สายการบดเม็ด PET
เครื่องอบแห้งตกผลึกแบบอินฟราเรดสำหรับสายการผลิตเม็ดพลาสติก rPET Extrusion
การอบแห้งเกล็ดขวด rPET ล่วงหน้าด้วยอินฟราเรด: การเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงคุณภาพบนเครื่องอัดรีด PET
การทำแห้งเป็นตัวแปรที่สำคัญที่สุดประการเดียวในกระบวนการผลิต.
>>การปรับปรุงการผลิตและคุณสมบัติทางกายภาพของ PET เกรดอาหารที่รีไซเคิลผ่านเทคโนโลยีที่ขับเคลื่อนโดยแสงอินฟราเรดมีส่วนสำคัญต่อคุณสมบัติความหนืดที่แท้จริง (IV)
>>การตกผลึกล่วงหน้าและการทำให้เกล็ดแห้งก่อนการอัดขึ้นรูปจะช่วยลดการสูญเสีย IV จาก PET ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการนำเรซินกลับมาใช้ใหม่
>>การแปรรูปสะเก็ดใหม่ในเครื่องอัดรีดจะช่วยลดปริมาณ IV เนื่องจากการไฮโดรไลซิสที่มีน้ำอยู่ และนั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมการอบแห้งล่วงหน้าให้ได้ระดับการอบแห้งที่เป็นเนื้อเดียวกันด้วยระบบ IRD ของเราจึงสามารถจำกัดการลดลงนี้ได้ นอกจากนี้แถบพลาสติกละลาย PET จะไม่เปลี่ยนเป็นสีเหลืองเนื่องจากเวลาในการอบแห้งลดลง(เวลาในการอบแห้งเพียง 15-20 นาที ความชื้นสุดท้ายสามารถอยู่ที่ ≤ 30ppm การใช้พลังงานน้อยกว่า 80W/KG/H)
>>แรงเฉือนในเครื่องอัดรีดก็ลดลงเช่นกันเนื่องจากวัสดุที่ผ่านการอุ่นแล้วจะเข้าสู่เครื่องอัดรีดที่อุณหภูมิคงที่”
>>ปรับปรุงผลผลิตของ PET Extruder
สามารถเพิ่มความหนาแน่นรวมได้ 10 ถึง 20 % ใน IRD ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการป้อนที่ทางเข้าของเครื่องอัดรีดอย่างมาก – ในขณะที่ความเร็วของเครื่องอัดรีดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง แต่ประสิทธิภาพการเติมบนสกรูได้รับการปรับปรุงอย่างมาก
หลักการทำงาน
ข้อได้เปรียบที่เราทำ
-จำกัดการย่อยสลายไฮโดรไลติกของความหนืด
- ป้องกันการเพิ่มระดับ AA สำหรับวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร
- เพิ่มกำลังการผลิตสายการผลิตได้ถึง 50%
- ปรับปรุงและทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ - ปริมาณความชื้นอินพุตที่เท่ากันและทำซ้ำได้ของวัสดุ
→ ลดต้นทุนการผลิตเม็ด PET: ใช้พลังงานน้อยกว่าระบบอบแห้งแบบเดิมถึง 60%
→ เริ่มต้นทันทีและปิดเครื่องเร็วขึ้น --- ไม่จำเป็นต้องทำความร้อนล่วงหน้า
→ การอบแห้งและการตกผลึกจะได้รับการประมวลผลในขั้นตอนเดียว
→ สายเครื่องจักรติดตั้งระบบ PLC ของ Siemens พร้อมฟังก์ชันหน่วยความจำปุ่มเดียว
→ ครอบคลุมพื้นที่ขนาดเล็ก โครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย
→ ตั้งอุณหภูมิและเวลาในการอบแห้งแยกกัน
→ ไม่มีการแบ่งแยกผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นต่างกัน
→ ทำความสะอาดและเปลี่ยนวัสดุได้ง่าย
เครื่องจักรทำงานในโรงงานของลูกค้า
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ความชื้นสุดท้ายที่คุณจะได้รับคือเท่าไร? คุณมีข้อจำกัดเกี่ยวกับความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบหรือไม่?
ตอบ: ความชื้นสุดท้ายที่เราจะได้รับ ≤30ppm (ใช้ PET เป็นตัวอย่าง) ความชื้นเริ่มต้นสามารถอยู่ที่ 6,000-15,000ppm
ถาม: เราใช้การอัดรีดสกรูคู่ขนานพร้อมระบบกำจัดก๊าซสุญญากาศสำหรับสายการผลิตเม็ด PET Extrusion เรายังต้องใช้เครื่องอบแห้งล่วงหน้าหรือไม่
ตอบ: เราขอแนะนำให้ใช้ Pre-dryer ก่อนการอัดขึ้นรูป โดยปกติแล้วระบบดังกล่าวจะมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความชื้นเริ่มต้นของวัสดุ PET อย่างที่เราทราบกันดีว่า PET เป็นวัสดุประเภทหนึ่งที่สามารถดูดซับความชื้นจากบรรยากาศ ซึ่งจะทำให้สายการอัดขึ้นรูปทำงานได้ไม่ดี ดังนั้น เราขอแนะนำให้ใช้เครื่องอบแห้งล่วงหน้าก่อนระบบการอัดรีดของคุณ:
>>จำกัดการย่อยสลายของไฮโดรไลติกของความหนืด
-ป้องกันการเพิ่มระดับ AA สำหรับวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร
>>เพิ่มกำลังการผลิตสายการผลิตได้ถึง 50%
>> การปรับปรุงและทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ - ปริมาณความชื้นอินพุตที่เท่ากันและทำซ้ำได้ของวัสดุ
ถาม: เวลาในการจัดส่งของ IRD ของคุณคือเท่าไร?
ตอบ: 40 วันทำการนับตั้งแต่เราได้รับเงินฝากของคุณในบัญชีบริษัทของเรา
ถาม: แล้วการติดตั้ง IRD ของคุณล่ะ?
วิศวกรที่มีประสบการณ์สามารถช่วยติดตั้งระบบ IRD ให้กับโรงงานของคุณได้ หรือเราสามารถจัดหาบริการแนะนำออนไลน์ได้ เครื่องทั้งหมดใช้ปลั๊กการบินและเชื่อมต่อได้ง่ายขึ้น
ถาม: IRD สามารถสมัครเพื่ออะไรได้บ้าง?
ตอบ: สามารถใช้เครื่องอบแห้งล่วงหน้าได้
- สายการผลิตเครื่องอัดรีดแผ่น PET/PLA/TPE
- สายการผลิตสายรัด PET Bale
- การตกผลึกและการอบแห้งมาสเตอร์แบทช์ PET
- สายการอัดรีดแผ่น PETG
- เครื่อง PET โมโนฟิลาเมนต์, สายการอัดรีด PET โมโนฟิลาเมนต์, โมโนฟิลาเมนต์ PET สำหรับไม้กวาด
- เครื่องทำฟิล์ม PLA / PET
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (เกล็ดขวด, เม็ด, เกล็ด), มาสเตอร์แบทช์ PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS ฯลฯ
- กระบวนการทางความร้อนสำหรับการกำจัดโอลิโกเมอเรนที่เหลือและส่วนประกอบที่ระเหยได้
