ఫిల్మ్ కాంపాక్టింగ్ గ్రాన్యులేటింగ్ లైన్
PP రాఫియా, నేసిన మరియు PE/PP ఫిల్మ్ వేస్ట్ కోసం ఒక దశ సాంకేతికత
లియాండా మెషినరీ రూపొందించిన ఫిల్మ్ రీసైక్లింగ్ గ్రాన్యులేటర్, అణిచివేయడం, వేడి-మెల్ట్ ఎక్స్ట్రాషన్, పెల్లేటైజింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం వంటి ఉత్పత్తి విధానాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది:
■ మాన్యువల్ ఫీడింగ్ ప్రమాదం
■ బలవంతంగా దాణా సామర్థ్యం చిన్నది
■ అణిచివేత మరియు వెలికితీత యొక్క స్ప్లిట్ ఆపరేషన్ యొక్క మాన్యువల్ వినియోగం పెద్దది
■ తంతువుల కణ పరిమాణం ఏకరీతిగా ఉండదు మరియు తంతువులు సులభంగా విరిగిపోతాయి
ఫిల్మ్ గ్రాన్యులేషన్ పరికరాలు కుదింపు & క్రషింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తాయి. పదార్థాన్ని కాంపాక్టర్కు అందించిన తర్వాత, అది దిగువ కట్టర్ హెడ్తో చూర్ణం చేయబడుతుంది మరియు కట్టర్ హెడ్ యొక్క హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఘర్షణ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా పదార్థం వేడి చేయబడి, కుదించబడుతుంది. పదార్థం మరియు దాణా మొత్తాన్ని పెంచండి. ఈ ప్రక్రియ పద్ధతి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి గొప్ప సహాయం చేస్తుంది
మెషిన్ స్పెసిఫికేషన్స్
యంత్రం పేరు | ఫిల్మ్ కాంపాక్టింగ్ గ్రాన్యులేటింగ్ లైన్ |
తుది ఉత్పత్తి | ప్లాస్టిక్ గుళికలు/కణికలు |
ఉత్పత్తి లైన్ భాగాలు | కన్వేయర్ బెల్ట్, కట్టర్ కాంపాక్టర్ బారెల్, ఎక్స్ట్రూడర్, పెల్లెటైజింగ్ యూనిట్, వాటర్ కూలింగ్ యూనిట్, డ్రైయింగ్ యూనిట్, సిలో ట్యాంక్ |
అప్లికేషన్ మెటీరియల్ | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
ఫీడింగ్ | కన్వేయర్ బెల్ట్ (స్టాండర్డ్), నిప్ రోల్ ఫీడర్ (ఐచ్ఛికం) |
స్క్రూ వ్యాసం | 65-180మి.మీ |
స్క్రూ L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
అవుట్పుట్ పరిధి | 100-1200kg/h |
స్క్రూ పదార్థం | 38CrMoAlA |
వాయువును తొలగించడం | సింగిల్ లేదా డబుల్ వెంటెడ్ డీగ్యాసింగ్, నాన్-ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్ కోసం అన్వెంటెడ్ (అనుకూలీకరించబడింది) మరింత మెరుగైన డీగ్యాసింగ్ కోసం రెండు దశల రకం (తల్లి-శిశువు ఎక్స్ట్రూడర్). |
కట్టింగ్ రకం | వాటర్ రింగ్ డై ఫేస్ కటింగ్ లేదా స్ట్రాండ్ డై |
స్క్రీన్ ఛేంజర్ | డబుల్ వర్క్ పొజిషన్ హైడ్రాలిక్ స్క్రీన్ ఛేంజర్ నాన్ స్టాప్ లేదా కస్టమైజ్ చేయబడింది |
శీతలీకరణ రకం | నీరు చల్లబడినది |
మెషిన్ వివరాలు చూపబడ్డాయి
>> ఫిల్మ్ కాంపాక్టర్/అగ్లోమెరేటర్ ఫిల్మ్ను కట్ చేస్తుంది మరియు హై స్పీడ్ ఫ్రిక్షన్ ద్వారా ఫిల్మ్ను కాంపాక్ట్ చేస్తుంది
>> ఫిల్మ్ కాంపాక్షన్/అగ్లోమెరేటర్ బ్లేడ్లను తెరవడానికి, శుభ్రం చేయడానికి మరియు మార్చడానికి వినియోగదారులను సులభతరం చేయడానికి పరిశీలన విండోతో రూపొందించబడింది.
>> మెటీరియల్ కాంపాక్టర్లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అది చూర్ణం చేయబడి, కుదించబడుతుంది మరియు హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ కాంపాక్టర్ పదార్థాన్ని ప్రవాహ మార్గంలో సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లోకి విసిరివేస్తుంది. కాంపాక్టర్లో అధిక ఉష్ణోగ్రత సృష్టించబడుతుంది, ప్లాస్టిక్ను గుళికలుగా కుదించవచ్చు మరియు
>>వాటర్-రింగ్ పెల్లెటైజర్, పెల్లెటైజింగ్ వేగం ఇన్వర్టర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇందులో హాట్ కటింగ్ డై, డైవర్టర్ కోన్, వాటర్-రింగ్ కవర్, నైఫ్ హోల్డర్, నైఫ్ డిస్క్, నైఫ్ బార్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
>>నాన్-స్టాప్ హైడ్రాలిక్ స్క్రీన్ ఛేంజర్, స్క్రీన్ మార్పును ప్రాంప్ట్ చేయడానికి డై హెడ్పై ప్రెజర్ సెన్సార్ ఉంది, స్క్రీన్ మార్పు కోసం ఆగాల్సిన అవసరం లేదు మరియు వేగంగా స్క్రీన్ మార్పు
>> గుళికలు నేరుగా నీటి-రింగ్ డై హెడ్పై కత్తిరించబడతాయి మరియు నీరు చల్లబడిన తర్వాత గుళికలను నిలువు డీవాటరింగ్ యంత్రానికి తినిపిస్తారు, తంతువులు విరిగిపోయే సమస్య ఏర్పడదు;
నియంత్రణ వ్యవస్థ
■ ఫీడింగ్: బెల్ట్ కన్వేయర్ నడుస్తుందా లేదా అనేది ఫిల్మ్ కాంపాక్టర్/అగ్లోమెరేటర్ యొక్క ఎలక్ట్రిక్ కరెన్సీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఫిల్మ్ కాంపాక్టర్/అగ్లోమెరేటర్ యొక్క విద్యుత్ ప్రవాహం సెట్ విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు బెల్ట్ కన్వేయర్ ప్రసారం చేయడం ఆపివేస్తుంది.
■ ఫిల్మ్ కాంపాక్టర్/అగ్లోమెరేటర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత: పదార్థం యొక్క రాపిడి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా పదార్థం వేడి చేయబడి, వంకరగా, కుదించబడి, ఎక్స్ట్రూడర్లోకి సాఫీగా ప్రవేశిస్తుంది మరియు కాంపాక్టర్ మోటారు యొక్క భ్రమణ వేగంపై నిర్దిష్ట బేరింగ్ కలిగి ఉండాలి.
■ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు ( ఫీడ్ మెటీరియల్ యొక్క ఉల్లేఖనం ప్రకారం)
■ పెల్లెటైజింగ్ వేగం సర్దుబాటు చేయవచ్చు (మెటీరియల్ అవుట్పుట్ మరియు పరిమాణం ప్రకారం)