Infrared crystal dryer para sa R-PET pelletizing/ extrusion line
Infrared Pre-Drying ng PET Flakes: Pagtaas ng Output at Pagpapabuti ng Kalidad sa Mga Pet Extruder
>> Reprocessing Ang mga natuklap sa extruder ay binabawasan ang IV dahil sa hydrolysis i Ang pagkakaroon ng tubig,At iyon ang dahilan kung bakit ang pre-drying sa isang homogenous na antas ng pagpapatayo kasama ang aming IRD system ay maaaring limitahan ang pagbawas na ito. Bilang karagdagan, ang dagta ay hindi dilaw dahil ang oras ng pagpapatayo ay nabawasan (Ang oras ng pagpapatayo ay nangangailangan lamang ng 15-20mins, ang pangwakas na kahalumigmigan ay maaaring≤ 50ppm, pagkonsumo ng enerhiya mas mababa sa 80W/kg/h), at ang paggugupit sa extruder ay sa gayon ay nabawasan din dahil ang preheated na materyal ay pumapasok sa extruder sa patuloy na temperatura ”
>> Sa isang unang hakbang, ang regrind ng alagang hayop ay crystallized at tuyo sa loob ng IRD sa loob ng isang panahon ng humigit -kumulang na 15 minuto. Ang proseso ng pagkikristal at pagpapatayo na ito ay nakamit ng isang direktang pamamaraan ng heat-up gamit ang infrared radiation, upang makamit ang isang materyal na temperatura ng 170˚C. Kabaligtaran sa mabagal na mga sistema ng hot-air, ang mabilis at direktang pag-input ng enerhiya ay nagpapadali ng isang perpektong egalisasyon ng permanenteng pagbabagu-bago ng mga halaga ng kahalumigmigan ng input-ang control system ng mga radiations ng IR ay nagbibigay-daan sa pagtugon sa binagong mga kondisyon ng proseso sa loob ng ilang segundo. Sa ganitong paraan, ang mga halaga na nasa pagitan ng 5,000 at 8,000 ppm ay nabawasan ang homogenous sa loob ng IRD sa isang natitirang antas ng kahalumigmigan na halos 30-50ppm.
>>Bilang pangalawang epekto ng proseso ng pagkikristal sa IRD, ang bulk density ng ground material ay nagdaragdag,lalo na sa napaka-light-weight flakes. Ang pangalawang epekto na ito ay napaka-kawili-wili laban sa background na ang pagkahilig patungo sa manipis na may pader na bote ay pinipigilan ang materyal na pag-recycle mula sa pagkamit ng mga bulk na density ng> 0.3 kg/dm³. Ang isang pagtaas ng density ng bulk sa pamamagitan ng 10 hanggang 20 % ay maaaring makamit sa IRD, na tila hindi gaanong mahalaga sa unang paningin, ngunit nagpapabuti sa pagganap ng feed sa extruder inlet na malaki - habang ang bilis ng extruder ay nananatiling hindi nagbabago, mayroong isang malaking pinahusay na pagpuno ng pagganap sa tornilyo.
Oras ng Mag-post: Abr-07-2023