• hdbg

ఉత్పత్తులు

PET ప్రిఫారమ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్

సంక్షిప్త వివరణ:

PET వర్జిన్ మరియు R-PET రెసిన్‌లతో తయారు చేయబడిన గుణాత్మక ప్రిఫారమ్‌లు మరియు సీసాల తయారీకి పరిష్కారాలు

 


  • ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ: ఒక దశలో
  • చివరి తేమ: ≤50ppm
  • శక్తి ఖర్చు: 0.06kwh/kg
  • ఎండబెట్టడం సమయం: 20 నిమిషాలు
  • బాటిల్ ప్రిఫార్మ్ తయారీ యొక్క ముడి పదార్థం: 100% rPET కావచ్చు

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

PET ప్రిఫారమ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్

PET వర్జిన్ మరియు R-PET రెసిన్‌లతో తయారు చేయబడిన గుణాత్మక ప్రిఫారమ్‌లు మరియు సీసాల తయారీకి పరిష్కారాలు

PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్1

PET ప్రీఫార్మ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఎండబెట్టడం అనేది అత్యంత ముఖ్యమైన వేరియబుల్.

ఎండబెట్టడం విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించకపోతే మరియు అవశేష తేమ 0.005%(50ppm) కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, మెల్ట్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పదార్థం రసాయన మార్పుకు లోనవుతుంది, అంతర్గత స్నిగ్ధత (IV) మరియు భౌతిక లక్షణాలను కోల్పోతుంది.

LIANDA రెసిన్ సరఫరాదారులు మరియు ప్రాసెసర్‌లతో కలిసి విద్యుత్‌ను ఆదా చేస్తూ తేమ-సంబంధిత నాణ్యత సమస్యలను తొలగించగల పరికరాలు మరియు విధానాలను అభివృద్ధి చేయడానికి పని చేస్తోంది.

1) శక్తి వినియోగం

నేడు, LIANDA IRD వినియోగదారులు ఉత్పత్తి నాణ్యతను త్యాగం చేయకుండా, శక్తి ధరను 0.06kwh/kgగా నివేదిస్తున్నారు.

2) IRD సిస్టమ్ PLC నియంత్రణలు సాధ్యమయ్యే మొత్తం ప్రక్రియ దృశ్యమానత

3) 50ppm సాధించడానికి IRD మాత్రమే ఒక దశలో 20 నిమిషాల ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ సరిపోతుంది

4) విస్తృతంగా అప్లికేషన్

IRD రోటరీ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తుంది--- మెటీరియల్ యొక్క మంచి మిక్సింగ్ ప్రవర్తన+ ప్రత్యేక ప్రోగ్రామ్ డిజైన్ (స్టిక్ రెసిన్‌ని కూడా బాగా ఎండబెట్టవచ్చు మరియు స్ఫటికీకరణ కూడా చేయవచ్చు)

PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్2

ఎలా పని చేయాలి

>>మొదటి దశలో, మెటీరియల్‌ను ముందుగా సెట్ చేసిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం మాత్రమే లక్ష్యం.

డ్రమ్ తిరిగే సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా వేగాన్ని అడాప్ట్ చేయండి, డ్రైయర్ యొక్క ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్స్ పవర్ అధిక స్థాయిలో ఉంటుంది, అప్పుడు ఉష్ణోగ్రత ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు పెరిగే వరకు ప్లాస్టిక్ రెసిన్ వేగంగా వేడెక్కుతుంది.

>> ఎండబెట్టడం &స్ఫటికీకరణ దశ

పదార్థం ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, డ్రమ్ యొక్క వేగం మెటీరియల్ యొక్క అతుక్కొని ఉండడాన్ని నివారించడానికి చాలా ఎక్కువ తిరిగే వేగానికి పెంచబడుతుంది. అదే సమయంలో, ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణను పూర్తి చేయడానికి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్స్ పవర్ మళ్లీ పెంచబడుతుంది. అప్పుడు డ్రమ్ తిరిగే వేగం మళ్లీ మందగిస్తుంది. సాధారణంగా ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ 15-20 నిమిషాల తర్వాత పూర్తవుతుంది. (ఖచ్చితమైన సమయం పదార్థం యొక్క ఆస్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది)

>>ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, IR డ్రమ్ స్వయంచాలకంగా పదార్థాన్ని విడుదల చేస్తుంది మరియు తదుపరి చక్రం కోసం డ్రమ్‌ను రీఫిల్ చేస్తుంది.

వివిధ ఉష్ణోగ్రత ర్యాంప్‌ల కోసం ఆటోమేటిక్ రీఫిల్లింగ్ అలాగే అన్ని సంబంధిత పారామీటర్‌లు స్టేట్ ఆఫ్ ది ఆర్ట్ టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్‌లో పూర్తిగా విలీనం చేయబడ్డాయి. నిర్దిష్ట మెటీరియల్ కోసం పారామితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లు కనుగొనబడిన తర్వాత, థీసిస్ సెట్టింగ్‌లు నియంత్రణ వ్యవస్థలో వంటకాలుగా సేవ్ చేయబడతాయి.

మేము చేసే ప్రయోజనం

>>స్నిగ్ధత యొక్క జలవిశ్లేషణ క్షీణతను పరిమితం చేయడం.

>>ఆహార పరిచయంతో పదార్థాలకు AA స్థాయిలు పెరగడాన్ని నిరోధించండి

>>ఉత్పత్తి లైన్ సామర్థ్యాన్ని 50% వరకు పెంచడం

>>మెరుగుపరచడం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను స్థిరంగా చేయడం-- పదార్థం యొక్క సమానమైన మరియు పునరావృతమయ్యే ఇన్‌పుట్ తేమ కంటెంట్

సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ కంటే 60% వరకు తక్కువ శక్తి వినియోగం

తక్షణ ప్రారంభం మరియు వేగంగా మూసివేయబడుతుంది

విభిన్న బల్క్ డెన్సిటీలతో ఉత్పత్తుల విభజన లేదు

ఏకరీతి స్ఫటికీకరణ

స్వతంత్ర ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎండబెట్టడం సమయం సెట్

గుళికలు అతుక్కొని & కర్ర లేవు

సులభంగా శుభ్రం మరియు పదార్థం మార్చండి

జాగ్రత్తగా పదార్థం చికిత్స

మెక్సికోలో PET ప్రిఫార్మ్ తయారీ కోసం మెషిన్ రన్నింగ్

PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్3
PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్4

యంత్ర ఫోటోలు

PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్5
PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్

  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!