• hdbg

தயாரிப்புகள்

PLA PET தெர்மோஃபார்மிங் ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன்

சுருக்கமான விளக்கம்:

>>அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி —–45-50% ஆற்றல் செலவைச் சேமிப்பதன் மூலம் R-PET ஃப்ளேக்ஸ்/சில்லுகளை 20 நிமிடங்களில் 30ppm இல் உலர் & படிகமாக்குங்கள்.

※ பாகுத்தன்மையின் ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துதல்.

※ உணவு தொடர்பு கொண்ட பொருட்களுக்கு AA அளவுகள் அதிகரிப்பதைத் தடுக்கவும்

※ உற்பத்தி வரிசையின் திறனை 50% வரை அதிகரித்தல்

※ மேம்படுத்துதல் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நிலையானதாக மாற்றுதல் - பொருளின் சமமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உள்ளீடு ஈரப்பதம்


  • PET கிரிஸ்டலைசர் மற்றும் உலர்த்தி: அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி
  • உலர் & படிகமாக்குதல்: ஒரு படி முடிவில் 20 நிமிடங்கள்
  • இறுதி ஈரப்பதம்: ≤50ppm
  • எக்ஸ்ட்ரூடர்: வாயு நீக்க அமைப்புடன் கூடிய ஒற்றை திருகு
  • திறன்: 500kg/h

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி + PET தாள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன்

அகச்சிவப்பு படிக உலர்

நாம் செய்யும் நன்மை

>>லியாண்டா உருவாகிறதுஅகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தியுடன் ஒற்றை திருகு எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன்PET தாளுக்கு, 20 நிமிடங்களுக்கு முன் உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்கல், இறுதி ஈரப்பதம் ≤50ppm ஆக இருக்கலாம் (மெஷின் லைன் சீராக வேலை செய்யும், இறுதி தாள் தரம் நிலையானது)

வெளியேற்றக் கோடு குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, எளிய உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

பிரிக்கப்பட்ட திருகு அமைப்பு PET பிசினின் பாகுத்தன்மை இழப்பைக் குறைக்கும், சமச்சீர் மற்றும் மெல்லிய சுவர் காலண்டர் ரோல் குளிரூட்டும் விளைவு, திறன் மற்றும் தாள் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

பல கூறுகள் டோசிங் ஃபீடர் புதிய பொருள், மறுசுழற்சி பொருள் மற்றும் மாஸ்டர் தொகுதி ஆகியவற்றின் சதவீதத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறது.

இந்த தாள் தெர்மோஃபார்மிங் பேக்கேஜிங் தொழிலுக்கு பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

>>அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி -----45-50% ஆற்றல் செலவைச் சேமிப்பதன் மூலம் R-PET ஃப்ளேக்ஸ்/சில்லுகளை 20 நிமிடங்களில் 30ppm இல் உலர் & படிகமாக்குங்கள்.

பாகுத்தன்மையின் ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துதல்.

உணவுத் தொடர்பு கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏஏ அளவை அதிகரிப்பதைத் தடுக்கவும்

உற்பத்தி வரிசையின் திறனை 50% வரை அதிகரித்தல்

மேம்படுத்துதல் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நிலையானதாக ஆக்குதல்-- பொருளின் சமமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உள்ளீடு ஈரப்பதம்

PET தாளின் உற்பத்தி செலவைக் குறைத்தல்: வழக்கமான உலர்த்தும் முறையை விட 60% வரை குறைவான ஆற்றல் நுகர்வு

உடனடி தொடக்கம் மற்றும் விரைவாக மூடுவது --- முன் சூடாக்க தேவையில்லை

உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்கல் ஒரு கட்டத்தில் செயலாக்கப்படும்

PET தாளின் இழுவிசை வலிமையை மேம்படுத்த, கூடுதல் மதிப்பை அதிகரிக்கவும்--- இறுதி ஈரப்பதம் 20 நிமிடங்களுக்கு ≤30ppm ஆக இருக்கலாம்உலர் &படிகமாக்கல்

