పెట్ షీట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కోసం IRD ఆరబెట్టేది
పెంపుడు షీట్ తయారీకి పరారుణ స్ఫటికీకరణ ఆరబెట్టేది
పెట్ షీట్ తయారీకి పరిష్కారాలు --- ముడి పదార్థం: పెంపుడు జంతువుల రీగ్రైండ్ ఫ్లేక్ + వర్జిన్ రెసిన్

ఎండబెట్టడం అనేది ప్రాసెసింగ్లో అతి ముఖ్యమైన వేరియబుల్.
శక్తిని ఆదా చేసేటప్పుడు తేమ సంబంధిత నాణ్యత సమస్యలను తొలగించగల పరికరాలు మరియు విధానాలను అభివృద్ధి చేయడానికి లియాండా రెసిన్ సరఫరాదారులు మరియు ప్రాసెసర్లతో కలిసి పనిచేస్తోంది.
ఏకరీతి ఎండబెట్టడం కోసం భ్రమణ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థను అవలంబించండి
ఎండబెట్టడం ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్టిక్ లేదా క్లాంపింగ్ లేకుండా మంచి మిక్సింగ్
>> వేర్వేరు బల్క్ సాంద్రత కలిగిన ఉత్పత్తుల విభజన లేదు
శక్తి వినియోగం
ఈ రోజు, లియాండా ఐఆర్డి వినియోగదారులు ఉత్పత్తి నాణ్యతను త్యాగం చేయకుండా, శక్తి ఖర్చును 0.08kWh/kg గా నివేదిస్తున్నారు.
IRD సిస్టమ్ PLC నియంత్రణలు సాధ్యం చేసే మొత్తం ప్రక్రియ దృశ్యమానత సాధ్యం
>>50ppm సాధించడానికి ఒక దశలో 20 నిమిషాల ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ ద్వారా IRD మాత్రమే సరిపోతుంది
>>విస్తృతంగా అప్లికేషన్
ఎలా పని చేయాలి

మొదటి దశలో, పదార్థాన్ని ప్రీసెట్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం మాత్రమే లక్ష్యం.
డ్రమ్ రొటేటింగ్ యొక్క నెమ్మదిగా వేగాన్ని అవలంబించండి, ఆరబెట్టేది యొక్క పరారుణ దీపాలు అధిక స్థాయిలో ఉంటాయి, అప్పుడు ప్లాస్టిక్ రెసిన్ ఉష్ణోగ్రత ప్రీసెట్ ఉష్ణోగ్రతకు పెరిగే వరకు వేగంగా తాపనను కలిగి ఉంటుంది.
ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరించే దశ
పదార్థం ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, పదార్థం యొక్క అతుక్కొని నివారించడానికి డ్రమ్ యొక్క వేగం చాలా ఎక్కువ తిరిగే వేగంతో పెరుగుతుంది. అదే సమయంలో, ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణను పూర్తి చేయడానికి పరారుణ దీపాల శక్తి మళ్లీ పెరుగుతుంది. అప్పుడు డ్రమ్ తిరిగే వేగం మళ్లీ మందగించబడుతుంది. సాధారణంగా ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ 15-20 నిమిషాల తర్వాత పూర్తవుతుంది. (ఖచ్చితమైన సమయం పదార్థం యొక్క ఆస్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ ప్రాసెసింగ్ పూర్తి చేసిన తరువాత, IR డ్రమ్ స్వయంచాలకంగా పదార్థాన్ని విడుదల చేస్తుంది మరియు తదుపరి చక్రం కోసం డ్రమ్ను రీఫిల్ చేస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ రీఫిల్లింగ్ మరియు వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రత రాంప్ల కోసం అన్ని సంబంధిత పారామితులు అత్యాధునిక టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణలో పూర్తిగా విలీనం చేయబడ్డాయి. ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం కోసం పారామితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్స్ కనుగొనబడిన తర్వాత, థీసిస్ సెట్టింగులను నియంత్రణ వ్యవస్థలో వంటకాలుగా సేవ్ చేయవచ్చు.

