మల్చ్ ఫిల్మ్ వాషింగ్ రీసైక్లింగ్ లైన్
మల్చింగ్ ఫిల్మ్ రీసైక్లింగ్ మెషిన్ లైన్
లియాండా మెషినరీ 20 సంవత్సరాలకు పైగా వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, వ్యవసాయ వేస్ట్ ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. పరికరాలు నిరంతరం నవీకరించబడతాయి, మెరుగుపరచబడతాయి మరియు అప్గ్రేడ్ చేయబడతాయి మరియుక్రమంగా పూర్తి మరియు పరిణతి చెందిన రీసైక్లింగ్ కార్యక్రమాన్ని రూపొందించింది.
>>వేస్ట్ ఫిల్మ్ సేకరించిన తర్వాత, అది ముందే ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది --- పెద్ద రోల్స్/బేల్స్ వేస్ట్ ఫిల్మ్లను ముందుగా కత్తిరించండి లేదా చిన్న పరిమాణంలో ముక్కలు చేయండి, ఆపై వాటిని తినిపించండి.ఇసుక రిమూవర్యంత్రంఇసుక తొలగింపు చికిత్సను కలిగి ఉండాలి, ఎందుకంటే చాలా అవక్షేపణ కంటెంట్ క్రషర్ బ్లేడ్ల పని జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది శుభ్రపరిచే నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
>>ఇసుక-రిమూవర్ మెషిన్ తర్వాత చలనచిత్రం తక్కువ ఇసుకతో ఉంటుంది, ఆపై అది ప్రవేశిస్తుందిక్రషర్జరిమానా అణిచివేత చికిత్స కోసం. అణిచివేసేటప్పుడు, అణిచివేత కోసం నీరు జోడించబడుతుంది, ఇది ప్రాథమిక శుభ్రపరిచే పాత్రను పోషిస్తుంది.
>>క్రషర్ దిగువన ఒక ఎక్సెంట్రిక్ ఫ్రిక్షన్ ఎలుషన్ మెషిన్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఫిల్మ్పై ఉన్న బురద మరియు మురికి నీటిని కడుగుతుంది. రాపిడి శుభ్రపరచడం కోసం విభాగం నీటితో నిండి ఉంటుంది మరియు శుభ్రం చేయబడిన అవక్షేపం 99% పైన ఉంటుంది.
>>క్లీన్ చేయబడిన ఫిల్మ్ సింక్లోకి ప్రవేశించి, ప్రక్షాళన చేయడానికి రిన్సింగ్ ట్యాంక్లోకి తేలుతుంది మరియు కడిగివేయబడిన ఫిల్మ్ మెటీరియల్ను స్క్వీజింగ్ మరియు డీవాటరింగ్ కోసం ఎక్స్కవేటర్ ద్వారా స్క్వీజింగ్ మెషిన్లోకి తవ్వబడుతుంది. రేణువులను తయారు చేయడానికి గ్రాన్యులేటింగ్ లైన్కు కనెక్ట్ చేయాలి.
ప్రాసెసింగ్ ఫ్లో
①రా మెటీరియల్: మల్చింగ్ ఫిల్మ్/గ్రౌండ్ ఫిల్మ్ →②ప్రీ-కట్టర్చిన్న ముక్కలుగా →③ఇసుక రిమూవర్ఇసుకను తొలగించడానికి →④క్రషర్నీటితో కత్తిరించడం →⑤హై స్పీడ్ ఫ్రిక్షన్ వాషర్వాషింగ్&డీవాటరింగ్ →⑥బలవంతంగా బలమైన అధిక వేగం ఘర్షణ వాషర్→⑦ డబుల్ స్టెప్ ఫ్లోటింగ్ వాషర్ →⑧ఫిల్మ్ స్క్వీజింగ్&పెల్లెటైజింగ్ డ్రైయర్తేమ 1-3% →⑨ వద్ద కడిగిన ఫిల్మ్ను ఆరబెట్టడానికిడబుల్ స్టెప్ గ్రాన్యులేటింగ్ మెషిన్ లైన్గుళికలను తయారు చేయడానికి →⑩ ప్యాకేజీ మరియు గుళికలను అమ్మడం
సూచన కోసం ఉత్పత్తి లైన్ అవసరం
No | అంశం | అవసరం | గమనిక |
1 | ఉత్పత్తి లైన్ స్పేస్ అవసరం L*W*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
2 | వర్క్షాప్ అవసరం | ≧1500మీ2 ముడి పదార్థాల నిల్వ ప్రాంతం మరియు తుది ఉత్పత్తి నిల్వ ప్రాంతంతో సహా | |
3 | మొత్తం సంస్థాపన శక్తి | ≧180kw పైన పేర్కొన్న విధంగా ఉత్పత్తి శ్రేణిని చూడండి | శక్తి వినియోగం ≈70% |
4 | నీటి వినియోగం | గంటకు ≧15m3 (ప్రసరణ నీటితో) | |
5 | శ్రమ అవసరం | ఫీడింగ్ ---- 2 వ్యక్తి ప్యాకేజీ ---- 1 వ్యక్తి ప్రొడక్షన్ లైన్ ఆపరేటర్ ----1 వ్యక్తి ఫోర్క్ లిఫ్ట్ ---- 1యూనిట్ |
హైడ్రాలిక్ షీరింగ్ ద్వారా ప్రీ-కట్
>> ఇసుక రిమూవర్ ఫీడింగ్ కోసం పొడవాటి మల్చింగ్ ఫిల్మ్లను చిన్న ముక్కలుగా కత్తిరించండి
ఇసుక & గడ్డి రిమూవర్
>>సాండ్ రిమూవర్ ప్రధానంగా ఇసుక, గడ్డి, అగ్రికల్చరల్ ఫిల్మ్ కలిపిన ఆకులను తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇసుక రిమూవర్ తేలికపాటి పదార్థం నుండి భారీ పదార్థాన్ని వేరు చేయడానికి గాలి ఒత్తిడిని స్వీకరిస్తుంది.