  • மெஷின் லைனில் சீமென்ஸ் பிஎல்சி சிஸ்டம் ஒன்று முக்கிய நினைவக செயல்பாடு உள்ளது
  • சிறிய, எளிமையான கட்டமைப்பு மற்றும் இயக்க மற்றும் பராமரிப்பிற்கு எளிதான பகுதியை உள்ளடக்கியது
  • சுயாதீன வெப்பநிலை மற்றும் உலர்த்தும் நேரம் அமைக்கப்பட்டது
  • வெவ்வேறு மொத்த அடர்த்தி கொண்ட தயாரிப்புகளை பிரிக்க முடியாது
  • எளிதாக சுத்தம் மற்றும் பொருள் மாற்ற
ஒற்றை திருகு வெளியேற்றம்
20 நிமிடங்களுக்கு முன் உலர்த்துதல்

>>PET எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்

2-PET-தாள்-வரி

மாதிரி

பல அடுக்கு

ஒற்றை அடுக்கு

அதிக செயல்திறன் கொண்டது

எக்ஸ்ட்ரூடர் விவரக்குறிப்பு

LD75&36/40-1000

LD75/40-1000

LD95&62/44-1500

தயாரிப்பு தடிமன்

0.15-1.5மிமீ

0.15-1.5மிமீ

0.15-1.5மிமீ

முக்கிய மோட்டார் சக்தி

110kw/45kw

110கிலோவாட்

250kw/55kw

அதிகபட்ச வெளியேற்ற திறன்

500kg/h

450kg/h

800-1000kg/h

இயந்திர பட்டியல்

இயந்திர கலவை

NO

இயந்திரம்

அளவு

1

PET அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி

1 தொகுப்பு

2

வெற்றிட திருகு ஊட்டி

1 தொகுப்பு

3

இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்

1 தொகுப்பு

4

வெற்றிட எதிர்மறை அழுத்த அமைப்பு

1 தொகுப்பு

5

இரட்டை சேனல் வடிகட்டி

1 தொகுப்பு

6

மெல்ட் மீட்டர் பம்ப்

1 தொகுப்பு

7

PET சிறப்பு அச்சு இறக்கும்

1 தொகுப்பு

8

மூன்று ரோல் காலண்டரிங் உருவாக்கும் பகுதி

1 தொகுப்பு

9

சிலிகான் எண்ணெய் பூச்சு மற்றும் அடுப்பு சாதனம்

1 தொகுப்பு

10

விளிம்பு பொருள் வெட்டும் சாதனம்

1 தொகுப்பு

11

எட்ஜ் பொருள் மீட்பு சாதனம்

1 தொகுப்பு

12

இரட்டை நிலைய முறுக்கு அமைப்பு

1 தொகுப்பு

13

SIEMENS மனித-இயந்திர இடைமுகக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

1 தொகுப்பு

இயந்திர புகைப்படங்கள்

1-இன்ஃப்ராரெட்-கிரிஸ்டல்-ட்ரையர்-வித்-பிஇடி-ஷீட்-லைன்
மச்சி
மாவோஸ்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: நீங்கள் பெறக்கூடிய இறுதி ஈரப்பதம் என்ன? மூலப்பொருளின் ஆரம்ப ஈரப்பதத்தில் ஏதேனும் வரம்பு உள்ளதா?

A: இறுதி ஈரப்பதத்தை நாம் ≤30ppm பெறலாம் (உதாரணமாக PET ஐ எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்). ஆரம்ப ஈரப்பதம் 6000-15000ppm ஆக இருக்கலாம்.

 

கே: பிஇடி ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷனுக்கு வெற்றிட வாயு நீக்க அமைப்புடன் இரட்டை இணையான திருகு வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம், இன்னும் முன் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?

