PET கிரானுலேட்டிங் வரி
rPET எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டிங் வரிக்கான அகச்சிவப்பு படிகமயமாக்கல் உலர்த்தி
rPET பாட்டில் செதில்களின் அகச்சிவப்பு முன் உலர்த்துதல்: வெளியீட்டை அதிகரிப்பது மற்றும் PET எக்ஸ்ட்ரூடர்களில் தரத்தை மேம்படுத்துதல்
உலர்த்துதல் என்பது செயலாக்கத்தில் மிக முக்கியமான ஒற்றை மாறியாகும்.
அகச்சிவப்பு ஒளி மூலம் இயங்கும் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட, உணவு தர PET இன் உற்பத்தி மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்துவது உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை (IV) பண்புகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
>>வெளியேறுவதற்கு முன் செதில்களை முன்-படிகமாக்குதல் & உலர்த்துதல், பிசினை மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கான முக்கியமான காரணியான PET இலிருந்து IV இன் இழப்பைக் குறைக்க உதவுகிறது.
>>எக்ஸ்ட்ரூடரில் உள்ள செதில்களை மீண்டும் செயலாக்குவது நீரின் இருப்பு நீராற்பகுப்பு காரணமாக IV ஐ குறைக்கிறது, அதனால்தான் எங்கள் IRD அமைப்புடன் ஒரே மாதிரியான உலர்த்தும் நிலைக்கு முன் உலர்த்துவது இந்த குறைப்பைக் குறைக்கலாம். கூடுதலாக,உலர்த்தும் நேரம் குறைவதால் PET உருகும் கீற்றுகள் மஞ்சள் நிறமாக மாறாது(உலர்த்துவதற்கு 15-20 நிமிடங்கள் மட்டுமே தேவை, இறுதி ஈரப்பதம் ≤ 30ppm, ஆற்றல் நுகர்வு 80W/KG/H க்கும் குறைவாக இருக்கும்)
>>எக்ஸ்ட்ரூடரில் வெட்டுவதும் குறைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் முன்சூடாக்கப்பட்ட பொருள் நிலையான வெப்பநிலையில் எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் நுழைகிறது"
>>PET எக்ஸ்ட்ரூடரின் வெளியீட்டை மேம்படுத்துதல்
மொத்த அடர்த்தியை 10 முதல் 20% வரை அதிகரிப்பதை ஐஆர்டியில் அடையலாம், எக்ஸ்ட்ரூடர் இன்லெட்டில் ஊட்ட செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது - எக்ஸ்ட்ரூடர் வேகம் மாறாமல் இருக்கும் போது, ஸ்க்ரூவில் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்ட நிரப்புதல் செயல்திறன் உள்ளது.
வேலை செய்யும் கொள்கை
நாம் செய்யும் நன்மை
※பாகுத்தன்மையின் ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துதல்.
※ உணவுத் தொடர்பு கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏஏ அளவை அதிகரிப்பதைத் தடுக்கவும்
※ உற்பத்தி வரிசையின் திறனை 50% வரை அதிகரித்தல்
※ மேம்படுத்துதல் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நிலையானதாக ஆக்குதல்-- பொருளின் சமமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உள்ளீடு ஈரப்பதம்
→ PET துகள்களின் உற்பத்தி செலவைக் குறைத்தல்: வழக்கமான உலர்த்தும் முறையை விட 60% வரை குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு
→ உடனடி தொடக்கம் மற்றும் விரைவாக மூடப்பட்டது --- முன் சூடாக்க தேவையில்லை
→ உலர்த்துதல் & படிகமாக்கல் ஒரு கட்டத்தில் செயலாக்கப்படும்
→ மெஷின் லைனில் ஒரு முக்கிய நினைவக செயல்பாடு கொண்ட சீமென்ஸ் பிஎல்சி அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது
→ சிறிய, எளிமையான கட்டமைப்பு மற்றும் இயக்க மற்றும் பராமரிப்புக்கு எளிதான பகுதியை உள்ளடக்கியது
→ சுதந்திரமான வெப்பநிலை மற்றும் உலர்த்தும் நேரம் அமைக்கப்பட்டது
→ வெவ்வேறு மொத்த அடர்த்தி கொண்ட தயாரிப்புகளை பிரிக்க முடியாது
→ எளிதாக சுத்தம் மற்றும் பொருள் மாற்ற
வாடிக்கையாளர்களின் தொழிற்சாலையில் இயந்திரம் இயங்குகிறது
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: நீங்கள் பெறக்கூடிய இறுதி ஈரப்பதம் என்ன? மூலப்பொருளின் ஆரம்ப ஈரப்பதத்தில் ஏதேனும் வரம்பு உள்ளதா?