>> ప్రయోజనాలు:
■ఇసుక రిమూవర్ నీరు లేకుండా పని చేస్తుంది
■తక్కువ విద్యుత్ వినియోగంతో అధిక సామర్థ్యం
■ సులభంగా ఆపరేట్ చేయడం, ఎక్కువ పని జీవితం
■వ్యవసాయ ఫిల్మ్ను ముందుగా కడగడానికి, క్రషర్ బ్లేడ్లను రక్షించడానికి మరియు నీటి వినియోగాన్ని ఆదా చేయడానికి
ఫిల్మ్ క్రషర్
కఠినమైన మరియు చక్కటి అణిచివేత ప్రక్రియలో, ఎల్డిపిఇ ఫిల్మ్ మరియు పిపి నేసిన బ్యాగ్ల యొక్క బలమైన దృఢత్వం మరియు అధిక చిక్కుల లక్షణాల ప్రకారం, మేము డబుల్ వి-ఆకారంలో అణిచివేసే కత్తి హోల్డర్ మరియు వెనుక కత్తి-రకం కత్తి ఇన్స్టాలేషన్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించాము. సామర్థ్యం రెట్టింపు, కానీ తక్కువ విద్యుత్ శక్తి ఖర్చు
>> డబుల్ V బ్లేడ్ ఫ్రేమ్, బ్యాక్ నైఫ్ స్ట్రక్చర్, డబుల్ అవుట్పుట్ని అడాప్ట్ చేయండి
■ ఇతర ఫిల్మ్ రీసైక్లింగ్ వాషింగ్ లైన్తో పోలిస్తే, ఇది విద్యుత్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది, కస్టమర్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా భారాన్ని తగ్గిస్తుంది
ఫోర్స్డ్ హై స్పీడ్ ఫ్రిక్షన్ వాషర్
>>బలమైన హై స్పీడ్ ఫ్రిక్షన్ వాషర్ కోసం మరియు ఫిల్మ్ స్క్రాప్ ఫ్లోటింగ్ వాషర్లోకి ప్రవేశించే ముందు మురికి నీటిని తొలగించండి
■ తిరిగే వేగం 1250rpm ఉంటుంది
■ ఫిల్మ్ కోసం ప్రత్యేకమైన స్క్రూ షాఫ్ట్ డిజైన్ను అడాప్ట్ చేయండి, ఎటువంటి చిక్కుకుపోకుండా, పని చేయడం స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోండి
■ డి-వాటరింగ్ ఫంక్షన్తో
ఫ్లోటింగ్ వాషర్
>> "V" టైప్ బాటమ్ డిజైన్ని అడాప్ట్ చేయండి.
■ ప్రక్షాళన ట్యాంక్ దిగువన శంఖాకార స్లాగ్ ఉత్సర్గ పరికరాల యొక్క బహుళత్వంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. చెరువు దిగువన చాలా ధూళి లేదా అవక్షేపం ఉన్నప్పుడు, మొత్తం పూల్ నీటిని మార్చకుండా, ట్యాంక్ దిగువన ఉన్న అవక్షేపాన్ని విడుదల చేయడానికి స్లాగ్ డిచ్ఛార్జ్ వాల్వ్ను తెరవండి. నీటి వినియోగాన్ని ఆదా చేయండి
>>రిన్సింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ ప్రక్రియలో, సాంప్రదాయ డిశ్చార్జింగ్ పద్ధతులకు బదులుగా చైన్ ప్లేట్ రివర్స్ టాంజెంట్ డిగ్గింగ్ డిశ్చార్జింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తారు.
ఫిల్మ్ స్క్వీజింగ్ పెల్లెటైజింగ్ డ్రైయర్
>> స్క్రూ పుషింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ మాగ్నెటిక్ హీటింగ్ ద్వారా కొట్టుకుపోయిన ఫిల్మ్ యొక్క నీటిని తొలగించండి. స్క్రూ స్క్వీజింగ్ మరియు సెల్ఫ్-ఫ్రిక్షన్ హీటింగ్తో, కడిగిన ఫిల్మ్లు అధిక స్థాయి ఎండబెట్టడం & సగం ప్లాస్టిసైజ్, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, అధిక అవుట్పుట్ కలిగి ఉంటాయి. చివరి తేమ సుమారు 2%.
>>స్క్రూ బారెల్ మెటీరియల్ ఫీడింగ్ బారెల్, కంప్రెసింగ్ బారెల్ మరియు ప్లాస్టిసైజ్డ్ బారెల్తో తయారు చేయబడింది. ఫీడింగ్, స్క్వీజింగ్ తర్వాత, ఫిల్మ్ ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడుతుంది మరియు అచ్చుతో పాటు అమర్చబడిన పెల్లెటైజర్ ద్వారా కణంగా కత్తిరించబడుతుంది.
■ కష్టం లేకుండా ఏకరీతి ఆహారం
■98% కంటే ఎక్కువ నీటిని తొలగించేలా చేయండి
■తక్కువ శక్తి ఖర్చు
■ఎక్స్ట్రూడర్కు కణాన్ని అందించడానికి మరియు ఎక్స్ట్రూడర్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి సులభంగా
■ పూర్తయిన కణాల నాణ్యతను స్థిరంగా ఉంచుతుంది