IRD Dryer para sa linya ng produksyon ng alagang hayop
Infrared crystallization dryer para sa paggawa ng alagang hayop sheet
Mga Solusyon para sa Paggawa ng Pet Sheet --- Raw Material: Pet Regrind Flake + Virgin Resin
Ang pagpapatayo ay ang nag -iisang pinakamahalagang variable sa pagproseso.
Si Lianda ay nagtatrabaho malapit sa mga supplier at processors ng dagta upang makabuo ng mga kagamitan at pamamaraan na maaaring matanggal ang mga isyu na may kaugnayan sa kahalumigmigan habang nagse-save din ng enerhiya.
>> Pag -ampon ng pag -ikot ng sistema ng pagpapatayo upang mapanatili ang pantay na pantay na pagpapatayo
>> Magandang paghahalo nang walang stick o clumping sa panahon ng pagproseso ng pagpapatayo
>> Walang paghihiwalay ng mga produkto na may iba't ibang mga bulk density
Pagkonsumo ng enerhiya
Ngayon, ang mga gumagamit ng Lianda IRD ay nag -uulat ng gastos sa enerhiya bilang 0.08kWh/kg, nang hindi sinasakripisyo ang kalidad ng produkto.
>> Kabuuan ng kakayahang makita ang proseso na ginagawang posible ang IRD System PLC
>>Upang makamit ang 50ppm lamang ang IRD ay sapat na sa pamamagitan ng 20mins Drying & Crystallization sa isang hakbang
>>Malawak na aplikasyon
Paano magtrabaho
>> Sa unang hakbang, ang tanging target ay upang painitin ang materyal sa isang preset na temperatura.
Ang pag -ampon ng medyo mabagal na bilis ng pag -ikot ng drum, ang lakas ng infrared lamp ng dryer ay nasa isang mas mataas na antas, kung gayon ang plastik na dagta ay magkakaroon ng isang mabilis na pag -init hanggang sa tumaas ang temperatura sa preset na temperatura.
>> Hakbang at Crystallizing
Kapag nakarating ang materyal sa temperatura, ang bilis ng tambol ay tataas sa isang mas mataas na bilis ng pag -ikot upang maiwasan ang clumping ng materyal. Kasabay nito, ang kapangyarihan ng infrared lamp ay tataas muli upang matapos ang pagpapatayo at pagkikristal. Pagkatapos ang bilis ng pag -ikot ng drum ay mabagal muli. Karaniwan ang proseso ng pagpapatayo at pagkikristal ay tapos na pagkatapos ng 15-20mins. (Ang eksaktong oras ay nakasalalay sa pag -aari ng materyal)
>> Matapos tapusin ang pagproseso ng pagpapatayo at pagkikristal, ang IR drum ay awtomatikong ilalabas ang materyal at i -refill ang tambol para sa susunod na pag -ikot.
Ang awtomatikong pagpipino pati na rin ang lahat ng mga kaugnay na mga parameter para sa iba't ibang mga rampa ng temperatura ay ganap na isinama sa control ng state-of-the-art touch screen. Kapag ang mga parameter at profile ng temperatura ay matatagpuan para sa isang tiyak na materyal, ang mga setting ng tesis ay maaaring mai -save bilang mga recipe sa control system.
Kalamangan na ginagawa namin
※Nililimitahan ang hydrolytic na pagkasira ng lagkit.
※ Maiwasan ang pagtaas ng mga antas ng AA para sa mga materyales na may contact sa pagkain
※ Pagtaas ng kapasidad ng linya ng produksyon hanggang sa 50%
※ Pagpapabuti at gawing matatag ang kalidad ng produkto- pantay at paulit-ulit na nilalaman ng kahalumigmigan ng input ng materyal
→ Bawasan ang gastos sa paggawa ng alagang hayop: hanggang sa 60% mas kaunting pagkonsumo ng enerhiya kaysa sa maginoo na sistema ng pagpapatayo
→ Instant na pagsisimula at mas mabilis na pagsara --- hindi na kailangan ng pag-init
→ Ang pagpapatayo at pagkikristal ay mapoproseso sa isang hakbang
→Upang mapabuti ang makunat na lakas ng sheet ng alagang hayop, dagdagan ang idinagdag na halaga--- Ang pangwakas na kahalumigmigan ay maaaring ≤50ppm ng 20minsDry & Crystallization
→ Ang linya ng makina ay nilagyan ng Siemens PLC system na may isang pangunahing pag -andar ng memorya
→ sumasaklaw sa isang lugar ng maliit, simpleng istraktura at madaling mapatakbo at pagpapanatili
→ independiyenteng temperatura at set ng oras ng pagpapatayo
→ Walang paghihiwalay ng mga produkto na may iba't ibang mga bulk density
→ madaling malinis at baguhin ang materyal
Ang makina na tumatakbo sa pabrika ng mga customer
FAQ
Q: Ano ang pangwakas na kahalumigmigan na maaari mong makuha? Mayroon ka bang limitasyon sa paunang kahalumigmigan ng hilaw na materyal?
