• HDBG

தயாரிப்புகள்

செல்லப்பிராணி கிரானுலேட்டிங் வரி

குறுகிய விளக்கம்:

RPET வெளியேற்றத்திற்கான தீர்வு கிரானுலேட்டிங் கோட்டிற்கான தீர்வு (பாகுத்தன்மை சிதைவு சுமார் 0.028)

RPET பாட்டில் ஃப்ளேக்கின் உலர் மற்றும் படிகமயமாக்கல் 20 நிமிடங்களில் ≤30ppm க்கு ஒரு கட்டத்தில்

உடனடி தொடக்க மற்றும் விரைவாக மூடப்பட்டது, முன் உலர்த்த வேண்டிய தேவையில்லை

உலர்த்தும் நேரம் குறைக்கப்படுவதால் உருகும் கீற்றுகள் மஞ்சள் நிறமாக மாறாது

 

 

 


  • உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமயமாக்கல்: ஒரு கட்டத்தில்
  • இறுதி ஈரப்பதம்: ≤30ppm
  • ஆற்றல் செலவு: 0.06-0.08kWh/kg
  • உலர்த்தும் நேரம்: 20 நிமிடங்கள்
  • ஃப்ளேக் அடர்த்தி அதிகரிப்பு: 15-20%
  • வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு பாகுத்தன்மை சிதைவு: சுமார் 0.028

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

RPET எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டிங் கோட்டிற்கான அகச்சிவப்பு படிகமயமாக்கல் உலர்த்தி

ஆர்.பி.இ.டி.

cappure_20230220141007192

உலர்த்துவது செயலாக்கத்தில் மிக முக்கியமான ஒற்றை மாறி.

அகச்சிவப்பு ஒளியால் இயக்கப்படும் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட, உணவு தர செல்லப்பிராணிகளின் உற்பத்தி மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்துவது உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை (IV) சொத்தில் விளையாட ஒரு முக்கியமான பகுதியைக் கொண்டுள்ளது

வெளியேற்றத்திற்கு முன்னர் செதில்களை முன் படிகமாக்கல் மற்றும் உலர்த்துவது PET இலிருந்து IV இன் இழப்பைக் குறைக்க உதவுகிறது, இது பிசின் மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு முக்கியமான காரணியாகும்

எக்ஸ்ட்ரூடரில் உள்ள செதில்களை மீண்டும் செயலாக்குவது நீராற்பகுப்பின் காரணமாக IV ஐக் குறைக்கிறது, அதனால்தான் எங்கள் ஐஆர்டி அமைப்புடன் ஒரே மாதிரியான உலர்த்தும் நிலைக்கு முன்கூட்டியே உலர்த்துவது இந்த குறைப்பைக் கட்டுப்படுத்தலாம். கூடுதல்,செல்லப்பிள்ளை உருகும் கீற்றுகள் மஞ்சள் நிறமாக மாறாது, ஏனெனில் உலர்த்தும் நேரம் குறைகிறது.

எக்ஸ்ட்ரூடரில் வெட்டுவது இதன் மூலம் குறைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்ட பொருள் நிலையான வெப்பநிலையில் எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் நுழைகிறது ”

கீற்றுகள்
RPET துகள்கள்

செல்லப்பிராணி எக்ஸ்ட்ரூடரின் வெளியீட்டை மேம்படுத்துதல்

ஐஆர்டியில் மொத்த அடர்த்தியின் அதிகரிப்பு 10 முதல் 20 % வரை அடையப்படலாம், எக்ஸ்ட்ரூடர் இன்லெட்டில் தீவன செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது - எக்ஸ்ட்ரூடர் வேகம் மாறாமல் இருக்கும்போது, ​​திருகு மீது கணிசமாக மேம்பட்ட நிரப்புதல் செயல்திறன் உள்ளது.

PET கிரானுலேட்டிங் லைன் 4 க்கான அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி

வேலை செய்யும் கொள்கை

4
5
6
7

நாம் செய்யும் நன்மை

பாகுத்தன்மையின் ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துதல்.

 உணவு தொடர்பு கொண்ட பொருட்களுக்கான AA அளவை அதிகரிப்பதைத் தடுக்கவும்

 உற்பத்தி வரிசையின் திறனை 50% வரை அதிகரித்தல்

 மேம்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நிலையானதாக மாற்றவும்- பொருளின் சமமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உள்ளீட்டு ஈரப்பதம்

 

Pet செல்லப்பிராணி துகள்களின் உற்பத்தி செலவைக் குறைத்தல்: வழக்கமான உலர்த்தும் முறையை விட 60% வரை குறைவான ஆற்றல் நுகர்வு

Start உடனடி தொடக்க மற்றும் விரைவாக மூடப்பட்டது --- முன் வெப்பம் தேவையில்லை

Criding உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமயமாக்கல் ஒரு கட்டத்தில் செயலாக்கப்படும்