ப: வெளியேற்றுவதற்கு முன் ப்ரீ-ட்ரையரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். பொதுவாக இத்தகைய அமைப்பு PET பொருளின் ஆரம்ப ஈரப்பதத்தில் கடுமையான தேவையைக் கொண்டுள்ளது. PET என்பது வளிமண்டலத்திலிருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சக்கூடிய ஒரு வகையான பொருள், இது வெளியேற்றக் கோடு மோசமாக வேலை செய்யும். எனவே உங்கள் வெளியேற்ற அமைப்புக்கு முன் முன் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்:

>> பாகுத்தன்மையின் ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துதல்

>>உணவுத் தொடர்பு கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏஏ அளவை அதிகரிப்பதைத் தடுக்கவும்

>>உற்பத்தி வரிசையின் திறனை 50% வரை அதிகரித்தல்

>>மேம்படுத்துதல் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நிலையானதாக மாற்றுதல் -- பொருளின் சமமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உள்ளீடு ஈரப்பதம்

 

கே: நாங்கள் புதிய பொருளைப் பயன்படுத்தப் போகிறோம், ஆனால் அத்தகைய பொருளை உலர்த்துவதில் எங்களுக்கு எந்த அனுபவமும் இல்லை. நீங்கள் எங்களுக்கு உதவ முடியுமா?

ப: எங்கள் தொழிற்சாலையில் சோதனை மையம் உள்ளது. எங்கள் சோதனை மையத்தில், வாடிக்கையாளரின் மாதிரிப் பொருட்களுக்கான தொடர்ச்சியான அல்லது இடைவிடாத சோதனைகளைச் செய்யலாம். எங்கள் உபகரணங்கள் விரிவான ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்துடன் வழங்கப்பட்டுள்ளன.

நாம் நிரூபிக்க முடியும் --- அனுப்புதல் / ஏற்றுதல், உலர்த்துதல் & படிகமாக்கல், வெளியேற்றுதல்.

எஞ்சிய ஈரப்பதம், வசிக்கும் நேரம், ஆற்றல் உள்ளீடு மற்றும் பொருள் பண்புகளை தீர்மானிக்க பொருளை உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல்.

சிறிய தொகுதிகளுக்கு துணை ஒப்பந்தம் செய்வதன் மூலமும் நாம் செயல்திறனை நிரூபிக்க முடியும்.

உங்களின் பொருள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, உங்களுடன் ஒரு திட்டத்தை நாங்கள் வரையலாம்.

அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர் சோதனை செய்வார். எங்கள் கூட்டுப் பாதைகளில் பங்கேற்க உங்கள் பணியாளர்களை அன்புடன் அழைக்கிறோம். எனவே நீங்கள் செயலில் பங்களிப்பதற்கான வாய்ப்பு மற்றும் எங்கள் தயாரிப்புகள் செயல்பாட்டில் இருப்பதைக் காண்பதற்கான வாய்ப்பு ஆகிய இரண்டும் உங்களுக்கு உள்ளது.

கே: உங்கள் IRD இன் டெலிவரி நேரம் என்ன?

ப: எங்கள் நிறுவனத்தின் கணக்கில் உங்கள் வைப்புத்தொகையைப் பெற்றதிலிருந்து 40 வேலை நாட்கள்.

கே: உங்கள் IRD இன் நிறுவல் எப்படி?

அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர் உங்களுக்கான IRD அமைப்பை உங்கள் தொழிற்சாலையில் நிறுவ உதவலாம். அல்லது வழிகாட்டி சேவையை ஆன்லைனில் வழங்கலாம். முழு இயந்திரமும் விமானப் பிளக்கைப் பயன்படுத்துகிறது, இணைப்பிற்கு எளிதானது.

 

கே: IRD எதற்காக விண்ணப்பிக்கலாம்?

ப: இது முன் உலர்த்தியாக இருக்கலாம்

PET/PLA/TPE ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்

PET பேல் ஸ்ட்ராப் செய்யும் மெஷின் லைன்

PET மாஸ்டர்பேட்ச் படிகமாக்கல் மற்றும் உலர்த்துதல்

PETG தாள் நீட்டிப்பு வரி

PET மோனோஃபிலமென்ட் மெஷின், PET மோனோஃபிலமென்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், துடைப்பத்திற்கான PET மோனோஃபிலமென்ட்

PLA / PET திரைப்படம் தயாரிக்கும் இயந்திரம்

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (பாட்டில்ஃப்ளேக்ஸ், கிரானுல்ஸ், ஃப்ளேக்ஸ்), PET மாஸ்டர்பேட்ச், CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS போன்றவை.

க்கான வெப்ப செயல்முறைகள்மீதமுள்ள ஒலிகோமெரன் மற்றும் ஆவியாகும் கூறுகளை அகற்றுதல்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!