మేము చేసే ప్రయోజనం
※స్నిగ్ధత యొక్క హైడ్రోలైటిక్ క్షీణతను పరిమితం చేస్తుంది.
※ ఆహార సంబంధంతో పదార్థాల కోసం AA స్థాయిలను పెంచకుండా నిరోధించండి
※ ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క సామర్థ్యాన్ని 50% వరకు పెంచుతుంది
※ మెరుగుదల మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను స్థిరంగా చేయండి- పదార్థం యొక్క సమాన మరియు పునరావృత ఇన్పుట్ తేమ కంటెంట్
Pet పెంపుడు జంతువుల తయారీ వ్యయాన్ని తగ్గించండి: సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ కంటే 60% తక్కువ శక్తి వినియోగం
Start తక్షణ ప్రారంభం మరియు వేగంగా మూసివేయబడుతుంది --- ప్రీ-హీటింగ్ అవసరం లేదు
→ ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ ఒక దశలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది
→పెంపుడు జంతువుల తన్యత బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అదనపు విలువను పెంచండి--- తుది తేమ 20 నిమిషాల ద్వారా ≤50ppm కావచ్చుడ్రై & క్రిస్టల్లిజ్ation
Mechan మెషిన్ లైన్ ఒక కీ మెమరీ ఫంక్షన్తో సిమెన్స్ పిఎల్సి సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది
Small చిన్న, సరళమైన నిర్మాణం మరియు ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహణ యొక్క ప్రాంతాన్ని కవర్ చేస్తుంది
→ స్వతంత్ర ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎండబెట్టడం సమయం సెట్
Chall వేర్వేరు బల్క్ సాంద్రతలతో ఉత్పత్తుల విభజన లేదు
శుభ్రమైన మరియు మార్పు పదార్థాన్ని సులభంగా శుభ్రపరచండి
కస్టమర్ల ఫ్యాక్టరీలో మెషిన్ నడుస్తోంది




తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: మీరు పొందగలిగే చివరి తేమ ఏమిటి? ముడి పదార్థం యొక్క ప్రారంభ తేమపై మీకు ఏమైనా పరిమితి ఉందా?
జ: తుది తేమ మనం ≤30ppm పొందవచ్చు (PET ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి). ప్రారంభ తేమ 6000-15000ppm కావచ్చు.
ప్ర: మేము పెట్ షీట్ ఎక్స్ట్రాషన్ కోసం వాక్యూమ్ డీగసింగ్ సిస్టమ్తో డబుల్ సమాంతర స్క్రూ ఎక్స్ట్రాడింగ్ను ఉపయోగిస్తాము, మనం ఇంకా ప్రీ-ఆరబెట్టడం ఉపయోగించాలా?
జ: ఎక్స్ట్రాషన్కు ముందు ప్రీ-ఆరబెట్టేది ఉపయోగించాలని మేము సూచిస్తున్నాము. సాధారణంగా ఇటువంటి వ్యవస్థ పెంపుడు జంతువుల ప్రారంభ తేమపై కఠినమైన అవసరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పెంపుడు జంతువు అనేది వాతావరణం నుండి తేమను గ్రహించగల ఒక రకమైన పదార్థం, ఇది ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్ చెడుగా పనిచేయడానికి కారణమవుతుంది. కాబట్టి మీ ఎక్స్ట్రాషన్ సిస్టమ్కు ముందు ప్రీ-డ్రైయర్ను ఉపయోగించమని మేము సూచిస్తున్నాము:
స్నిగ్ధత యొక్క హైడ్రోలైటిక్ క్షీణతను పరిమితం చేయడం
>>ఆహార సంబంధంతో పదార్థాల కోసం AA స్థాయిలను పెంచకుండా నిరోధించండి
ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క సామర్థ్యాన్ని 50% వరకు పెంచడం
>> మెరుగుదల మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను స్థిరంగా చేయండి- పదార్థం యొక్క సమాన మరియు పునరావృత ఇన్పుట్ తేమ కంటెంట్
ప్ర: మేము క్రొత్త విషయాలను ఉపయోగించబోతున్నాము, కాని అలాంటి పదార్థాలను ఎండబెట్టడానికి మాకు అనుభవం లేదు. మీరు మాకు సహాయం చేయగలరా?