A: Ang pangwakas na kahalumigmigan na maaari nating makuha ≤30ppm (kumuha ng alagang hayop bilang halimbawa). Ang paunang kahalumigmigan ay maaaring 6000-15000ppm.
T: Gumagamit kami ng dobleng kahanay na extruding ng tornilyo na may sistema ng vacuum degassing para sa extrusion ng alagang hayop, kailangan pa ba nating gumamit ng pre-dryer?
A: Iminumungkahi namin na gumamit ng pre-dryer bago ang extrusion. Karaniwan ang nasabing sistema ay may mahigpit na kinakailangan sa paunang kahalumigmigan ng materyal na alagang hayop. Tulad ng alam natin na ang PET ay uri ng materyal na maaaring sumipsip ng kahalumigmigan mula sa kapaligiran na magiging sanhi ng pag -aalis ng linya ng extrusion. Kaya iminumungkahi namin na gumamit ng pre-dryer bago ang iyong extrusion system:
>> nililimitahan ang hydrolytic na pagkasira ng lagkit
>>Maiwasan ang pagtaas ng mga antas ng AA para sa mga materyales na may contact sa pagkain
>> Pagtaas ng kapasidad ng linya ng produksyon hanggang sa 50%
>> Pagpapabuti at gawing matatag ang kalidad ng produkto- pantay at paulit-ulit na nilalaman ng kahalumigmigan ng input ng materyal
T: Gumagamit kami ng bagong materyal ngunit wala kaming karanasan para sa pagpapatayo ng naturang materyal. Maaari mo ba kaming tulungan?
A: Ang aming pabrika ay may sentro ng pagsubok. Sa aming sentro ng pagsubok, maaari kaming magsagawa ng tuluy -tuloy o walang tigil na mga eksperimento para sa halimbawang materyal ng customer. Ang aming kagamitan ay nilagyan ng komprehensibong teknolohiya ng automation at pagsukat.
Maaari naming ipakita --- Pag-convey/paglo-load, pagpapatayo at pagkikristal, paglabas.
Ang pagpapatayo at pagkikristal ng materyal upang matukoy ang natitirang kahalumigmigan, oras ng paninirahan, pag -input ng enerhiya at mga katangian ng materyal.
Maaari rin nating ipakita ang pagganap sa pamamagitan ng subcontracting para sa mas maliit na mga batch.
Alinsunod sa iyong mga kinakailangan sa materyal at produksyon, maaari kaming mag -mapa ng isang plano sa iyo.
Ang nakaranas ng engineer ay gagawa ng pagsubok. Ang iyong mga empleyado ay inanyayahan na lumahok sa aming magkasanib na mga daanan. Sa gayon mayroon kang parehong posibilidad na mag -ambag nang aktibo at ang pagkakataon na aktwal na makita ang aming mga produkto sa pagpapatakbo.
Q: Ano ang oras ng paghahatid ng iyong IRD?
A: 40 araw ng pagtatrabaho mula nang makuha namin ang iyong deposito sa aming account sa kumpanya.
Q: Paano ang tungkol sa pag -install ng iyong IRD?
Ang nakaranas ng engineer ay maaaring makatulong sa pag -install ng IRD system para sa iyo sa iyong pabrika. O maaari naming ibigay ang gabay sa serbisyo sa linya. Ang buong makina ay nagpatibay ng plug ng aviation, mas madali para sa koneksyon.
Q: Ano ang maaaring mailapat para sa IRD?
A: Maaari itong maging pre-dryer para sa
- PET/PLA/TPE sheet extrusion machine line
- Pet Bale Strap Paggawa ng Machine Line
- Crystallization ng Pet Masterbatch at pagpapatayo
- Petg Sheet Extrusion Line
- Pet Monofilament Machine, Pet Monofilament Extrusion Line, Pet Monofilament para sa Broom
- PLA /PET Film Making Machine
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bottleflakes, Granules, Flakes), PET Masterbatch, Co-Pet, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS atbp.
- Mga proseso ng thermal para saPag -alis ng REST oligomeren at pabagu -bago ng mga sangkap.