A: இறுதி ஈரப்பதத்தை நாம் ≤30ppm பெறலாம் (உதாரணமாக PET ஐ எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்). ஆரம்ப ஈரப்பதம் 6000-15000ppm ஆக இருக்கலாம்.
கே: பிஇடி எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டிங் லைனுக்கு வெற்றிட வாயு நீக்க அமைப்புடன் இரட்டை இணையான திருகு வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம், இன்னும் முன் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?
ப: வெளியேற்றுவதற்கு முன் ப்ரீ-ட்ரையரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். பொதுவாக இத்தகைய அமைப்பு PET பொருளின் ஆரம்ப ஈரப்பதத்தில் கடுமையான தேவையைக் கொண்டுள்ளது. PET என்பது வளிமண்டலத்திலிருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சக்கூடிய ஒரு வகையான பொருள், இது வெளியேற்றக் கோடு மோசமாக வேலை செய்யும். எனவே உங்கள் வெளியேற்ற அமைப்புக்கு முன் முன் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்:
>> பாகுத்தன்மையின் ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துதல்
>>உணவுத் தொடர்பு கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏஏ அளவை அதிகரிப்பதைத் தடுக்கவும்
>>உற்பத்தி வரிசையின் திறனை 50% வரை அதிகரித்தல்
>>மேம்படுத்துதல் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நிலையானதாக மாற்றுதல் -- பொருளின் சமமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உள்ளீடு ஈரப்பதம்
கே: உங்கள் IRD இன் டெலிவரி நேரம் என்ன?
ப: எங்கள் நிறுவனத்தின் கணக்கில் உங்கள் வைப்புத்தொகையைப் பெற்றதிலிருந்து 40 வேலை நாட்கள்.
கே: உங்கள் IRD இன் நிறுவல் எப்படி?
அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர் உங்களுக்கான IRD அமைப்பை உங்கள் தொழிற்சாலையில் நிறுவ உதவலாம். அல்லது வழிகாட்டி சேவையை ஆன்லைனில் வழங்கலாம். முழு இயந்திரமும் விமானப் பிளக்கைப் பயன்படுத்துகிறது, இணைப்பிற்கு எளிதானது.
கே: IRD எதற்காக விண்ணப்பிக்கலாம்?
ப: இது முன் உலர்த்தியாக இருக்கலாம்
- PET/PLA/TPE ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்
- PET பேல் ஸ்ட்ராப் செய்யும் மெஷின் லைன்
- PET மாஸ்டர்பேட்ச் படிகமாக்கல் மற்றும் உலர்த்துதல்
- PETG தாள் நீட்டிப்பு வரி
- PET மோனோஃபிலமென்ட் மெஷின், PET மோனோஃபிலமென்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், துடைப்பத்திற்கான PET மோனோஃபிலமென்ட்
- PLA / PET திரைப்படம் தயாரிக்கும் இயந்திரம்
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (பாட்டில்ஃப்ளேக்ஸ், கிரானுல்ஸ், ஃப்ளேக்ஸ்), PET மாஸ்டர்பேட்ச், CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS போன்றவை.
- க்கான வெப்ப செயல்முறைகள்மீதமுள்ள ஒலிகோமெரன் மற்றும் ஆவியாகும் கூறுகளை அகற்றுதல்.
