Balita

Mahalaga ang wastong pagpapatayo kapag nagtatrabaho sa PETG (polyethylene terephthalate glycol) upang matiyak ang mga de-kalidad na resulta sa pagmamanupaktura at pag-print ng 3D. Gayunpaman,Petg dryersMaaaring makaranas ng mga isyu na nakakaapekto sa pagganap ng materyal, na humahantong sa mga depekto tulad ng stringing, hindi magandang pagdirikit, o brittleness. Ang pag -unawa sa mga karaniwang problema at ang kanilang mga solusyon ay makakatulong na mapanatili ang kahusayan at kalidad ng produkto. Ang gabay na ito ay galugarin ang mga tipikal na isyu sa PETG dryer at kung paano mabisa ang mga ito nang epektibo.

1. Ang materyal na Petg ay nananatiling basa -basa pagkatapos ng pagpapatayo
Posibleng mga sanhi:
• Hindi sapat na temperatura ng pagpapatayo
• Maikling oras ng pagpapatayo
• Hindi pantay na daloy ng hangin sa silid ng pagpapatayo
Mga Solusyon:
• Suriin ang mga setting ng temperatura: Ang PETG ay karaniwang nangangailangan ng pagpapatayo sa 65-75 ° C (149-167 ° F) sa loob ng 4-6 na oras. Patunayan na ang dryer ay umaabot at pinapanatili ang tamang temperatura.
• Palawakin ang oras ng pagpapatayo: Kung nagpapatuloy ang mga isyu sa kahalumigmigan, dagdagan ang oras ng pagpapatayo sa mga pagtaas ng 30 minuto hanggang sa maabot ang materyal na pinakamainam na pagkatuyo.
• Pagbutihin ang sirkulasyon ng hangin: Tiyakin na ang dryer ay may tamang sistema ng daloy ng hangin. Ang isang barado na filter o naka -block na mga vent ay maaaring humantong sa hindi pantay na pag -init. Regular na linisin at mapanatili ang mga sangkap ng daloy ng hangin.
2. Ang Petg ay nagiging malutong pagkatapos matuyo
Posibleng mga sanhi:
• Labis na temperatura ng pagpapatayo
• matagal na pagkakalantad sa init
• Mga kontaminado sa loob ng dryer
Mga Solusyon:
• Ibaba ang temperatura ng pagpapatayo: Ang PETG ay sensitibo sa init, at ang labis na pagpapatayo ay maaaring magpabagal sa polimer. Panatilihin ang temperatura sa ibaba 75 ° C (167 ° F).
• Bawasan ang tagal ng pagpapatayo: Kung ang PETG ay nagiging malutong, bawasan ang oras ng pagpapatayo sa pamamagitan ng 30-minuto na pagdaragdag at kakayahang umangkop sa materyal bago gamitin.
• Suriin para sa mga kontaminado: linisin ang regular na dryer upang maiwasan ang alikabok o nalalabi na buildup, na maaaring negatibong nakakaapekto sa mga katangian ng PETG.
3. Ipinapakita ng PETG ang hindi magandang pagdirikit at stringing
Posibleng mga sanhi:
• Hindi sapat na pagpapatayo
• Ang pagbabagu -bago ng temperatura sa dryer
• Paglalahad ng kahalumigmigan pagkatapos ng pagpapatayo
Mga Solusyon:
• Tiyakin ang wastong pagpapatayo: Kung ang PETG ay sumisipsip ng kahalumigmigan, maaari itong humantong sa stringing o mahina na pagdirikit ng layer. Laging matuyo ang materyal nang lubusan bago gamitin.
• Patatagin ang temperatura ng pagpapatayo: Gumamit ng isang dryer na may tumpak na kontrol sa temperatura upang maiwasan ang pagbabagu -bago na maaaring makaapekto sa pagiging epektibo ng pagpapatayo.
• Gumamit ng isang selyadong sistema ng imbakan: Pagkatapos ng pagpapatayo, mag -imbak ng petg sa isang lalagyan ng airtight na may mga desiccants upang maiwasan ito mula sa reabsorbing kahalumigmigan bago magproseso.
4. Ang dryer ay tumatagal ng masyadong mahaba upang maabot ang temperatura ng target
Posibleng mga sanhi:
• Mga maling elemento ng pag -init
• Hindi sapat na supply ng kuryente
• Na -block ang mga vent ng hangin
Mga Solusyon:
• Suriin ang elemento ng pag-init: Kung ang dryer ay nagpupumilit na magpainit, suriin para sa pagod o hindi paggana ng mga elemento ng pag-init at palitan ang mga ito kung kinakailangan.
• Patunayan ang supply ng kuryente: Tiyakin na ang mapagkukunan ng kuryente ay nakakatugon sa mga kinakailangang elektrikal ng dryer. Ang pagbabagu -bago ng boltahe ay maaaring makaapekto sa pagganap ng pag -init.
• Malinis na mga vent ng hangin at mga filter: Ang mga naka -clog na air vent ay naghihigpitan ng daloy ng hangin, na ginagawang mahirap para sa dryer na maabot ang itinakdang temperatura. Ang regular na pagpapanatili ay nakakatulong na mapanatili ang kahusayan.
5. Hindi pantay na pagpapatayo sa buong batch ng PETG
Posibleng mga sanhi:
• labis na karga ng pagpapatayo
• Mahina na pamamahagi ng hangin
• Hindi pantay na paglalagay ng materyal
Mga Solusyon:
• Iwasan ang labis na karga: Mag -iwan ng puwang sa pagitan ng mga pellets ng PETG o mga coil ng filament upang payagan ang mainit na hangin na paikot nang pantay -pantay.
• I -optimize ang disenyo ng daloy ng hangin: Kung gumagamit ng isang pang -industriya na dryer, tiyakin na ang sistema ng daloy ng hangin ay na -optimize para sa pamamahagi ng init.
• Paikutin ang materyal na pana -panahon: kung ang pagpapatayo ng isang malaking batch, pana -panahong paikutin o pukawin ang materyal upang matiyak ang pare -pareho ang pagpapatayo.

Konklusyon
Ang isang maayos na gumaganang PETG dryer ay mahalaga para sa pagkamit ng mataas na kalidad na mga resulta ng pagproseso ng PETG. Sa pamamagitan ng pag -unawa sa mga karaniwang isyu tulad ng pagpapanatili ng kahalumigmigan, brittleness, at mga kahusayan sa pagpapatayo, ang mga gumagamit ay maaaring gumawa ng mga aktibong hakbang upang mapanatili ang pinakamainam na mga kondisyon ng pagpapatayo. Ang regular na pagpapanatili, tamang mga setting ng temperatura, at wastong mga solusyon sa imbakan lahat ay nag -aambag sa pinabuting pagganap ng PETG.
Para sa pinakamahusay na mga resulta, palaging subaybayan ang mga setting ng dryer, panatilihing malinis ang kagamitan, at gumawa ng mga kinakailangang pagsasaayos upang umangkop sa iyong mga tukoy na pangangailangan sa materyal. Sa pamamagitan ng pag -aayos ng mga karaniwang problemang ito, maaari mong mai -optimize ang iyong proseso ng pagpapatayo ng PETG at maiwasan ang mga depekto sa iyong pangwakas na produkto.

Para sa higit pang mga pananaw at payo ng dalubhasa, bisitahin ang aming website sahttps://www.ld-machinery.com/Upang malaman ang higit pa tungkol sa aming mga produkto at solusyon.