Mine இயந்திர வரியில் ஒரு முக்கிய நினைவக செயல்பாட்டுடன் சீமென்ஸ் பி.எல்.சி அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது

Stall சிறிய, எளிய கட்டமைப்பின் ஒரு பகுதியை உள்ளடக்கியது மற்றும் செயல்பட எளிதானது மற்றும் பராமரிப்பு

வெப்பநிலை மற்றும் உலர்த்தும் நேரம் அமைக்கப்பட்டிருக்கும்

Tral வெவ்வேறு மொத்த அடர்த்திகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை பிரிக்கவில்லை

Seal எளிதாக சுத்தம் செய்து பொருளை மாற்றவும்

வாடிக்கையாளர்களின் தொழிற்சாலையில் இயந்திரம் இயங்கும்

Mmexport1679456491172
Wechatimg44
AA3BE387C6F0B21855BD77F49CCF1B8
840CF87AC4DC245D8A0DF1C2FBDE31

கேள்விகள்

கே: நீங்கள் பெறக்கூடிய இறுதி ஈரப்பதம் என்ன? மூலப்பொருளின் ஆரம்ப ஈரப்பதத்தில் உங்களுக்கு ஏதேனும் வரம்பு உள்ளதா?

ப: இறுதி ஈரப்பதம் நாம் ≤30ppm ஐப் பெறலாம் (செல்லப்பிராணியை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்). ஆரம்ப ஈரப்பதம் 6000-15000 பிபிஎம் ஆக இருக்கலாம்.

 

கே.

ப: வெளியேற்றத்திற்கு முன் முன்-ட்ரைரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். வழக்கமாக இத்தகைய அமைப்புக்கு செல்லப்பிராணி பொருட்களின் ஆரம்ப ஈரப்பதத்தில் கடுமையான தேவை உள்ளது. பி.இ.டி என்பது வளிமண்டலத்திலிருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சக்கூடிய ஒரு வகையான பொருள் என்பது நமக்குத் தெரியும், இது வெளியேற்றக் கோடு மோசமாக வேலை செய்யும். எனவே உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிஸ்டத்திற்கு முன் முன் ட்ரைரைப் பயன்படுத்த நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்:

பாகுத்தன்மையின் ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துதல்

>>உணவு தொடர்பு கொண்ட பொருட்களுக்கான AA அளவை அதிகரிப்பதைத் தடுக்கவும்

>> உற்பத்தி வரிசையின் திறனை 50% வரை அதிகரித்தல்

முன்னேற்றம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நிலையானதாக மாற்றவும்- பொருளின் சமமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உள்ளீட்டு ஈரப்பதம்

 

கே: உங்கள் ஐஆர்டியின் விநியோக நேரம் என்ன?

ப: எங்கள் நிறுவனத்தின் கணக்கில் உங்கள் வைப்புத்தொகையைப் பெற்று 40 வேலை நாட்கள்.

 

கே: உங்கள் ஐஆர்டியை நிறுவுவது எப்படி?

அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர் உங்கள் தொழிற்சாலையில் உங்களுக்கான ஐஆர்டி அமைப்பை நிறுவ உதவ முடியும். அல்லது வழிகாட்டி சேவையை வரிசையில் வழங்கலாம். முழு இயந்திரமும் விமான செருகியை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இணைப்புக்கு எளிதானது.

 

கே: ஐஆர்டிக்கு எதைப் பயன்படுத்தலாம்?

ப: இது முன் உலுக்கலாம்

  • PET/PLA/TPE தாள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் இயந்திர வரி
  • செல்லப்பிராணி பேல் பட்டா தயாரிக்கும் இயந்திர வரி
  • செல்லப்பிராணி மாஸ்டர்பாட்ச் படிகமயமாக்கல் மற்றும் உலர்த்துதல்
  • பெட்ஜி தாள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன்
  • செல்லப்பிராணி மோனோஃபிலமென்ட் மெஷின், பெட் மோனோஃபிலமென்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், ப்ரூமுக்கான செல்லப்பிராணி மோனோஃபிலமென்ட்
  • பி.எல்.ஏ /பெட் ஃபிலிம் தயாரிக்கும் இயந்திரம்
  • பிபிடி, ஏபிஎஸ்/பிசி, எச்டிபிஇ, எல்.சி.பி, பிசி, பிபி, பிவிபி, டபிள்யூ.பி.சி, டிபிஇ, டி.பி.யு, பி.இ.டி (பாட்டில்ஃப்ளேக்ஸ், துகள்கள், செதில்கள்), பி.இ.டி மாஸ்டர்பாட்ச், கோ-பெட், பிபிடி, பீக், பி.எல்.ஏ, பிபிஏடி, பிபிஎஸ் போன்றவை.
  • வெப்ப செயல்முறைகள்ஓய்வு ஒலிகோமெரன் மற்றும் கொந்தளிப்பான கூறுகளை அகற்றுதல்.

 


  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!