driging உலர்த்தும் காலத்தைக் குறைக்கவும்: PETG உடையக்கூடியதாக மாறினால், உலர்த்தும் நேரத்தை 30 நிமிட அதிகரிப்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு முன் பொருள் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறைக்கவும்.
Mess அசுத்தங்களுக்கு ஆய்வு செய்யுங்கள்: தூசி அல்லது எச்சங்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்க உலர்த்தியை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள், இது PETG இன் பண்புகளை எதிர்மறையாக பாதிக்கும்.
3. PETG மோசமான ஒட்டுதல் மற்றும் சரம் ஆகியவற்றை வெளிப்படுத்துகிறது
சாத்தியமான காரணங்கள்:
• போதுமான உலர்த்தல்
Tral உலர்த்தியில் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள்
• உலர்த்திய பின் ஈரப்பதம் வெளிப்பாடு
தீர்வுகள்:
Driwer சரியான உலர்த்தலை உறுதிசெய்க: PETG ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சினால், அது சரம் அல்லது பலவீனமான அடுக்கு ஒட்டுதலுக்கு வழிவகுக்கும். பயன்பாட்டிற்கு முன் எப்போதும் பொருளை நன்கு உலர வைக்கவும்.
Driging உலர்த்தும் வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்துதல்: உலர்த்தும் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய ஏற்ற இறக்கங்களைத் தடுக்க துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்தவும்.
Sell ​​ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட சேமிப்பு முறையைப் பயன்படுத்துங்கள்: உலர்த்திய பிறகு, PETG ஐ ஒரு காற்று புகாத கொள்கலனில் டெசிகண்டுகளுடன் சேமித்து வைக்கவும், செயலாக்கத்திற்கு முன் ஈரப்பதத்தை மீண்டும் உறிஞ்சுவதைத் தடுக்கவும்.
4. இலக்கு வெப்பநிலையை அடைய உலர்த்தி அதிக நேரம் எடுக்கும்
சாத்தியமான காரணங்கள்:
• தவறான வெப்பமூட்டும் உறுப்பு
• போதிய மின்சாரம்
• தடுக்கப்பட்ட காற்று துவாரங்கள்
தீர்வுகள்:
Hate வெப்பமூட்டும் உறுப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள்: உலர்த்தி வெப்பமடைய போராடினால், தேய்ந்துபோன அல்லது செயலிழந்த வெப்பக் கூறுகளை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும்.
Positive மின்சாரம் சரிபார்க்கவும்: மின் மூலமானது உலர்த்தியின் மின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்க. மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் வெப்ப செயல்திறனை பாதிக்கும்.
• சுத்தமான காற்று துவாரங்கள் மற்றும் வடிப்பான்கள்: அடைபட்ட காற்று துவாரங்கள் காற்றோட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகின்றன, இதனால் உலர்த்திக்கு நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையை அடைவது கடினம். வழக்கமான பராமரிப்பு செயல்திறனை பராமரிக்க உதவுகிறது.
5. பெட்ஜி பேட்ச் முழுவதும் சீரற்ற உலர்த்துதல்
சாத்தியமான காரணங்கள்:
• ஓவர்லோட் உலர்த்தும் அறை
• மோசமான காற்று விநியோகம்
• சீரற்ற பொருள் வேலை வாய்ப்பு
தீர்வுகள்:
Solation அதிக சுமைகளைத் தவிர்க்கவும்: சூடான காற்றை சமமாக பரப்ப அனுமதிக்க பெட்ஜி துகள்கள் அல்லது இழை சுருள்களுக்கு இடையில் இடத்தை விட்டு விடுங்கள்.
Flow காற்றோட்ட வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல்: ஒரு தொழில்துறை உலர்த்தியைப் பயன்படுத்தினால், வெப்ப விநியோகத்திற்கு கூட காற்றோட்ட அமைப்பு உகந்ததாக இருப்பதை உறுதிசெய்க.
The அவ்வப்போது பொருளை சுழற்றுங்கள்: ஒரு பெரிய தொகுதியை உலர்த்தினால், அவ்வப்போது சுழற்றுங்கள் அல்லது சீரான உலர்த்தலை உறுதி செய்வதற்காக பொருளை கிளறவும்.

முடிவு
உயர்தர PETG செயலாக்க முடிவுகளை அடைய ஒழுங்காக செயல்படும் PETG உலர்த்தி அவசியம். ஈரப்பதம் தக்கவைத்தல், துணிச்சல் மற்றும் உலர்த்தும் திறமையின்மை போன்ற பொதுவான சிக்கல்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பயனர்கள் உகந்த உலர்த்தும் நிலைமைகளை பராமரிக்க செயல்திறன் மிக்க நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம். வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான வெப்பநிலை அமைப்புகள் மற்றும் சரியான சேமிப்பக தீர்வுகள் அனைத்தும் மேம்பட்ட PETG செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன.
சிறந்த முடிவுகளுக்கு, எப்போதும் உலர்த்தி அமைப்புகளை கண்காணிக்கவும், உபகரணங்களை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும், உங்கள் குறிப்பிட்ட பொருள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யவும். இந்த பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்வதன் மூலம், உங்கள் PETG உலர்த்தும் செயல்முறையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உங்கள் இறுதி தயாரிப்பில் உள்ள குறைபாடுகளைத் தடுக்கலாம்.

மேலும் நுண்ணறிவு மற்றும் நிபுணர் ஆலோசனைகளுக்கு, எங்கள் வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும்https://www.ld-machinery.com/எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள் பற்றி மேலும் அறிய.