జ: మా ఫ్యాక్టరీకి పరీక్షా కేంద్రం ఉంది. మా పరీక్షా కేంద్రంలో, కస్టమర్ యొక్క నమూనా సామగ్రి కోసం మేము నిరంతర లేదా నిరంతరాయంగా ప్రయోగాలు చేయవచ్చు. మా పరికరాలు సమగ్ర ఆటోమేషన్ మరియు కొలత సాంకేతికతతో అమర్చబడి ఉన్నాయి.
మేము ప్రదర్శించవచ్చు --- తెలియజేయడం/లోడింగ్ చేయడం, ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరించడం, విడుదల చేయడం.
అవశేష తేమ, నివాస సమయం, శక్తి ఇన్పుట్ మరియు పదార్థ లక్షణాలను నిర్ణయించడానికి పదార్థం యొక్క ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ.
చిన్న బ్యాచ్ల కోసం ఉప కాంట్రాక్ట్ చేయడం ద్వారా మేము పనితీరును కూడా ప్రదర్శించవచ్చు.
మీ పదార్థం మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము మీతో ఒక ప్రణాళికను మ్యాప్ చేయవచ్చు.
అనుభవజ్ఞుడైన ఇంజనీర్ పరీక్ష చేస్తారు. మీ ఉద్యోగులు మా ఉమ్మడి బాటలలో పాల్గొనడానికి హృదయపూర్వకంగా ఆహ్వానించబడ్డారు. అందువల్ల మీరు చురుకుగా సహకరించే అవకాశం మరియు మా ఉత్పత్తులను ఆపరేషన్లో చూసే అవకాశం రెండింటినీ కలిగి ఉన్నారు.
ప్ర: మీ IRD యొక్క డెలివరీ సమయం ఎంత?
జ: మా కంపెనీ ఖాతాలో మీ డిపాజిట్ వచ్చినప్పటి నుండి 40 పని రోజులు.
ప్ర: మీ IRD యొక్క సంస్థాపన గురించి ఎలా?
అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్ మీ ఫ్యాక్టరీలో మీ కోసం IRD వ్యవస్థను సంస్థాపనకు సహాయపడుతుంది. లేదా మేము గైడ్ సేవను లైన్లో సరఫరా చేయవచ్చు. మొత్తం యంత్రం ఏవియేషన్ ప్లగ్ను అవలంబిస్తుంది, కనెక్షన్ కోసం సులభం.
ప్ర: ఐఆర్డి దేనికి వర్తించవచ్చు?
జ: ఇది ముందే ఆరబెట్టవచ్చు
- PET/PLA/TPE షీట్ ఎక్స్ట్రాషన్ మెషిన్ లైన్
- పెట్ బేల్ పట్టీ మెషిన్ లైన్ తయారీ
- పెంపుడు మాస్టర్ బాచ్ స్ఫటికీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం
- PETG షీట్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్
- పెంపుడు మోనోఫిలమెంట్ మెషిన్, పెంపుడు మోనోఫిలమెంట్ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్, చీపురు కోసం పెంపు
- PLA /PET ఫిల్మ్ మేకింగ్ మెషిన్
- పిబిటి, ఎబిఎస్/పిసి, హెచ్డిపిఇ, ఎల్సిపి, పిసి, పిపి, పివిబి, డబ్ల్యుపిసి, టిపిఇ, టిపియు, పిఇటి (బాటిల్ఫ్లేక్స్, కణికలు, రేకులు), పెంపుడు మాస్టర్బాచ్, కో-పిఇటి, పిబిటి, పీక్, పిఎల్ఎ, పిబాట్, పిపిఎస్.
- కోసం ఉష్ణ ప్రక్రియలువిశ్రాంతి ఒలిగోమెరెన్ మరియు అస్థిర భాగాల తొలగింపు.