పెంపుడు జంతువు
ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ ముందు ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరించడం
అచ్చుపోయే ముందు ఇది ఎండబెట్టాలి. పిఇటి జలవిశ్లేషణకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయిక గాలి తాపన-ఆరబెట్టేది 4 గంటలు 120-165 సి (248-329 ఎఫ్). తేమ కంటెంట్ 0.02%కన్నా తక్కువ ఉండాలి.
ఒడెమేడ్ ఐఆర్డి వ్యవస్థను అవలంబించండి, ఎండబెట్టడం సమయానికి 15 నిమిషాలు మాత్రమే అవసరం. శక్తి ఖర్చును 45-50%ఆదా చేయండి. తేమ 50-70ppm కావచ్చు. . మరియు ఇది ఒక సమయంలో ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరించడం వంటి ప్రాసెసింగ్.
కరిగే ఉష్ణోగ్రత
నింపని గ్రేడ్‌లకు 265-280 సి (509-536 ఎఫ్)
గ్లాస్ ఉపబల గ్రేడ్ కోసం 275-290 సి (527-554 ఎఫ్)
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత
80-120 సి (176-248 ఎఫ్); ఇష్టపడే పరిధి: 100-110 సి (212-230 ఎఫ్)
మెటీరియల్ ఇంజెక్షన్ పీడనం
30-130 MPa
ఇంజెక్షన్ వేగం
పెంపకం కలిగించకుండా అధిక వేగం
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్:
ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రధానంగా పెంపుడు జంతువు యొక్క అచ్చును పెంచడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, పిఇటిని స్క్రూ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ద్వారా మాత్రమే ఏర్పడవచ్చు.
పైభాగంలో రివర్స్ రింగ్‌తో ఉత్పరివర్తన స్క్రూను ఎంచుకోవడం మంచిది, ఇది పెద్ద ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు కారక నిష్పత్తి L / D = (15 ~ 20) కాదు: 1 కుదింపు నిష్పత్తి 3: 1.
చాలా పెద్ద ఎల్ / డి ఉన్న పదార్థాలు బారెల్‌లో ఎక్కువసేపు ఉంటాయి, మరియు అధిక వేడి క్షీణతకు కారణమవుతుంది మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. కుదింపు నిష్పత్తి తక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలా చిన్నది, ప్లాస్టిసైజ్ చేయడం సులభం మరియు తక్కువ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. మరోవైపు, గాజు ఫైబర్స్ విచ్ఛిన్నం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫైబర్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు తగ్గుతాయి. గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పెంపుడు జంతువును బలోపేతం చేసినప్పుడు, బారెల్ యొక్క లోపలి గోడ తీవ్రంగా ధరిస్తారు, మరియు బారెల్ దుస్తులు నిరోధక పదార్థంతో తయారు చేయబడుతుంది లేదా దుస్తులు నిరోధక పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటుంది.
నాజిల్ చిన్నది కనుక, లోపలి గోడ భూమిగా ఉండాలి మరియు ఎపర్చరు వీలైనంత పెద్దదిగా ఉండాలి. హైడ్రాలిక్ బ్రేక్ వాల్వ్ రకం యొక్క నాజిల్ మంచిది. నాజిల్స్ స్తంభింపజేయకుండా మరియు నిరోధించకుండా ఉండటానికి నాజిల్స్ ఇన్సులేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ చర్యలను కలిగి ఉండాలి. అయినప్పటికీ, నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకపోతే అది రన్నీకి కారణమవుతుంది. తక్కువ పీడన పిపి పదార్థాన్ని ఉపయోగించాలి మరియు ఏర్పడటానికి ముందు బారెల్ శుభ్రం చేయాలి.
