ข่าว

เมื่อทำงานกับเส้นใย PETG สำหรับการพิมพ์ 3 มิติการควบคุมความชื้นมีความสำคัญต่อการได้รับการพิมพ์คุณภาพสูง PETG เป็นพลังงานความร้อนซึ่งหมายความว่ามันดูดซับความชื้นจากอากาศซึ่งสามารถนำไปสู่การพิมพ์ข้อบกพร่องเช่นเดือด, สตริงและการยึดเกาะของชั้นที่ไม่ดี เครื่องเป่า PETG ที่ตั้งค่าไว้อย่างเหมาะสมทำให้มั่นใจได้ว่าเส้นใยของคุณยังคงแห้งปรับปรุงความสอดคล้องและความแข็งแรงของการพิมพ์ ในคู่มือนี้เราจะแนะนำคุณผ่านขั้นตอนเพื่อตั้งค่าเครื่องเป่า Petgถูกต้อง

เหตุใดการทำให้แห้งของ Petg จึงมีความสำคัญ
PETG ดูดซับความชื้นจากสิ่งแวดล้อมได้อย่างรวดเร็วโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะที่ชื้น การพิมพ์ด้วย PETG ชื้นอาจทำให้เกิดปัญหาหลายอย่างรวมถึง:
•การอัดขึ้นรูปและพันธะเลเยอร์ที่ไม่สอดคล้องกัน
•พื้นผิวที่ไม่ดีและสิ่งประดิษฐ์ที่ไม่พึงประสงค์
•เพิ่มความเสี่ยงของการอุดตันของหัวฉีด
เครื่องเป่า PETG จะช่วยขจัดความชื้นส่วนเกินก่อนที่จะพิมพ์ป้องกันปัญหาเหล่านี้และสร้างความมั่นใจในการพิมพ์คุณภาพสูง

ขั้นตอนที่ 1: เลือกเครื่องเป่า PETG ที่เหมาะสม
การเลือกเครื่องเป่า PETG โดยเฉพาะเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด มองหาคุณสมบัติเช่น:
•การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: PETG ควรแห้งที่ประมาณ 65 ° C (149 ° F) เพื่อกำจัดความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ลดระดับไส้หลอด
•เวลาการอบแห้งที่ปรับได้: ขึ้นอยู่กับระดับความชื้นและการสัมผัสกับเส้นใยเวลาการอบแห้งอาจแตกต่างกันไปจาก 4 ถึง 12 ชั่วโมง
•ตู้ปิดผนึก: ห้องอบแห้งที่ปิดผนึกอย่างดีช่วยป้องกันการดูดซึมของความชื้นอีกครั้ง
ขั้นตอนที่ 2: เปิดเครื่องเป่า PETG
ก่อนที่จะวางเส้นใยไว้ข้างในให้เปิดเครื่องอบแห้งที่อุณหภูมิที่แนะนำ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการอบแห้งเริ่มต้นทันทีเมื่อมีการเพิ่มเส้นใย
ขั้นตอนที่ 3: โหลดเส้นใย PETG อย่างถูกต้อง
วางสปูล PETG ในห้องอบแห้งเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยไม่ได้รับบาดเจ็บหรือทับซ้อนกันอย่างแน่นหนาเนื่องจากอาจส่งผลกระทบต่อการไหลเวียนของอากาศและประสิทธิภาพการอบแห้ง หากเครื่องอบผ้าของคุณมีที่ใส่สปูลในตัวตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นใยสามารถหมุนได้อย่างราบรื่นเพื่อการอบแห้งที่สอดคล้องกัน
ขั้นตอนที่ 4: ตั้งค่าอุณหภูมิการอบแห้งที่ถูกต้อง
อุณหภูมิการอบแห้งในอุดมคติสำหรับ PETG อยู่ระหว่าง 60 ° C และ 70 ° C หากเครื่องเป่าของคุณอนุญาตให้ควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำให้ตั้งค่าเป็น 65 ° C เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด หลีกเลี่ยงเกิน 70 ° C เนื่องจากอุณหภูมิที่สูงขึ้นอาจทำให้เกิดการเสียรูปของเส้นใย
ขั้นตอนที่ 5: กำหนดระยะเวลาการอบแห้ง
เวลาอบแห้งขึ้นอยู่กับระดับความชื้นในเส้นใย:
•สำหรับสปูลใหม่: แห้งเป็นเวลา 4 ถึง 6 ชั่วโมงเพื่อกำจัดความชื้นที่เหลือจากบรรจุภัณฑ์
•สำหรับสปูลที่เปิดเผย: หากเส้นใยอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นให้แห้งเป็นเวลา 8 ถึง 12 ชั่วโมง
•สำหรับเส้นใยเปียกอย่างรุนแรง: อาจจำเป็นต้องใช้วงจรการอบแห้ง 12 ชั่วโมงเต็ม
ขั้นตอนที่ 6: รักษาการไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสม
เครื่องเป่า PETG จำนวนมากใช้การไหลเวียนของอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าให้ความร้อนแม้กระทั่ง หากเครื่องเป่าของคุณมีพัดลมตรวจสอบให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้องเพื่อกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปในบางพื้นที่และทำให้มั่นใจได้ว่าการอบแห้งอย่างสม่ำเสมอ
ขั้นตอนที่ 7: ตรวจสอบกระบวนการ
ในขณะที่แห้งให้ตรวจสอบเส้นใยเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่ามันจะไม่อ่อนลงหรือทำให้เสียรูป หากคุณสังเกตเห็นปัญหาใด ๆ ให้ลดอุณหภูมิเล็กน้อยและขยายเวลาการอบแห้ง
ขั้นตอนที่ 8: เก็บ PETG แห้งอย่างถูกต้อง
เมื่อเส้นใยแห้งควรเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดผนึกด้วยสารตกตะกอนเพื่อป้องกันการดูดซึมความชื้น การใช้ถุงเก็บของสูญญากาศหรือกล่องไส้หลอดอากาศสามารถช่วยรักษาความแห้งกร้านได้จนกว่าจะใช้งาน

การแก้ไขปัญหาการอบแห้งทั่วไป
•เส้นใยยังคงพิมพ์ด้วยข้อบกพร่อง: ขยายเวลาการอบแห้งหรือตรวจสอบความไม่สอดคล้องของอุณหภูมิ
•เส้นใยกลายเป็นเปราะ: อุณหภูมิอาจสูงเกินไป ลดลงและแห้งเป็นระยะเวลานานขึ้น
•เส้นใยดูดซับความชื้นได้อย่างรวดเร็ว: เก็บไว้ในภาชนะสุญญากาศทันทีหลังจากอบแห้ง

บทสรุป
การตั้งค่าเครื่องเป่า PETG ของคุณอย่างถูกต้องเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการได้รับการพิมพ์ 3 มิติคุณภาพสูงที่สอดคล้องกัน โดยทำตามขั้นตอนเหล่านี้คุณสามารถป้องกันปัญหาการพิมพ์ทั่วไปที่เกิดจากความชื้นและปรับปรุงประสิทธิภาพของเส้นใยของคุณ การลงทุนเวลาในเทคนิคการอบแห้งที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าการยึดเกาะที่ดีขึ้นการตกแต่งที่ราบรื่นขึ้นและภาพพิมพ์ที่แข็งแกร่งขึ้น

สำหรับข้อมูลเชิงลึกและคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเพิ่มเติมเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเราที่https://www.ld-machinery.com/เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโซลูชั่นของเรา