PET కోసం ప్రధాన ఇంజెక్షన్ అచ్చు పరిస్థితులు
1, బారెల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత.పెంపుడు జంతువు యొక్క అచ్చు ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఇరుకైనది, మరియు ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, ప్లాస్టిక్ భాగాలు, డెంట్లు మరియు పదార్థ లోపాలు లేకపోవడం ప్లాస్టికైజ్ చేయడం మంచిది కాదు; దీనికి విరుద్ధంగా, ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది స్ప్లాషింగ్‌కు కారణమవుతుంది, నాజిల్స్ ప్రవహిస్తాయి, రంగు ముదురు రంగులోకి మారుతుంది, యాంత్రిక బలం తగ్గుతుంది మరియు క్షీణత కూడా జరుగుతుంది. సాధారణంగా, బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 240 నుండి 280 ° C వద్ద నియంత్రించబడుతుంది, మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పెట్ బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 250 నుండి 290 ° C. నాజిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 300 ° C మించకూడదు, మరియు నాజిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా బారెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
2, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత.అచ్చు ఉష్ణోగ్రత నేరుగా కరిగే శీతలీకరణ రేటు మరియు స్ఫటికీకరణను ప్రభావితం చేస్తుంది, స్ఫటికీకరణ భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాల లక్షణాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 100 నుండి 140 ° C వద్ద నియంత్రించబడుతుంది. సన్నని గోడల ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఏర్పరుచుకునేటప్పుడు చిన్న విలువలు సిఫార్సు చేయబడతాయి. మందపాటి గోడల ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఏర్పరుస్తున్నప్పుడు, ఎక్కువ విలువను కలిగి ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
3. ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి.పెంపుడు కరిగేది ద్రవం మరియు ఏర్పడటానికి సులభం. సాధారణంగా, మధ్యస్థ పీడనం ఉపయోగించబడుతుంది, పీడనం 80 నుండి 140 MPa, మరియు గ్లాస్ ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ పెంపుడు జంతువు 90 నుండి 150 MPa వరకు ఇంజెక్షన్ పీడనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పెంపుడు జంతువు యొక్క స్నిగ్ధత, పూరక రకం మరియు మొత్తం, గేట్ యొక్క స్థానం మరియు పరిమాణం, ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క రకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని నిర్ణయించాలి.
పెంపుడు ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?
1, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్
పిఇటి స్థూల కణాలు లిపిడ్ బేస్ కలిగి ఉంటాయి మరియు ఒక నిర్దిష్ట హైడ్రోఫిలిసిటీని కలిగి ఉన్నందున, కణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నీటికి సున్నితంగా ఉంటాయి. తేమ పరిమితిని మించినప్పుడు, పెంపుడు జంతువు యొక్క పరమాణు బరువు తగ్గుతుంది, మరియు ఉత్పత్తి రంగులో ఉంటుంది మరియు పెళుసుగా మారుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి ముందు పదార్థం ఎండబెట్టాలి. ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత 150 4 గంటలు, సాధారణంగా 170 3 నుండి 4 గంటలు. పదార్థం పూర్తిగా పొడిగా ఉందో లేదో పరీక్షించడానికి ఎయిర్ జెట్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.
2. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఎంపిక
PET ఒక చిన్న ద్రవీభవన స్థానం మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానాన్ని కలిగి ఉంది, కాబట్టి పెద్ద ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధితో ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థను మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్ సమయంలో తక్కువ స్వీయ-తాపనతో ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం అవసరం, మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ బరువు దాని బరువులో 2/3 కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు. యంత్ర ఇంజెక్షన్ మొత్తం. ఈ అవసరాల ఆధారంగా, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, రమడా చిన్న మరియు మధ్య తరహా పెంపుడు జంతువుల ప్రత్యేక ప్లాస్టిసైజింగ్ వ్యవస్థల శ్రేణిని అభివృద్ధి చేసింది. ఎంచుకున్న బిగింపు శక్తి 6300T / m2 కంటే ఎక్కువ.
3. అచ్చు మరియు గేట్ డిజైన్
పిఇటి ప్రిఫార్మ్స్ సాధారణంగా హాట్ రన్నర్ అచ్చుల ద్వారా ఏర్పడతాయి. అచ్చు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ మధ్య వేడి కవచం 12 మిమీ మందంతో ప్రాధాన్యంగా ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది మరియు హీట్ షీల్డ్ అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలదు. స్థానిక వేడెక్కడం లేదా చిప్పింగ్ నివారించడానికి ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ సరిపోతుంది, కాని ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ యొక్క లోతు సాధారణంగా 0.03 మిమీ మించదు, లేకపోతే మెరుస్తున్నది సులభం.
4. ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత
ఎయిర్ జెట్ పద్ధతి ద్వారా కొలత చేయవచ్చు. 270-295 ° C వద్ద, GF-PET యొక్క మెరుగుదల స్థాయిని 290-315 ° C కు సెట్ చేయవచ్చు.
5. ఇంజెక్షన్ వేగం
సాధారణ ఇంజెక్షన్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఇది ఇంజెక్షన్ యొక్క ప్రారంభ క్యూరింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది. కానీ చాలా వేగంగా, అధిక కోత రేటు పదార్థాన్ని పెళుసుగా చేస్తుంది. పాపప్ సాధారణంగా 4 సెకన్లలో పూర్తవుతుంది.
6, బ్యాక్ ప్రెజర్
ధరించకుండా ఉండటానికి తక్కువ మంచిది. సాధారణంగా 100 బార్ కంటే ఎక్కువ కాదు.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -24-2022